一种无尘烤箱及其隔温装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及产品加热技术领域，尤其涉及一种无尘烤箱及其隔温装置。


背景技术：

[0002]
无车烤箱在使用完毕后，需要对烤箱进行降温处理，具体地，在烤箱外侧设置冷却水管，冷却水管中循环流动冷却水，冷却水在和烤箱进行热量交换后流出，从而将烤箱内的热量带出至其他地方进行热量重复利用，同时完成对烤箱的降温冷却。而冷却水管设置在烤箱的外侧，冷却水管中的冷却水在对箱体降温时，冷却水往往会受空气的影响，导致冷却水在运输过程中产生损失。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型要解决的技术问题是：烤箱中的热量进行重复利用过程中容易发生损失。
[0004]
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种隔温装置，用于包裹冷却水管，所述隔温装置包括包裹所述冷却水管设置的隔温棉以及固定所述隔温棉位置的隔温板组件，所述隔温板组件包括底板、铰接在所述底板上的侧板、卡嵌在所述侧板外的顶板以及连接所述顶板和所述侧板的锁止件，所述隔温棉固定安装在所述底板、所述侧板以及所述顶板上，所述锁止件包括固定安装在所述侧板上的弹簧以及安装在所述弹簧上的锁块，所述顶板的侧壁上开有和所述锁块对应的卡槽，所述锁块上开有和所述顶板对应的抵持圆角，所述锁块可在所述顶板的抵持下缩回所述侧板内，所述卡槽和所述锁块对位后，所述锁块可穿插至所述卡槽内。
[0005]
进一步的，所述侧板上开有收容槽，所述收容槽和所述卡槽对应，所述锁块可滑动的穿插在所述收容槽内，且所述抵持圆角开设在所述锁块上远离所述收容槽的端部。
[0006]
进一步的，所述弹簧的一端固定连接在所述收容槽的槽底，所述弹簧的另一端固定连接在所述锁块上，且所述弹簧有多个，多个所述弹簧沿所述收容槽的长度方向排列设置。
[0007]
进一步的，所述锁止件还包括固定安装在所述收容槽内的限位柱，所述限位柱有多个，所述限位柱沿所述收容槽的长度方向排列设置，所述弹簧远离所述锁块的端部固定连接在所述限位柱上。
[0008]
进一步的，所述锁块呈空心结构，所述弹簧固定连接至所述锁块的内壁上。
[0009]
进一步的，所述底板的两侧固定安装有折页，所述侧板铰接至所述折页上，所述侧板转动至垂直所述折页的状态时可受限停止转动。
[0010]
进一步的，一种无尘烤箱，包括上述的任意一种隔温装置。
[0011]
进一步的，所述无车烤箱还包括箱体，所述冷却水管呈螺旋状环绕所述箱体设置，所述隔温棉设置在所述箱体的外侧。
[0012]
进一步的，所述箱体上固定安装有定位筒，所述顶板上固定安装有和所述定位筒
对应的定位柱，所述定位柱可穿插至所述定位筒内。
[0013]
本实用新型的有益效果是，在冷却水管上包裹隔温棉，隔温棉采用隔温板组件固定在冷却水管上，具体的，侧板以及底板采用铰接的形式可翻折成框型结构，并采用顶板卡嵌的方式固定侧板的相对位置，并且顶板通过锁止件可拆卸地和侧板连接，实现对隔温棉位置的固定，进而实现冷却水管内的冷却水在流动时，隔温棉阻止冷却水管和外界空气之间发生过量的热交换，保证冷却水可携带最多热量流出。
附图说明
[0014]
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0015]
图1是本实用新型无尘烤箱的部分立体图；
[0016]
图2是图1中箱体和冷却水管的立体图；
[0017]
图3是图1的俯视图；
[0018]
图4是沿图3中a-a的剖视图；
[0019]
图5是图4中b处的局部放大图；
[0020]
图中：
[0021]
无尘烤箱100
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箱体10
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冷却水管20
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隔温装置30
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隔温棉310
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隔温板组件320
[0023]
底板321
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侧板322
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顶板323
[0024]
锁止件330
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定位筒110
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定位柱111
[0025]
折页324
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卡槽325
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收容槽326
[0026]
限位柱331
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弹簧332
