卷筒印花纸烘干设备的制作方法

本发明涉及置卷纸生产技术领域，具体涉及一种卷筒印花纸烘干设备。

背景技术：

在生产卷筒印花纸时，传统的方式是将印刷出的印花纸由传送带输送，传送带通过烘箱，印花纸在烘箱内以70～100℃进行烘干加工，烘干后的印花纸在卷筒后进行收纳包装。传统的烘箱烘干效率低，印花纸需要的烘干时间较长，因此在烘箱内的传送带的长度就需要很长才能满足烘干的要求，烘箱所需要的体积就会较大，占用空间大，生产设备成本较高。

技术实现要素：

本发明的目的在于解决上述技术问题，提供一种卷筒印花纸烘干设备，解决了目前传统的印花纸烘干设备烘干效率低，占用空间，设备成本高的问题。

为解决上述技术问题，本发明采用了一种卷筒印花纸烘干设备，包括烘干箱，其中，所述烘干箱内设有多层输送轴，上下层关系的所述输送轴相对设置，所述烘干箱内设有热风管，所述热风管伸向与其相对的较远的输送轴，该热风管上设有出风孔，所述烘干箱的顶端设有排气口，所述排气口内还设有排风扇。

进一步地，上述技术方案中，考虑到对出风孔上方的卷纸具有更好的烘干效果，所述出风孔朝上。

进一步地，上述技术方案中，考虑到热风在传输的过程中会因热风管其近端的出风孔将热风的排出而导致热风管其远端的管内气压过小，从而影响热气排出的效率，所述热风管远端的管径小于近端的管径。

进一步地，上述技术方案中，考虑到热风排出的均匀性，所述热风管远端的出风孔的间距小于其近端的出风孔的间距。

本发明所具有的有益效果：1.由于烘干箱内设有多层输送轴，上下层关系的输送轴相对设置，卷筒印花纸在输送轴的带动下实现在烘干箱内盘旋运动，此种运动传输结构的设计，解决了设备占用空间大的问题；2.由于烘干箱内设有热风管，热风管伸向与其相对的较远的输送轴，该热风管上设有出风孔，烘干箱的顶端设有排气口，排气口内还设有排风扇，热风管的设置能够将热气及时有效的输入距离烘干箱体较远的位置，从而保证了烘干箱内传热的均匀性，有效利用热能进行烘干处理，节能减排，降低生产成本。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中：烘干箱1；输送轴2；热风管3；出风孔31；排气口4；排风扇5；卷筒印花纸6。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

如图1所示，本发明提供一种卷筒印花纸烘干设备，包括烘干箱1，其中，烘干箱1内设有多层输送轴2，上下层关系的输送轴2相对设置，烘干箱1内设有热风管3，热风管3伸向与其相对的较远的输送轴2，该热风管3上设有出风孔31，烘干箱1的顶端设有排气口4，排气口4内还设有排风扇5。

进一步地，上述技术方案中，考虑到对出风孔31上方的卷筒印花纸6具有更好的烘干效果，出风孔31朝上。

进一步地，上述技术方案中，考虑到热风在传输的过程中会因热风管3其近端的出风孔31将热风的排出而导致热风管3其远端的管内气压过小，从而影响热气排出的效率，热风管3远端的管径小于近端的管径。

进一步地，上述技术方案中，考虑到热风排出的均匀性，热风管3远端的 出风孔31的间距小于其近端的出风孔31的间距。

由于烘干箱1内设有多层输送轴2，上下层关系的输送轴2相对设置，卷筒印花纸6在输送轴2的带动下实现在烘干箱1内盘旋运动，此种运动传输结构的设计，解决了设备占用空间大的问题；由于烘干箱1内设有热风管3，热风管3伸向与其相对的较远的输送轴2，该热风管3上设有出风孔31，烘干箱1的顶端设有排气口4，排气口4内还设有排风扇5，热风管3的设置能够将热气及时有效的输入距离烘干箱体较远的位置，从而保证了烘干箱1内传热的均匀性，有效利用热能进行烘干处理，节能减排，降低生产成本。

工作原理：卷筒印花纸6在烘干箱1内运动的过程中，热风管3排出热风实现烘干箱1内卷筒印花纸6的烘干，热风随着热风管3上的出风孔31排出，由于出风孔31之间间距的差别化设计保证了烘干箱1内温度的均匀性，同时也保证了对卷筒印花纸6的烘干效果。

本发明的说明书和附图被认为是说明性的而非限制性的，在本发明基础上，本领域技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中一些技术特征作出一些替换和变形，均在本发明的保护范围内。

技术特征：

技术总结
本发明涉及置卷纸生产技术领域，具体涉及一种卷筒印花纸烘干设备；包括烘干箱，其特征在于：所述烘干箱内设有多层输送轴，上下层关系的所述输送轴相对设置，所述烘干箱内设有热风管，所述热风管伸向与其相对的较远的输送轴，该热风管上设有出风孔，所述烘干箱的顶端设有排气口，所述排气口内还设有排风扇。采用本发明技术方案的卷筒印花纸烘干设备解决了目前传统的印花纸烘干设备烘干效率低，占用空间，设备成本高的问题。

技术研发人员：林敏;李蓉
受保护的技术使用者：四川航达机电技术开发服务中心
技术研发日：2016.03.24
技术公布日：2017.10.03