立式空调室内机的制作方法

1.本实用新型涉及空气调节技术领域，特别涉及一种立式空调室内机。


背景技术：

2.相比于壁挂式空调室内机，立式空调室内机的匹数更大，制冷制热能力更强，通常放置在客厅等面积较大的室内空间中。由于立式空调室内机的覆盖面积更大，需要其具有更强的远距离送风能力和强劲出风能力。现有产品为实现远距离送风，通常采用提高风机转速，以提高风速和风量的方式。但风机转速的提高会导致空调功率增加、噪声增大等一系列问题，影响用户体验。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是要提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的立式空调室内机，以实现更好的远距离送风和强劲送风效果。
4.本实用新型的进一步的目的是要一种导流件结构巧妙，容易装配的立式空调室内机。
5.特别地，本实用新型提供了一种立式空调室内机，包括：
6.壳体，其具有左右对称设置的一对第一送风口；
7.风道，设置在壳体内，具有进气口和一对第一出气口，每个第一出气口设置成朝向其对应的一个第一送风口，风道用于将壳体内的气流引导至第一送风口处；和
8.导流件，沿左右方向设置在风道内，设置于一对第一出气口之间；其中，导流件在其左右两侧分别与风道限定出一出风间隙，导流件用于将气流导向出风间隙并依次流出第一出气口和第一送风口。
9.可选地，风道临近第一出气口处的内壁均为过流截面沿气流方向逐渐变小的渐缩状，出风间隙是导流件与风道的渐缩部分限定出的环形出风间隙；并且
10.导流件配置成将壳体内的气流导向环形出风间隙，并使气流在风道内壁引导下逐渐向气流中心方向聚合。
11.可选地，风道具有一过流截面面积小于其余区段的缩颈段，缩颈段位于导流件的上游侧，以在气流流至导流件前对气流进行加速。
12.可选地，导流件的外表面包括：
13.第一外端面，朝向左侧的第一出气口；
14.第二外端面，朝向右侧的第一出气口；
15.第一外周面，从第一外端面的边缘沿远离左侧的第一出气口的方向延伸出；
16.第二外周面，从第二外端面的边缘沿远离右侧的第一出气口的方向延伸出；和
17.导风面，从第一外周面和第二外周面的边缘沿远离各自第一出气口的方向并朝第一出气口的中心轴线方向倾斜延伸汇聚形成。
18.可选地，导流件为中空结构，其包括罩扣相接的第一导流壳、第二导流壳和第三导
流壳；且
19.第一导流壳的外表面构成第一外端面和第一外周面，第二导流壳的外表面构成导风面，第三导流壳的外表面构成第二外端面和第二外周面。
20.可选地，一对第一送风口对称开设于壳体上部的左右两侧；
21.一对第一出气口对称开设于风道上部的左右两侧；
22.进气口的位置低于第一出气口，以使气流从下至上流向导流件。
23.可选地，壳体中部的左右两侧对称开设有两个第二送风口；
24.风道中部的左右两侧对称开设有第二出气口，分别对应第二送风口设置。
25.可选地，风道包括右侧和下侧敞开的第一壳、左侧和下侧敞开的第二壳和开设有进气口的接水盘；第二壳罩扣在第一壳右侧，接水盘罩扣在第一壳和第二壳的下侧。
26.可选地，立式空调室内机还包括：
27.换热器，设置于壳体内；和
28.风机，设置于壳体内，用于促使室内空气进入壳体与换热器进行换热，然后经风道从第一送风口吹出。
29.可选地，第一送风口、第一出气口和导流件整体上均为长度方向竖直设置的长圆形。
30.本实用新型的立式空调室内机中，通过在壳体的左右对称设置一对第一送风口，对应的在壳体内的风道上对应设置一对第一出气口，并在一对第一出气口之间设置导流件，利用导流件与风道限定出的出风间隙来将气流导向出风间隙并依次流出第一出气口和第一送风口，实现了将气流在左右两侧强劲向前吹出，送风距离更远，满足了立式空调室内机对远距离送风和强劲送风的需求。
31.进一步地，本实用新型的立式空调室内机中，风道临近第一出气口处的内壁均为渐缩状，使过流截面沿气流方向逐渐变小。并且，风道内部的导流件与风道的内壁渐缩部分限定出了一个环形出风间隙。如此一来，从风道进气口进入风道的气流(换热气流、新风气流等)流向第一出气口过程中，将在导流件引导下将吹向风道内壁，最终流至环形出风间隙内。由于环形出风间隙的出风截面更小，使得其出风速度更高。高速气流在风道渐缩状内壁的引导下，在向外流动过程中逐渐向气流中心方向聚合，形成汇聚效应，使得风力更加强劲，送风距离更远，满足了立式空调室内机对远距离送风和强劲送风的需求。并且，导流件不仅与风道内壁限定出了环形出风间隙，达到提升风速的作用，同时也恰好能将气流导向环形出风间隙，或者说是强迫气流朝环形出风间隙流动，以迫使气流接受渐缩状内壁的聚合引导，形成最终的聚合出风效果。本实用新型仅通过改进风道和增设一导流件就实现了非常好的聚合送风效果，其结构非常简单，而且成本较低，易于实现量产推广，构思非常巧妙。