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锁块333
[0027]
抵持圆角327
具体实施方式
[0028]
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。相反，本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
[0029]
如图1至图5所示，本实用新型提供了一种无尘烤箱100，包括箱体10、环绕设置在箱体10外部的冷却水管20以及收容冷却水管20设置的隔温装置30。
[0030]
箱体10大致呈长筒状结构，待加热产品自箱体10的一端进入，并在箱体10内加热后从另一端运出，完成对产品的加热。冷却水管20呈螺旋状缠绕在箱体10的外侧，冷却水管20的两端均连接至经水冷系统的循环泵上，可以理解的，当循环泵启动后，冷却水管20中的冷却水开始流转，冷却水在流动的过程中，和箱体10的侧壁之间进行热量交换，并将箱体10内的热量带出至循环使用的换热器中，具体的换热器和循环泵在本实施方式中不做具体限制。
[0031]
隔温装置30包括包裹冷却水管20设置的隔温棉310以及用于固定隔温棉310位置的隔温板组件320。隔温棉310贴合箱体10的外侧壁设置，隔温棉310由人工合成的耐高温棉
构成，隔温棉310可减弱冷却水管20中冷却水的热量散发，即避免冷却水在绕箱体10流动循环的过程中和空气发生过多的热量交换，防止热量损失过多。
[0032]
隔温板组件320包括包容部分箱体10设置的底板321和侧板322，卡接在箱体10上的顶板323以及连接在顶板323和侧板322之间的锁止件330，箱体10的顶部固定安装有定位筒110，顶板323上固定安装有可穿插至定位筒110内的定位柱111，通过定位柱111和定位筒110之间的穿插配合，顶板323可安装至箱体10上。隔温棉310粘接在底板321、侧板322以及顶板323上的朝向冷却水管20的侧面上，可以理解的，在隔温板组件320和箱体10的夹持下，隔温棉310可固定在冷却水管20上。
[0033]
如图1、图4所示，底板321的两侧边上固定安装有折页324，侧板322至少有两个，侧板322均穿插安装至折页324上，可以理解的，侧板322可绕折页324翻折至垂直底板321的状态，顶板323呈u型框状结构，顶板323的两侧短边可卡嵌在侧板322上，顶板323的两侧短边上开有和锁止件330对应的卡槽325。锁止件330可伸缩的固定安装在侧板322上，锁止件330自侧板322上伸出后可伸入卡槽325内，实现顶板323和侧板322之间固定连接。可以理解的，当侧板322沿顶板321的侧边向内侧移动时，顶板323的侧边可对锁止件330进行抵持，锁止件330运动后侧板322可穿插抵持至顶板323内壁上，而当锁止件330和卡槽325对位后，锁止件330可伸入卡槽325内，实现侧板322和顶板323之间固定连接，同时侧板322又和底板321通过折页324固定连接，从而使得侧板322、顶板323以及底板321可固定环绕箱体10设置，进而将隔温棉310固定在箱体10的外侧。
[0034]
如图3至图5所示，侧板322上开有和卡槽325对应的收容槽326，锁止件330包括固定安装在收容槽326内的限位柱331、固定安装在限位柱331上的弹簧332以及固定连接至弹簧332上的锁块333。
[0035]
限位柱331有多个，限位柱331沿收容槽326的长度方向设置，弹簧332上远离限位柱331的端部连接至锁块333上，锁块333呈空心结构，弹簧332连接至锁块333的内壁上，锁块333可滑动地收容在收容槽326中，可以理解的，锁块333在弹簧332的抵持作用下可沿收容槽326滑动，锁块333上对应卡槽325的端部上开有抵持圆角327，抵持圆角327朝向顶板323的侧边设置，锁块333上抵持圆角327所在的端部可伸缩后穿插至卡槽325内。
[0036]
可以理解的，在移动侧板322至顶板323的过程中，顶板323对锁块333上的抵持圆角327进行推抵，使得锁块333压缩弹簧332收容至收容槽326内，直至锁块333和卡槽325对位后，在弹簧332的推抵下，锁块333从收容槽326内伸出，并穿插至卡槽325内，从而通过锁块333和卡槽325之间的配合实现顶板323和侧板322之间固定连接。
[0037]
上述的的无尘烤箱100在使用完毕后进行水冷时，为防止箱体10内的热量过量损失，将负载有隔温棉310的隔温板组件320包裹箱体10安装，具体的安装过程为，首先将顶板323上的定位柱111穿插至定位筒110内，使得顶板323可稳定在箱体10的上方，之后绕折页324翻折侧板322，侧板322和底板321构成u型框架结构，从箱体10的下方向上推动底板321，直至侧板322抵持至顶板323的内壁上。在推抵侧板322的过程中，侧板322上的锁止件330可穿插至卡槽325内，具体的，锁止件330中的锁块333受到侧板322的压制，锁块333压缩弹簧332收容至收容槽326内，当侧板322推动至卡槽325和收容槽326对应的位置时，锁块333在弹簧332的抵持下穿插至卡槽325内，实现侧板322和顶板323之间的固定连接。
[0038]
在上述的装配过程完成后，隔温棉310完全包裹冷却水管20，并且通过折页324以
及锁止件330连接各个隔温板，实现隔温板组件320呈两端开口的方型套筒状结构后，包裹在箱体10上，从而稳固隔温棉310相对冷却水管20的位置。
[0039]
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。