一种喷水织机脱水装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体是一种喷水织机脱水装置。


背景技术：

[0002]
水织机是采用喷射水柱牵引纬纱穿越梭口的无梭织机。喷水引纬对纬纱的摩擦牵引力比喷气引纬大，扩散性小，适应表面光滑的合成纤维、玻璃纤维等长丝引纬的需要。同时可以增加合纤的导电性能，有效地克服织造中的静电。此外喷射纬纱消耗的能量较少，噪音最低。
[0003]
现有技术中申请号为cn201820233949.x的一种新型喷水织机脱水装置，包括控制柜，控制柜的顶端设置有脱水箱，脱水箱内部的中央位置设置有海绵辊，脱水箱的一侧设置有烘干箱，烘干箱的内部的中央位置设置有加热辊，加热辊的内部设置有电加热管，烘干箱的内部的底部设置有均风箱。该实用新型通过设置独立的脱水箱和烘干箱，采取先脱水再烘干的方式，可防止含有过多水分的布料进入烘干箱内部产生水蒸气使布料二次浸湿，且烘干箱内部设置有加热辊和均风箱，加热辊对布料采取间接加热的方式烘干，避免了电加热管直接与布料接触加热而造成布料褶皱甚至破损，均风箱可加快烘干箱内部的热空气流动，从而加快布料的烘干，该装置脱水效率高，效果好。但是，不便于对海绵辊进行脱水处理，从而导致海绵辊吸水较多后影响连续脱水的效率，采用停机手动挤水，操作费时费力。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种喷水织机脱水装置，以解决现有技术中不便于对海绵辊进行脱水处理，从而导致海绵辊吸水较多后影响连续脱水的效率，采用停机手动挤水，操作费时费力问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种喷水织机脱水装置，包括外壳体，所述外壳体上侧内部设置有脱水箱和烘干箱，所述脱水箱内部安装有海绵辊，所述烘干箱内部设置有加热辊，所述外壳体上端两侧分别开设有的进布口和出布口，所述外壳体内下部安装有鼓风机，所述鼓风机一端通过第一输风管与烘干箱内底部连通，且第一输风管一端安装有均风箱，所述海绵辊两侧安装有挤水机构，所述第一输风管一端连接有第二输风管，且第二输风管一端设置有吹风口。
[0006]
进一步的，所述吹风口设置在外壳体中下部，且吹风口呈喇叭状倾斜设置。
[0007]
进一步的，所述海绵辊和加热辊均设置成对辊，且海绵辊和加热辊一端的转轴通过皮带和飞轮传动连接有电机。
[0008]
进一步的，所述鼓风机的出风端安装有电阻加热丝，所述第一输风管和第二输风管上均安装有电控阀。
[0009]
进一步的，所述挤水机构包括设置在脱水箱内壁的气缸，所述气缸一端传动连接有伸缩杆，所述伸缩杆一端安装有挤水板。
[0010]
进一步的，所述气缸、伸缩杆和挤水板关于海绵辊对称设置有两组，挤水板设置成
弧形板。
[0011]
进一步的，所述脱水箱和烘干箱之间开设有输送通道，所述脱水箱底部一侧安装有排水口。
[0012]
进一步的，所述外壳体底部一侧安装有控制箱，且控制箱采用plc控制柜。
[0013]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0014]
1、本实用新型通过设有的挤水机构，挤水机构的气缸驱动伸缩杆和挤水板向海绵辊伸缩挤压，从而能够对海绵辊进行挤压排水处理，防止海绵辊吸水较多后影响连续脱水的效率。
[0015]
2、本实用新型通过第一输风管一端连接有第二输风管，第二输风管一端设置有吹风口，能够向海绵辊进行风干处理，便于海绵辊连续挤压脱水处理，有利于提高风干的效率。
[0016]
3、本实用新型通过脱水箱和烘干箱之间开设有输送通道，便于布料在脱水箱和烘干箱之间传递脱水烘干处理，脱水箱底部一侧安装有排水口，便于海绵辊挤出的水排出脱水箱。
附图说明
[0017]
