一种布料烘干装置的制作方法

[0001]
本实用新型主要涉及纺织面料加工设备领域，具体涉及一种布料烘干装置。


背景技术：

[0002]
布料加工过程中需要对布料进行清洗、收卷，清洗之后就要进行烘干，但是现有的清洗设备在烘干布料的时候，布料和烘干箱内的热风从同一个出口排出，也就是说热风随着烘干的布料一起散出，在烘干过程中，烘干箱内的热风会带有大量的水蒸气，当带有热风的水蒸气随着布料一起出料、收卷，热遇冷极容易使得热风中的水蒸气再次凝结成水滴附着在布料上，热风中的水蒸气也极容易附着在布料上，当带有水蒸汽或者水滴的布料被收券装袋的时候，极容易发生返潮、发霉，影响布料的产品质量。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型公开了一种布料烘干装置，目的在于：热烘干布料过程中实现热蒸汽与布料分开输出，解决热风中的水蒸气再次凝结成水滴附着在布料上，热风中的水蒸气也极容易附着在布料上，极容易发生返潮、发霉的问题。
[0004]
一种布料烘干装置，其特征在于，包括：烘干箱、收卷箱，所述烘干箱上端设置顶部热风装置，烘干箱下部设置底部热风装置，所述烘干箱内部设置导气管，所述导气管上设置出气孔，导气管末端设置导向转轴，所述导气管交错分布在烘干箱的上端和下端，所述烘干箱上端设置排气口，所述烘干箱上设置进料口，烘干箱通过烘干过道与收卷箱连通，所述收卷箱内部设置收卷辊，所述收卷箱内设置收卷热风装置，所述烘干过道设置在烘干箱下端。
[0005]
进一步的，所述顶部热风装置包括第一除尘过滤层、第一风扇、第一加热器，所述第一除尘过滤层设置在第一风扇进风面，所述第一加热器设置在第一风扇出风面。实际使用的时候，第一加热器加热，第一风扇吹入的风经过第一加热器加热变成高温热风，热风被吹进烘干箱内，实现对烘干箱内的布料的烘干，第一除尘过滤层的作用是在第一风扇工作的时候能有效阻止空气内的杂质粉尘进入烘干箱。具体的，采用空气过滤棉作为第一除尘过滤层的制作材料。
[0006]
进一步的，所述底部热风装置包括第二除尘过滤层、第二风扇、第二加热器，所述第二除尘过滤层设置在第二风扇进风面，所述第二加热器设置在第二风扇出风面。所述底部热风装置各个部件的运行原理和顶部热风装置的各个对应部件的运行原理相同，实际使用的时候，第二加热器加热，第二风扇吹入的风经过第二加热器加热变成高温热风，热风被吹进烘干箱内，实现对烘干箱内的布料的烘干，第二除尘过滤层的作用是在第二风扇工作的时候能有效阻止空气内的杂质粉尘进入烘干箱。具体的，采用空气过滤棉作为第二除尘过滤层的制作材料。
[0007]
进一步的，所述烘干箱进料口处设置限位器，所述烘干过道入口处设置限位器。所述限位器为两组相互配合的转轴，布料输入或者输出的时候，布料从两组相互配合的转轴之间通过，可以有效解决布料输入的时候布料发生褶皱的问题。
[0008]
进一步的，所述烘干过道内设置过道转轴。当布料经过烘干过道的时候，布料在过道转轴上运行，减少布料因摩擦造成的损伤。
[0009]
进一步的，所述导气管上的出气孔的排列方向与布料在烘干箱内的运行方向相同，对于较薄的布料，过大的风力冲击会造成布料的变形，出气孔的排布方向的目的在于热风流速与布料的运行方向相同，减少热风对布料的冲击力，如图3所示，箭头为热风流向。
[0010]
进一步的，所述排气口连接排气风管，所述排气风管上设置排气风机。排气风机运行，在排气风管内产生负压，使得烘干箱内的热风从排气口排出。
[0011]
进一步的，所述收卷热风装置包括：除水汽干燥层、第三除尘过滤层、第三风扇、第三加热器，所述除水汽干燥层、第三除尘过滤层设置在第三风扇进风面，所述第三加热器设置在第三风扇出风面。实际使用的时候，第三加热器加热，第三风扇吹入的风经过第三加热器加热变成高温热风，热风被吹进烘干箱内，实现对烘干箱内的布料的烘干，第三除尘过滤层的作用是在第三风扇工作的时候能有效阻止空气内的杂质粉尘进入烘干箱，除水汽干燥层的目的是减少第三风扇吹风的空气水汽含量。具体的，采用空气过滤棉作为第三除尘过滤层的制作材料，采用活性炭作为除水汽干燥层的制作材料。
[0012]
进一步的，所述收卷箱连接传动轴，所述传动轴连接动力源。具体的，所述传动轴传动连接收卷辊，所述动力源采用电机，所述电机为收卷辊提供转动动力。
[0013]
进一步的，所述收卷辊通过y型支架连接滑板，所述滑板设置在收卷箱内。
[0014]
有益效果：1、将热风从排气口排出，热风与布料从不同的地方输出烘干箱，热风中的水蒸气再次凝结成水滴附着在布料上，热风中的水蒸气也极容易附着在布料上，极容易发生返潮、发霉的问题。
[0015]
2、在收卷箱内设收卷热风装置，并且在收卷热风装置处设有除水汽干燥层，确保整个收卷过程实在干燥热风下进行，同时产生从收卷箱向烘干箱内气流，确保烘干箱内的热风从排风口排出。
附图说明
[0016]
图1为本实用新型整体结构图。
[0017]
图2为图1a区放大图。
[0018]
图3为本实用新型气流方向以及出气孔示意图。
[0019]
图4为布料收卷轴结构图。
[0020]
图5为收卷轴端面结构图。
[0021]
图6为传动轴端面结构图。
[0022]
其中：1、烘干箱
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2、顶部热风装置
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201、第一除尘过滤层
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202、第一风扇
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203、第一加热器
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3、底部热风装置
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301、第二风扇
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302、第二除尘过滤层
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303、第二加热器
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4、导气管
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401、出气孔
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402、空气流向指示箭头
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5、导向转轴
