一种合成面料生产用烘干装置的制作方法

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本实用新型涉及面料烘干技术领域，具体为一种合成面料生产用烘干装置。


背景技术：

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面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。在面料的纺织练染过程中，对漂白后的面料进行烘干是必不可少的步骤，由于得到的成型面料含有较高的水分，最后需要利用烘干设备来进行干燥定型，烘干机的好坏将直接影响纺织物的质量。
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但是，传统的合成面料生产用烘干装置在使用过程中存在一些弊端，比如：
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1、传统的合成面料生产用烘干装置在使用过程，往往使用烘干炉设备进行烘干，设备占地空间较大的同时，加热烘干的过程中风力较为分散，能源利用率较低
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2、传统的合成面料生产用烘干装置在使用过程，往往是热风烘干，烘干过程中热风与面料接触的过程中容易在面料烘干过后出现褶皱。


技术实现要素：

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本实用新型的目的在于提供一种合成面料生产用烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
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为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种合成面料生产用烘干装置，包括：烘干装置外壳、热风管、传送辊和第二压熨板，所述烘干装置外壳两侧内壁通过轴承转动连接有传送辊，所述传送辊有三个，三个所述传送辊之间通过缠绕固定连接有面料，所述烘干装置外壳两侧内壁上半部通过螺钉固定连接有第一压熨板，所述烘干装置外壳两侧内壁下半部通过螺钉固定连接有第二压熨板，所述烘干装置外壳内部中央通过卡接固定连接有热风管，所述热风管外壁一侧位于第一压熨板下方通过焊接固定连接有第一集风罩，所述热风管外壁一侧位于第二压熨板下方通过焊接固定连接有第二集风罩，所述第一集风罩与第二集风罩顶部外壁一周通过卡接固定连接有耐热硅胶。
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进一步的，所述烘干装置外壳还包括：负压通风管、过滤网、对流风机和保护罩，所述烘干装置外壳顶部中央通过螺钉固定连接有负压通风管，所述烘干装置外壳底部中央通过卡接固定连接有过滤网，所述过滤网上方中央通过螺钉固定连接有对流风机，所述烘干装置外壳底部内壁位于对流风机上方通过螺钉固定连接有保护罩。
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进一步的，所述热风管还包括：第一出风网和第二出风网，所述热风管一侧位于第一集风罩下方开设有第一出风网，所述热风管底部一侧位于第二集风罩上方开设有第二出风网，使用时，通过传送带与收卷机对面料进行送料，面料进入烘干装置外壳内部以后与传送辊接触，传送辊呈等腰三角形排布，面料从顶部的传送辊上方经过，从下方一侧的传送辊外侧绕过，从下方另一侧的传送辊上方传送至外侧，在烘干装置外壳内部时，面料通过热风机吹出的热风进行风力烘干，热风从第一出风网吹出进入第一集风罩内部对第一集风罩上方的面料进行烘干，烘干过程中面料在风力的作用下与第一压熨板底部紧密接触，对面料
产生热压熨效果，防止面料产生褶皱，然后面料继续运输至第二集风罩下方进行二次烘干与压熨，保证烘干效果。
[0010]
进一步的，所述耐热硅胶顶面与面料底面一侧相接触，便于通过耐热硅胶与面料接触通过耐热硅胶对面料进行保护，防止面料直接与第一集风罩以及第二集风罩直接接触对面料造成损伤。
[0011]
进一步的，所述第一压熨板底面与第二压熨板顶面与面料顶面一侧相接触，便于面料与第一压熨板以及第二压熨板之间产生压力。
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进一步的，所述热风管进风口一端通过管接头固定连接有热风机，用于提供热风。
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与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
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1、本实用新型通过设置的烘干装置外壳、热风管以及第一压熨板实现了在合成面料生产用烘干装置使用时，通过传送带与收卷机对面料进行送料，面料进入烘干装置外壳内部以后与传送辊接触，传送辊呈等腰三角形排布，面料从顶部的传送辊上方经过，从下方一侧的传送辊外侧绕过，从下方另一侧的传送辊上方传送至外侧，在烘干装置外壳内部时，面料通过热风机吹出的热风进行风力烘干，热风从第一出风网吹出进入第一集风罩内部对第一集风罩上方的面料进行烘干，同理面料在经过第二集风罩时进行二次烘干，通过对流风机产生的风力将蒸发的水汽吹入负压通风管内排出，整个装置紧凑占地面积小，风力更加集中的同时减少了热量消耗。
