一种热能动力设备热动能循环利用装置的制作方法

1.本实用新型属于热能循环利用技术领域，具体涉及一种热能动力设备热动能循环利用装置。


背景技术：

2.热能动力设备主要应用在电厂热能加工中，使其对设备提供动力，为避免其热量流失，进而将其通过换热器进行热动能循环使用，已达到资源利用的目的，其中，换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间实现热量传递节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要。
3.现有的换热器在使用的时候，通过连接管将其热动能设备产生的热量输送到装置内部，然后使其与内部的流体进行能量交换，进而使其对流体实现加热处理，已达到对热量的利用目的，现有的换热器在实际使用中，其连接管与装置的接管法兰盘相互对接固定，但是在固定过程中，由于两者之间没有限位组件对其进行限位，导致其安装中容易发生翘边或者对孔不易而造成安装不方便的问题，为此本实用新型提出一种热能动力设备热动能循环利用装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种热能动力设备热动能循环利用装置，以解决上述背景技术中提出的安装不方便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热能动力设备热动能循环利用装置，包括壳体，所述壳体一端连接有端壳，所述壳体与端壳表面均固定有接管，所述接管顶端侧壁对称固定有支架，所述支架侧部贯穿有压块，所述压块一端表面开设有滑孔，所述支架顶部贯穿有插板，且插板一端插入滑孔内部与压块相连接。
6.优选的，所述壳体外壁开设有观察孔，所述观察孔端口处固定有侧架，所述侧架内部固定有防爆玻璃。
7.优选的，所述壳体内部设置有管束，所述壳体底部设置有鞍座。
8.优选的，所述滑孔内部固定有导杆，所述导杆外部套设有弹簧，所述弹簧位于滑孔一侧与插板之间。
9.优选的，所述插板底部表面开设有卡槽，所述导杆位于卡槽内部。
10.优选的，所述支架的纵截面为l型结构，所述压块另一端表面设置有呈一定斜度的斜面。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)通过设计的弹簧和压块，弹簧具有良好的弹性，进而对压块施加弹力，使其在没有连接管端部挤压的时候，其从支架内部弹出，进而压在与接管端面贴合的连接管上，保证其不易发生翘边通过设计的支架，支架安装在固定接管两侧，进而对连接管的拼接实现
限位作用，避免其在接管表面发生水平滑动，通过设计的插板，插在滑孔内，进而对压块实现限位，通过设计的导杆，导杆固定在滑孔内部，进而对弹簧安装进行支撑，通过设计的斜面，保证在将连接管与本实用新型对接中，端部对压块下压，使其斜面产生一定的推动作用，进而推动压块一端滑入到支架内部，保证其不影响连接管与接管之间的拼接贴合，安装方便。
13.(2)通过设计的侧架，与壳体之间进行焊接固定，以便于对防爆玻璃实现组装，通过设计的防爆玻璃对其观察孔进行隔离的同时，保证使用者可以对本实用新型内部工作状态进行观察。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视图；
15.图2为本实用新型a处局部放大图；
16.图3为本实用新型a处局部结构剖视图；
17.图4为本实用新型插板的仰视图；
18.图5为本实用新型压块的俯视图；
19.图中：1、端壳；2、接管；3、侧架；4、管束；5、防爆玻璃；6、壳体；7、压块；8、支架；9、插板；10、滑孔；11、弹簧；12、卡槽；13、导杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1
22.请参阅图1至图5，一种热能动力设备热动能循环利用装置，包括壳体6，壳体6一端连接有端壳1，壳体6与端壳1表面均固定有接管2，接管2顶端侧壁对称固定有支架8，通过设计的支架8，支架8安装在固定接管2两侧，进而对连接管的拼接实现限位作用，避免其在接管2表面发生水平滑动，支架8侧部贯穿有压块7，压块7一端表面开设有滑孔10，支架8顶部贯穿有插板9，通过设计的插板9，插在滑孔10内，进而对压块7实现限位，且插板9一端插入滑孔10内部与压块7相连接，滑孔10内部固定有导杆13，通过设计的导杆13，导杆13固定在滑孔10内部，进而对弹簧11安装进行支撑，导杆13外部套设有弹簧11，通过设计的弹簧11和压块7，弹簧11具有良好的弹性，进而对压块7施加弹力，使其在没有连接管端部挤压的时候，其从支架8内部弹出，进而压在与接管2端面贴合的连接管上，保证其不易发生翘边，弹簧11位于滑孔10一侧与插板9之间，插板9底部表面开设有卡槽12，导杆13位于卡槽12内部，支架8的纵截面为l型结构，压块7另一端表面设置有呈一定斜度的斜面，通过设计的斜面，保证在将连接管与本实用新型对接中，端部对压块7下压，使其斜面产生一定的推动作用，进而推动压块7一端滑入到支架8内部，保证其不影响连接管与接管2之间的拼接贴合。
23.实施例2
24.请参阅图1至图5，一种热能动力设备热动能循环利用装置，包括壳体6，壳体6一端
连接有端壳1，壳体6与端壳1表面均固定有接管2，接管2顶端侧壁对称固定有支架8，通过设计的支架8，支架8安装在固定接管2两侧，进而对连接管的拼接实现限位作用，避免其在接管2表面发生水平滑动，支架8侧部贯穿有压块7，压块7一端表面开设有滑孔10，支架8顶部贯穿有插板9，通过设计的插板9，插在滑孔10内，进而对压块7实现限位，且插板9一端插入滑孔10内部与压块7相连接，滑孔10内部固定有导杆13，通过设计的导杆13，导杆13固定在滑孔10内部，进而对弹簧11安装进行支撑，导杆13外部套设有弹簧11，通过设计的弹簧11和压块7，弹簧11具有良好的弹性，进而对压块7施加弹力，使其在没有连接管端部挤压的时候，其从支架8内部弹出，进而压在与接管2端面贴合的连接管上，保证其不易发生翘边，弹簧11位于滑孔10一侧与插板9之间，插板9底部表面开设有卡槽12，导杆13位于卡槽12内部，支架8的纵截面为l型结构，压块7另一端表面设置有呈一定斜度的斜面，通过设计的斜面，保证在将连接管与本实用新型对接中，端部对压块7下压，使其斜面产生一定的推动作用，进而推动压块7一端滑入到支架8内部，保证其不影响连接管与接管2之间的拼接贴合。
25.本实施例中，壳体6外壁开设有观察孔，观察孔端口处固定有侧架3，通过设计的侧架3，与壳体6之间进行焊接固定，以便于对防爆玻璃5实现组装，侧架3内部固定有防爆玻璃5，通过设计的防爆玻璃5对其观察孔进行隔离的同时，保证使用者可以对本实用新型内部工作状态进行观察，壳体6内部设置有管束4，壳体6底部设置有鞍座。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用的时候，将该换热器通过连接管与热能动力设备进行连接，以保证热量通过连接管输送到换热器内部，对内部的流体实现加热处理，以便于对热能的再循环利用，其中在对连接管与换热器的接管2进行组装的时候，将其连接管底部与处于伸出状态的压块7的斜面相互贴合，并同时对其施加压力，使其斜面产生挤压作用，推动压块7向支架8内部滑移，进而保证连接管底部置于两个支架8之间，并且使其底面与接管2端面相互贴合，此时连接管停止对压块7挤压，进而处于压缩状态的弹簧11对其施加弹力，使其推动压块7从支架8内弹出，滑至连接管表面，对其连接管进行限位，保证其不会发生翘起现象，方便组装对孔。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。