一种单杆螺旋挤干机的制作方法

本实用新型涉及挤干机装置结构技术领域，具体为一种单杆螺旋挤干机。

背景技术：

螺旋挤干机使一种用于凝聚、脱水的主要设备，适用于淀粉，饲料等行业中含水量大的湿物料脱水的设备，主要由螺旋轴、外壳和电机等设备组成，预脱水完的湿物料进入挤干机的内部后，通过锥度螺旋轴和变径螺旋的作用下，使物液产生体积上压缩，从而使湿物料中的水分通过孔状滤筒迅速被分离出去，而固体物在不断压缩的作用下含水率逐渐下降，最终通过螺旋的输送作用下从出料口被排出。

但是现有单杆螺旋挤干机的减震效果不好，在进行脱水的时候容易因震动导致挤干机内部的零件受损，而导致挤干机非常容易出现损坏，从而需要检修，对工作的效率产生影响，因此市场上急需一种单杆螺旋挤干机来解决这些问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种单杆螺旋挤干机，以解决上述背景技术中提出现有单杆螺旋挤干机的减震效果不好，在进行脱水的时候容易因震动导致挤干机内部的零件受损，而导致挤干机非常容易出现损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种单杆螺旋挤干机，包括支撑安装架，所述支撑安装架的下方安装有支撑脚，所述支撑脚的下方安装有万向移动轮，所述万向移动轮与支撑脚之间通过固定螺钉固定连接，所述支撑安装架的上端设置有减震座，所述减震座的内部安装有减震弹簧，所述减震座的上端设置有限位挡块，所述减震座的上方安装有挤干机机箱，所述挤干机机箱的上端的一侧设置有进料箱，所述挤干机机箱的一端设置有出料箱，所述挤干机机箱的另一端安装有转动轴，所述转动轴的一侧安装有脱水电机，所述挤干机机箱的内部安装有螺旋轴，所述螺旋轴的外壁四周设置有变径螺旋叶片，所述变径螺旋叶片的四周设置有孔状滤筒，所述孔状滤筒的外壁四周安装有固定环，所述挤干机机箱的下方安装有支撑座，所述支撑座的下方安装有限位挡板，所述支撑座的一侧安装有废液收集箱，所述废液收集箱的下方安装有开关阀。

优选的，所述固定螺钉设置有四个，四个所述固定螺钉关于万向移动轮的垂直中心线相对称。

优选的，所述减震弹簧设置有十四个，十四个减震弹簧关于支撑安装架的垂直中心线相对称。

优选的，所述减震弹簧的一端与限位挡板焊接连接，所述减震弹簧的另一端与减震座内壁焊接连接。

优选的，所述万向移动轮设置有四个，四个所述万向移动轮关于支撑安装架的垂直中心线相对称。

优选的，所述限位挡板位于减震座的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该种单杆螺旋挤干机通过设置有减震座，减震座的内部安装有减震弹簧，这样可以减弱该种单杆螺旋挤干机在使用过程中产生的震动，同时可以避免因震动对该种单杆螺旋挤干机内部的零部件造成损坏，从而导致该种单杆螺旋挤干机出现损坏，影响该种单杆螺旋挤干机的工作效率。

2.该种单杆螺旋挤干机安装有废液收集箱，通过安装的废液收集箱可以对该种单杆螺旋挤干机在工作的时候产生的废水进行收集，对收集的废水进行过滤净化后在进行排放，避免废水四处飞溅对周围的环境造成影响。

附图说明

图1为本实用新型的整体主视图；

图2为本实用新型的整体剖视图；

图3为本实用新型的减震座局部剖视图。

图中：1、支撑安装架；2、支撑脚；3、万向移动轮；4、固定螺钉；5、减震座；501、限位挡块；6、减震弹簧；7、挤干机机箱；8、进料箱；9、出料箱；10、转动轴；11、脱水电机；12、螺旋轴；13、变径螺旋叶片；14、孔状滤筒；15、固定环；16、支撑座；17、限位挡板；18、废液收集箱；19、开关阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种单杆螺旋挤干机，包括支撑安装架1，支撑安装架1的下方安装有支撑脚2，支撑脚2的下方安装有万向移动轮3，万向移动轮3与支撑脚2之间通过固定螺钉4固定连接，支撑安装架1的上端设置有减震座5，减震座5的内部安装有减震弹簧6，减震座5的上端设置有限位挡块501，减震座5的上方安装有挤干机机箱7，挤干机机箱7的上端的一侧设置有进料箱8，挤干机机箱7的一端设置有出料箱9，挤干机机箱7的另一端安装有转动轴10，转动轴10的一侧安装有脱水电机11，挤干机机箱7的内部安装有螺旋轴12，螺旋轴12的外壁四周设置有变径螺旋叶片13，变径螺旋叶片13的四周设置有孔状滤筒14，孔状滤筒14的外壁四周安装有固定环15，挤干机机箱7的下方安装有支撑座16，支撑座16的下方安装有限位挡板17，支撑座16的一侧安装有废液收集箱18，废液收集箱18的下方安装有开关阀19。

进一步，固定螺钉4设置有四个，四个固定螺钉4关于万向移动轮3的垂直中心线相对称，可以提高万向移动轮3与支撑脚2之间连接的牢固性，使该种单杆螺旋挤干机在使用的时候，能够非常轻松的将该种单杆螺旋挤干机移动到需要的位置处。

进一步，减震弹簧6设置有十四个，十四个减震弹簧6关于支撑安装架1的垂直中心线相对称，可以有效的减弱该种单杆螺旋挤干机在使用时产生的震动，避免震动对该种单杆螺旋挤干机其它零部件造成损坏，使该种单杆螺旋挤干机早使用的过程中出现损坏，影响该种单杆螺旋挤干机的工作效率。

进一步，减震弹簧6的一端与限位挡板17焊接连接，减震弹簧6的另一端与减震座5内壁焊接连接，可以提高减震弹簧6与限位挡板17和减震座5之间连接的牢固性，避免在使用过程中造成挤干机机箱7出现脱落的现象。

进一步，万向移动轮3设置有四个，四个万向移动轮3关于支撑安装架1的垂直中心线相对称，可以非常方便的将该种单杆螺旋挤干机移动到合适的位置处。

进一步，限位挡板17位于减震座5的内部，可以对该种单杆螺旋挤干机进行限位固定，避免该种单杆螺旋挤干机在使用的过程中出现脱落倒塌的情况。

工作原理：使用时，当需要对湿物料进行挤干脱水的时候，通过打开脱水电机11，使转动轴10带动螺旋轴12进行转动，然后将湿物料通过进料箱8进入挤干机机箱7中，通过螺旋轴12外壁四周设置的变径螺旋叶片13使湿物料体积进行压缩，从而使湿物料中的水分通过孔状滤筒14排出去，进入废液收集箱18中，这样可以避免废液飞溅对周围的环境造成影响，脱水后的固体物通过出料箱9排出，在该种单杆螺旋挤干机工作的时候会发生较大的震动，而挤干机机箱7的下方安装有支撑座16，支撑座16的下方安装有限位挡板17，限位挡板17位于减震座5的内部，减震座5的内部安装有减震弹簧6，通过安装的减震弹簧6可以有效的减弱震动，从而减少震动对该种单杆螺旋挤干机内部的零部件造成影响，避免该种单杆螺旋挤干机容易出现损坏的情况，从而对该种单杆螺旋挤干机的工作效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。