一种集成式空气能主机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及电器技术领域，具体地说，涉及一种集成式空气能主机。


背景技术：

[0002]
空气能热水器，也称“空气源热泵热水器”。“空气能热水器”把空气中的低温热量吸收进来，经过氟介质气化，然后通过压缩机压缩后增压升温，再通过换热器转化给水加热，压缩后的高温热能以此来加热水温。
[0003]
但是现有的空气能热水器主主机在长时间工作时会产生很大热量，需要进行散热，由于散热孔是集成在外壳上的，在长期使用后散热孔内会堆积灰尘不利于散热，又不便于进行清洗，排气口处也会堆积大量灰尘难以清洗，影响热水器主机的使用。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种集成式空气能主机，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供了一种集成式空气能主机，包括壳体，所述壳体的顶部设置有进气口，所述壳体的一侧外壁上部开设有凹槽，所述凹槽内安装有散热板，所述壳体的一侧外壁下部开设有排气口，所述排气口内横向安装有若干百叶板，所述百叶板的表面开设有开孔，所述排气口内竖直设置有定位柱，所述定位柱自上而下依次穿过每个开孔，所述排气口的底部内壁靠近定位柱处开设有插孔，所述定位柱的内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端紧密焊接有把手，所述螺纹杆的底端从定位柱的底部伸出且与插孔插接配合；所述散热板的表面开设有若干散热孔，所述凹槽的内侧开设有内孔，所述内孔的尺寸小于凹槽的尺寸，所述凹槽的内部四个拐角处开设有安装孔，所述安装孔的内壁设置有内螺纹，所述散热板通过紧固螺栓固定在凹槽内，所述紧固螺栓的一端与安装孔螺纹连接。
[0006]
作为优选，所述壳体的底部安装有底座。
[0007]
作为优选，所述排气口的两侧内壁靠近百叶板处开设有卡槽，所述卡槽与百叶板的两端卡接配合。
[0008]
作为优选，所述壳体的顶部两侧安装有挂耳。
[0009]
作为优选，所述壳体的一侧外壁设置有水管接头。
[0010]
作为优选，所述百叶板互相平行且呈倾斜设置。
[0011]
作为优选，所述散热孔呈矩阵式排列设置。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
[0013]
该集成式空气能主机中的散热板能够快速安装和拆卸，在长时间使用内部堆积灰尘时，可将其拆下进行清洗，再将其进行安装，提高主机的散热效果，且排气口处通过设置的百叶板能够防止外接的灰尘等杂质进入内部，长时间使用后可将其拆下进行清洗，在将其安装回原位，便于空气能热水器的日常使用。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型的整体结构示意图；
[0015]
图2为本实用新型图1中a处的局部放大图；
[0016]
图3为本实用新型的内部结构示意图；
[0017]
图4为本实用新型图3中b处的局部放大示意图；
[0018]
图5为本实用新型中定位柱的结构示意图。
[0019]
图中各个标号意义为：1、壳体；11、排气口；111、卡槽；112、插孔；12、凹槽；121、内孔；122、安装孔；13、底座；14、挂耳；15、进气口；16、水管接头；2、百叶板；21、开孔；22、定位柱；221、螺纹孔；222、螺纹杆；223、把手；3、散热板；31、散热孔；32、紧固螺栓。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0022]
本实用新型提供一种集成式空气能主机，如图1-图5所示，包括壳体1，壳体1的顶部设置有进气口15，用于进气，壳体1的一侧外壁上部开设有凹槽12，凹槽12内安装有散热板3，便于主机进行散热，壳体1的一侧外壁下部开设有排气口11，用于排气，排气口11内横向安装有若干百叶板2，用于阻挡外界灰尘进入，百叶板2的表面开设有开孔21，排气口11内竖直设置有定位柱22，定位柱22自上而下依次穿过每个开孔21，保证百叶板2的定位，排气口11的底部内壁靠近定位柱22处开设有插孔112，定位柱22的内部开设有螺纹孔221，螺纹孔221内部螺纹连接有螺纹杆222，螺纹杆222的顶端紧密焊接有把手223，螺纹杆222的底端从定位柱22的底部伸出且与插孔112插接配合，通过转动把手223能够将螺纹杆222的底端伸长缩短，从而实现与插孔112连接和分离；散热板3的表面开设有若干散热孔31，凹槽12的内侧开设有内孔121，内孔121的尺寸小于凹槽12的尺寸，凹槽12的内部四个拐角处开设有安装孔122，安装孔122的内壁设置有内螺纹，散热板3通过紧固螺栓32固定在凹槽12内，紧固螺栓32的一端与安装孔122螺纹连接，内孔121能够将散热板3的内阻挡，从而使得散热板3卡在凹槽12内部，并且通过紧固螺栓32能够将散热板3固定。
[0023]
具体的，壳体1的底部安装有底座13，用于将该装置的底部进行支撑。
[0024]
此外，排气口11的两侧内壁靠近百叶板2处开设有卡槽111，卡槽111与百叶板2的两端卡接配合，用于保证百叶板2的两端固定，且方便向外拉拽进行拆卸。
[0025]
进一步的，壳体1的顶部两侧安装有挂耳14，用于该装置的吊装。
[0026]
进一步的，壳体1的一侧外壁设置有水管接头16，用于外接水管。
[0027]
进一步的，百叶板2互相平行且呈倾斜设置。
[0028]
进一步的，散热孔31呈矩阵式排列设置，保证均匀散热。
[0029]
本实施例的集成式空气能主机在使用时，首先将该装置放置稳定，在工作时，主机产生大量热量，通过散热板3上的散热孔31向外散出，外接的灰尘附着在散热孔31内，异端时间使用后，将紧固螺栓32拆下，使得散热板3从凹槽12中取出，即可将散热板3进行清洗，清洗过后在安装会凹槽12内，下方的排气口11通过百叶板2的设置将灰尘进行阻挡，灰尘附着在百叶板2上，需要拆下时，先转动把手223将螺纹杆222向上移动，使得螺纹杆222的底端从插孔112中抽出，再将百叶板2向外拉拽，使得百叶板2的两端从卡槽111内拔出，即可将百叶板2拆下，对其进行清洗后再将其装回原位即可。
[0030]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。