一种小龙虾风干装置的制作方法

本实用新型涉及食品加工技术领域，具体涉及一种小龙虾风干装置。

背景技术：

小龙虾餐饮受到国内消费者青睐，消费群体扩大、时间延长、品种增加，餐饮消费市场呈现爆发式增长态势，其消费能力的提升及对小龙虾品质更进一步的要求。因此，目前有一种处理方法，是将小龙虾经过清洗、蒸煮、冷却、风干后再经油炸、冷却、速冻后，制成速冻调虾进行出售。这种处理方式要求对小龙虾在蒸煮和冷却后进行风干，降低油炸时的水份含量。

现有的小龙虾风干装置，通常是通过在多层网带通过热风对小龙虾进行风干，其占地面积较大。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种小龙虾风干装置，使其结构紧凑，占地面积较小。

本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种小龙虾风干装置，其包括：

固定于地面上的上锥筒，所述上锥筒的开口朝上设置，所述上锥筒的下侧同心地固定有多个上筒；所述上锥筒的顶端设置有一入料口；最外侧的所述上筒上设有排风口；

可相对转动地设置于所述上锥筒正下方的下锥筒，所述下锥筒的开口朝上设置，所述下锥筒的上端同心地固定有多个下筒；所述多个下筒与所述多个上筒一一对应且上下留有环形缝；每相邻的所述两个下筒之间形成环形仓；最内侧的所述下筒的下端与一出料管连接，一热风装置侧向连通至所述出料管；最外侧的所述上筒与最外侧的所述下筒之间通过密封件转动密封；

一一对应且水平地设置于所述环形仓内的多个用于承载物料的环形料板，所述环形料板的径向内外两端一一对应地固定于相邻的两个下筒上；

其中，除最外侧的所述上筒外，其他所述上筒下端固定套设有一用于同较外一侧的环形仓隔断的分隔套筒，所述分隔套筒正对于所述环形缝的高度上开设有一料口；所述分隔套筒的下端套设于对应的下筒的下端并与对应的下筒之间留有运动间隙；所述分隔套筒的外侧设有用于将外侧的环形料板上的物料从所述料口处铲至内侧的环形仓或下筒内的铲料装置。

优选地，所述上锥筒的内壁上及所述下筒的外壁上均固定覆盖有隔热层。

优选地，每内外相邻的两个分隔套筒上的铲料装置在周向上位于相对两侧。

优选地，所述铲料装置包括一个斜挡板，所述斜挡板竖直设置，其一端固定于对应的分隔套筒上，另一端背向所述下锥筒的转动方向一侧倾斜，并抵近外侧相邻的下筒；所述分隔套筒的下端朝下抵近对应的环形料板。

优选地，所述铲料装置还包括一个倾斜于水平面设置的抬升铲板，所述抬升铲板设置于所述分隔套筒与所述斜挡板所夹成的锐角区域内；所述抬升铲板的下端与对应的环形料板平齐，所述抬升铲板的另一端倾斜地延伸至对应的分隔套筒和斜挡板上，所述抬升铲板的径向内侧之上缘朝上抵近所述料口的下边缘。

优选地，所述小龙虾风干装置还包括一个竖直设置的支撑筒，所述支撑筒的上端设置有环形的轨道槽；所述下锥筒的外壁上设置有多个支撑滚轮，所述支撑滚轮可回转地设置于所述轨道槽内。

优选地，最内侧的所述下筒的下端外壁上固定套设有一外齿圈，所述外齿圈与一轴向竖直设置的第一齿轮啮合，所述第一齿轮与一第一锥齿轮同轴固定，所述第一齿轮与一轴向水平设置的第二锥齿轮啮合，所述第二锥齿轮与一减速电机的电机轴同轴固定。

附图说明

图1是本实用新型一优选实施例的小龙虾风干装置的结构示意图；

图2是沿图1中所示a-a的部分结构剖视图；

图3是本实用新型一优选实施例的小龙虾风干装置的分隔套筒与铲料装置的结构示意图；

附图标记说明：1、支撑筒；2、下锥筒；21、支撑滚轮；3、上锥筒；31、排风口；32、入料口；4、下筒；40、最外侧的下筒；5、上筒；50、最外侧的上筒；6、环形料板；7、铲料装置；71、分隔套筒；71a、料口；72、斜挡板；73、抬升铲板；81、外齿圈；82、第一齿轮；83、齿轮轴；84、第一锥齿轮；85、齿轮轴安装台；86、第二锥齿轮；87、减速电机；9、出料管；