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6、布料
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7、排气口
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8、排气风机
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9、排气风管
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10、收卷箱
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1001、箱底板
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11、烘干过道
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1101、过道转轴
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12、收卷辊
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13、除水汽干燥层
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14、第三加热器
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15、第三除尘过滤层
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16、第三风扇
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17、传动轴
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18、y型支架
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19、滑板
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20、限位器。
具体实施方式
[0023]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0025]
一种布料烘干装置，包括：烘干箱1、收卷箱10，所述烘干箱1上端设置顶部热风装置2，烘干箱1下部设置底部热风装置3。所述顶部热风装置2包括第一除尘过滤层201、第一风扇202、第一加热器203，所述第一除尘过滤层201设置在第一风扇202进风面，所述第一加热器203设置在第一风扇202出风面。实际使用的时候，第一加热器203加热，第一风扇202吹入的风经过第一加热器203加热变成高温热风，热风被吹进烘干箱1内，实现对烘干箱1内的布料的烘干，第一除尘过滤层201的作用是在第一风扇202工作的时候能有效阻止空气内的杂质粉尘进入烘干箱。具体的，采用空气过滤棉作为第一除尘过滤层201的制作材料。所述底部热风装置3包括第二除尘过滤层302、第二风扇301、第二加热器303，所述第二除尘过滤层302设置在第二风扇301进风面，所述第二加热器303设置在第二风扇301出风面。所述底部热风装置3各个部件的运行原理和顶部热风装置的各个对应部件的运行原理相同，实际使用的时候，第二加热器303加热，第二风扇301吹入的风经过第二加热器303加热变成高温热风，热风被吹进烘干箱1内，实现对烘干箱1内的布料的烘干，第二除尘过滤层302的作用是在第二风扇301工作的时候能有效阻止空气内的杂质粉尘进入烘干箱1。具体的，采用空气过滤棉作为第二除尘过滤层302的制作材料。
[0026]
所述烘干箱1内部设置导气管4，所述导气管4上设置出气孔401，所述导气管4上的出气孔401的排列方向与布料在烘干箱1内的运行方向相同，对于较薄的布料，过大的风力冲击会造成布料的变形，出气孔401的排布方向的目的在于热风流速与布料的运行方向相同，减少热风对布料的冲击力，如图3所示，箭头402为热风流向。导气管4末端设置导向转轴5，所述导气管4交错分布在烘干箱1的上端和下端，所述导气管4之间形成蛇形通路。所述烘干箱1上端设置排气口7，所述排气口7连接排气风管9，所述排气风管9上设置排气风机8。排气风机运行，在排气风管9内产生负压，使得烘干箱1内的热风从排气口7排出。所述烘干箱1上设置进料口，烘干箱1通过烘干过道11与收卷箱10连通，所述收卷箱10内部设置收卷辊12，所述收卷辊12通过y型支架18连接滑板19，所述滑板19设置在收卷箱10内，所述收卷箱10连接传动轴17，所述传动轴17连接动力源。具体的，所述传动轴17传动连接收卷辊12，所述动力源采用电机，所述电机为收卷辊12提供转动动力。所述收卷箱10内设置收卷热风装置，所述收卷热风装置包括：除水汽干燥层13、第三除尘过滤层15、第三风扇16、第三加热器14，所述除水汽干燥层13、第三除尘过滤层15设置在第三风扇16进风面，所述第三加热器14设置在第三风扇13出风面。实际使用的时候，第三加热器14加热，第三风扇吹入的风经过第三加热器14加热变成高温热风，热风被吹进烘干箱1内，实现对烘干箱1内的布料的烘干，第三除尘过滤层15的作用是在第三风扇16工作的时候能有效阻止空气内的杂质粉尘进入烘干箱，除水汽干燥层13的目的是减少第三风扇16吹风的空气水汽含量。具体的，采用空气过
滤棉作为第三除尘过滤层15的制作材料，采用活性炭作为除水汽干燥层13的制作材料。所述烘干过道11设置在烘干箱1下端，所述烘干过道11内设置过道转轴1101。当布料经过烘干过道11的时候，布料在过道转轴1101上运行，减少布料因摩擦造成的损伤。所述烘干箱1进料口处设置限位器20，所述烘干过道11入口处设置限位器20。所述限位器20为两组相互配合的转轴，布料输入或者输出的时候，布料从两组相互配合的转轴之间通过，可以有效解决布料输入的时候布料发生褶皱的问题。
[0027]
具体工作原理：使用的时候将布料从烘干箱1的进料口进入，然后沿着导气管4形成的蛇形通路通过烘干箱，在这个过程中，顶部热风装置2和底部热风装置3工作，对烘干箱1内的布料进行烘干作业。烘干完成之后，布料经过烘干过道11进入收卷箱10，在收卷箱10内布料被收卷辊12回收，同时，收卷热风装置工作，一方面确保布料在干燥热风的状况下卷入收卷辊12，另一方面，收卷热风的工作会产生由收卷箱10至烘干箱1的气流，确保烘干箱1内的气体从排气口7排出。收卷完成，取出收卷完成的收卷辊12，更换新的收卷辊，继续实施生产作业。
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综上，本实用新型达到预期目的。