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
[0018]
图1为本实用新型的整体结构示意图；
[0019]
图2为本实用新型的挤水机构结构示意图。
[0020]
图中：1、外壳体；2、电机；3、控制箱；4、鼓风机；5、脱水箱；6、进布口；7、海绵辊；8、烘干箱；9、输送通道；10、加热辊；11、电控阀；12、均风箱；13、第一输风管；14、电阻加热丝；15、皮带；16、挤水机构；1601、气缸；1602、伸缩杆；1603、挤水板；17、排水口；18、第二输风管；19、吹风口；20、电阻加热丝。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]
请参阅图1，图2，本实用新型实施例中，一种喷水织机脱水装置，包括外壳体1，外壳体1上侧内部设置有脱水箱5和烘干箱8，便于布料依次穿过脱水箱5和烘干箱8，进行脱水和烘干处理，脱水箱5内部安装有海绵辊7，便于对对布料进行吸水处理，烘干箱8内部设置有加热辊10，加热辊10对布料采取间接加热的方式烘干，避免了电加热管直接与布料接触加热而造成布料褶皱甚至破损，外壳体1上端两侧分别开设有的进布口6和出布口14，外壳体1内下部安装有鼓风机4，鼓风机4一端通过第一输风管13与烘干箱8内底部连通，且第一输风管13一端安装有均风箱12，海绵辊7两侧安装有挤水机构16，能够对海绵辊7进行挤压排水处理，防止海绵辊7吸水较多后影响连续脱水的效率，第一输风管13一端连接有第二输风管18，且第二输风管18一端设置有吹风口19，能够向海绵辊7进行风干处理，便于海绵辊7
连续挤压脱水处理，有利于提高风干的效率。
[0023]
优选的，吹风口19设置在外壳体1中下部，且吹风口19呈喇叭状倾斜设置，能够向海绵辊7进行风干处理，便于海绵辊7连续挤压脱水处理。
[0024]
优选的，海绵辊7和加热辊10均设置成对辊，且海绵辊7和加热辊10一端的转轴通过皮带15和飞轮传动连接有电机2，便于驱动海绵辊7和加热辊10进行旋转工作处理。
[0025]
优选的，鼓风机4的出风端安装有电阻加热丝20，第一输风管13和第二输风管18上均安装有电控阀11，便于切换分别控制第一输风管13和第二输风管18的开闭工作。
[0026]
优选的，挤水机构16包括设置在脱水箱5内壁的气缸1601，气缸1601一端传动连接有伸缩杆1602，伸缩杆1602一端安装有挤水板1603，通过气缸1601驱动伸缩杆1602和挤水板1603向海绵辊7伸缩挤压，从而能够对海绵辊7进行挤压排水处理。
[0027]
优选的，气缸1601、伸缩杆1602和挤水板1603关于海绵辊7对称设置有两组，挤水板1603设置成弧形板，便于与海绵辊7向吻合，提高挤水的彻底性。
[0028]
优选的，脱水箱5和烘干箱8之间开设有输送通道9，便于布料在脱水箱5和烘干箱8之间传递脱水烘干处理，脱水箱5底部一侧安装有排水口17，便于海绵辊7挤出的水排出脱水箱5。
[0029]
优选的，外壳体1底部一侧安装有控制箱3，且控制箱3采用plc控制柜，便于进行整体调控。
[0030]
本实用新型的工作原理及使用流程：将待脱水的布料由进布口6进入外壳体1内，布料依次穿过脱水箱5和烘干箱8，进行脱水和烘干处理，一端时间后，通过设有的挤水机构16，挤水机构16的气缸1601驱动伸缩杆1602和挤水板1603向海绵辊7伸缩挤压，从而能够对海绵辊7进行挤压排水处理，防止海绵辊7吸水较多后影响连续脱水的效率；而且通第一输风管13一端连接有第二输风管18，且第二输风管18一端设置有吹风口19，能够向海绵辊7进行风干处理，便于海绵辊7连续挤压脱水处理，有利于提高风干的效率。
[0031]
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。