[0015]
2、本实用新型通过设置的烘干装置外壳、热风管以及第一压熨板实现了在合成面料生产用烘干装置使用时，烘干过程中面料在风力的作用下与第一压熨板底部紧密接触，对面料产生热压熨效果，防止面料产生褶皱，然后面料继续运输至第二集风罩下方进行二次烘干与压熨，保证烘干效果。
附图说明
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图1为本实用新型整体主视结构剖视示意图；
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图2为本实用新型整体左视结构剖视示意图；
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图3为本实用新型整体俯视结构剖视示意图。
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图1-3中：1-烘干装置外壳；101-负压通风管；102-过滤网；103-对流风机；104-保护罩；2-面料；3-热风管；301-第一出风网；302-第一集风罩；303-第二出风网；304-第二集风罩；4-传送辊；5-第一压熨板；6-耐热硅胶；7-第二压熨板。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种合成面料生产用烘干装置，包括：烘干装置外壳1、热风管3、传送辊4和第二压熨板7，烘干装置外壳1两侧内壁通过轴承转动连接有传送辊4，传送辊4有三个，三个传送辊4之间通过缠绕固定连接有面料2，烘干装置外壳1两侧内壁上半部通过螺钉固定连接有第一压熨板5，烘干装置外壳1两侧内壁下半部
通过螺钉固定连接有第二压熨板7，烘干装置外壳1内部中央通过卡接固定连接有热风管3，热风管3外壁一侧位于第一压熨板5下方通过焊接固定连接有第一集风罩302，热风管3外壁一侧位于第二压熨板7下方通过焊接固定连接有第二集风罩304，第一集风罩302与第二集风罩304顶部外壁一周通过卡接固定连接有耐热硅胶6，烘干装置外壳1还包括：负压通风管101、过滤网102、对流风机103和保护罩104，烘干装置外壳1顶部中央通过螺钉固定连接有负压通风管101，烘干装置外壳1底部中央通过卡接固定连接有过滤网102，过滤网102上方中央通过螺钉固定连接有对流风机103，烘干装置外壳1底部内壁位于对流风机103上方通过螺钉固定连接有保护罩104，热风管3还包括：第一出风网301和第二出风网303，热风管3一侧位于第一集风罩302下方开设有第一出风网301，热风管3底部一侧位于第二集风罩304上方开设有第二出风网303，使用时，通过传送带与收卷机对面料2进行送料，面料2进入烘干装置外壳1内部以后与传送辊4接触，传送辊4呈等腰三角形排布，面料2从顶部的传送辊4上方经过，从下方一侧的传送辊4外侧绕过，从下方另一侧的传送辊4上方传送至外侧，在烘干装置外壳1内部时，面料2通过热风机3吹出的热风进行风力烘干，热风从第一出风网301吹出进入第一集风罩302内部对第一集风罩302上方的面料2进行烘干，烘干过程中面料在风力的作用下与第一压熨板5底部紧密接触，对面料2产生热压熨效果，防止面料2产生褶皱，然后面料2继续运输至第二集风罩304下方进行二次烘干与压熨，保证烘干效果。
[0022]
耐热硅胶6顶面与面料2底面一侧相接触，便于通过耐热硅胶6与面料2接触通过耐热硅胶6对面料2进行保护，防止面料2直接与第一集风罩302以及第二集风罩304直接接触对面料2造成损伤，第一压熨板5底面与第二压熨板7顶面与面料顶面一侧相接触，便于面料2与第一压熨板5以及第二压熨板7之间产生压力，热风管3进风口一端通过管接头固定连接有热风机，用于提供热风。
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工作原理：在合成面料生产用烘干装置使用时，通过传送带与收卷机对面料2进行送料，面料2进入烘干装置外壳1内部以后与传送辊4接触，传送辊4呈等腰三角形排布，面料2从顶部的传送辊4上方经过，从下方一侧的传送辊4外侧绕过，从下方另一侧的传送辊4上方传送至外侧，在烘干装置外壳1内部时，面料2通过热风机3吹出的热风进行风力烘干，热风从第一出风网301吹出进入第一集风罩302内部对第一集风罩302上方的面料2进行烘干，同理面料2在经过第二集风罩304时进行二次烘干，通过对流风机103产生的风力将蒸发的水汽吹入负压通风管101内排出，整个装置紧凑占地面积小，风力更加集中的同时减少了热量消耗，烘干过程中面料在风力的作用下与第一压熨板5底部紧密接触，对面料2产生热压熨效果，防止面料2产生褶皱，然后面料2继续运输至第二集风罩304下方进行二次烘干与压熨，保证烘干效果。
[0024]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
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尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。