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请结合参阅图1至图3。

本实用新型的小龙虾风干装置，其包括同轴设置的下锥筒2和上锥筒3。下锥筒2和上锥筒3的开口均朝上设置。下锥筒2可相对转动地设置于上锥筒3正下方。

上锥筒3固定于地面上。上上锥筒3的下侧同心地固定有多个上筒5。上锥筒3的顶端设置有一入料口32。最外侧的上筒上设有排风口31。

下锥筒2的上端同心地固定有多个下筒4。多个下筒4与多个上筒5一一对应且上下留有环形缝。每相邻的两个下筒4之间形成环形仓。最内侧的下筒4的下端与一竖直的出料管9连接，一热风装置侧向连通至出料管9。最外侧的上筒50与最外侧的下筒40之间留有运动间隙，该运动间隙可通过密封圈形成密封转动。

环形仓内固定有用于承载物料的环形料板6，环形料板6水平设置。环形料板6的径向内外两端一一对应地固定于相邻的两个下筒4上。

其中，除最外侧的上筒5外，其他上筒5的下端固定套设有一用于同较外一侧的环形仓隔断的分隔套筒71。分隔套筒71正对于环形缝的高度上开设有一料口71a。分隔套筒71的下端套设于对应的下筒4的下端并与对应的下筒4之间留有运动间隙。分隔套筒71的外侧设有用于将外侧的环形料板6上的物料从料口71a处铲至内侧的环形仓或下筒4内的铲料装置7。

本实用新型的小龙虾风干装置，通过多个同轴设置的环形仓，从最内侧通入热风，最外侧排风；物料(小龙虾)则从最外侧进行，最内侧的出料管出料，其结构设置紧凑，占地面积较小。同时，热风相对于物料反向流动，能够提高出料管的小龙虾的干度；由于内侧温度较高，外侧温度较低，进而可降低向空气中的散热量，进而提高能源利用率。

在其他的一些实施例中，为进一步有效利用热量，上锥筒3的内壁上及下筒4的外壁上均固定覆盖有隔热层。

在其他的一些实施例中，为进一步增加物料在每层环形料板的运动距离，每内外相邻的两个分隔套筒71上的铲料装置7在周向上位于相对两侧。

在其他的一些实施例中，优选地，铲料装置7包括一个斜挡板72。斜挡板72竖直设置。其一端固定于对应的分隔套筒71上。另一端背向下锥筒2的转动方向一侧倾斜。并抵近外侧相邻的下筒4。分隔套筒71的下端朝下抵近对应的环形料板6。

在其他的一些实施例中，优选地，铲料装置7还包括一个倾斜于水平面设置的抬升铲板73。抬升铲板73设置于分隔套筒71与斜挡板72所夹成的锐角区域内。抬升铲板73的下端与对应的环形料板6平齐。抬升铲板73的另一端倾斜地延伸至对应的分隔套筒71和斜挡板72上。抬升铲板73的径向内侧之上缘朝上抵近料口71a的下边缘。这样可以方便将物料从料口中送至内侧的环形仓内。

其中，小龙虾风干装置还包括一个竖直设置的支撑筒1。支撑筒1的上端设置有环形的轨道槽。下锥筒2的外壁上设置有多个支撑滚轮21。支撑滚轮21可回转地设置于轨道槽内。

最内侧的下筒4的下端外壁上固定套设有一外齿圈81。外齿圈81与一轴向竖直设置的第一齿轮82啮合。第一齿轮82与一第一锥齿轮84同轴固定于一齿轮轴83上。齿轮轴83可转动地设置于一齿轮轴安装台85上。第一齿轮82与一轴向水平设置的第二锥齿轮86啮合。第二锥齿轮86与一减速电机87的电机轴同轴固定。

本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。