32.进一步地，本实用新型的立式空调室内机对导流件的外形进行了特别设计，使导流件包括第一外端面、第二外端面、第一外周面、第二外周面和导风面。第一外周面、第二外周面与风道内壁限定出环形出风间隙，倾斜延伸的导风面用于对气流进行引导，使气流更加平稳、顺畅地流动至风道内壁处，减少阻力损失。
33.根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。
附图说明
34.后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：
35.图1是根据本实用新型一个实施例的立式空调室内机的立体示意图。
36.图2是图1所示立式空调室内机的剖视示意图。
37.图3是图1所示立式空调室内机的爆炸分解示意图。
具体实施方式
38.本实用新型实施例提供了一种立式空调室内机，为分体式空调器的室内部分，用于调节室内空气，例如制冷/制热、除湿、引入新风等等。
39.图1是根据本实用新型一个实施例的立式空调室内机的立体示意图。图2是图1所示立式空调室内机的剖视示意图。图3是图1所示立式空调室内机的爆炸分解示意图。
40.如图1至图3所示，本实用新型实施例的立式空调室内机一般性地可包括壳体10、风道20和导流件30。壳体10具有左右对称设置的一对第一送风口11，第一送风口11用于将壳体10内的气流吹向室内，调节室内空气。前述的气流可为立式空调室内机在制冷模式下制取的冷风，在制热模式下制取的热风，或者在新风模式下引入的新风等。第一送风口11的数量可为一对，也可为多对。风道20设置在壳体10内，其具有进气口23和一对第一出气口21。每个第一出气口21对应一个第一送风口11，且朝向该第一送风口11，以用于将壳体10内的气流引导至第一送风口11处。同样，第一出气口21的数量可为一对，也可为多对。例如，可使立式空调室内机为通过蒸气压缩制冷循环系统进行制冷/制热的空调器的室内机，其还包括换热器40和风机50。换热器40设置在壳体10内，用于与流经其的气流进行换热，形成热交换气流，即冷风或热风。风机50设置于壳体10内，用于促使室内空气进入壳体10，使其与换热器40完成换热成为热交换气流，然后促使热交换气流经风道20流动至第一送风口11处，最终从第一送风口11吹向室内。壳体10上可设置有进风口13，以允许室内空气经进风口13进入壳体10。壳体10可由前机壳101和后机壳102组合而成。导流件30沿左右方向设置在风道20内，设置于一对第一出气口21之间；其中，导流件30在其左右两侧分别与风道20限定出一出风间隙25，导流件30用于将气流导向出风间隙25并依次流出第一出气口21和第一送风口11。本实用新型的立式空调室内机中通过在壳体10的左右对称设置一对第一送风口11，对应的在壳体10内的风道20上对应设置一对第一出气口21，并在一对第一出气口21之间设置导流件30，利用导流件30与风道20限定出的出风间隙25来将气流导向出风间隙25并依次流出第一出气口21和第一送风口11，实现了将气流在左右两侧强劲向前吹出，送风距离更远，满足了立式空调室内机对远距离送风和强劲送风的需求。
41.如图2和3所示，风道20在临近第一出气口21处的内壁均为过流截面沿气流方向逐渐变小的渐缩状。换言之，在临近第一出气口21处，沿着气流方向，风道20的过流截面逐渐变小。导流件30设置在风道20内，且与风道20的左右两侧的前述渐缩部分分别限定出一个环形出风间隙25。此处的环形不局限于圆环形，可为长圆环形、方环形、椭圆环形等其他各种“环形”。导流件30用于将气流导向左右两侧的环形出风间隙25，以使气流在风道20的内壁的引导下逐渐向气流中心方向聚合，并分别依次流出位于左侧的第一出气口21和第一送
风口11(图2用箭头示意了气流走向)、位于右侧的第一出气口21和第一送风口11。
42.本实用新型实施例中，从风道20的进气口23进入风道20的气流在流向第一出气口21过程中，将在导流件30的引导下将向风道20的内壁，最终流至环形出风间隙25内。由于环形出风间隙25的出风截面更小，使得其出风速度更高。高速气流在渐缩状的风道20的内壁的引导下，在向第一出气口21外侧流动过程中逐渐向气流中心方向聚合，形成汇聚效应，使得风力更加强劲，送风距离更远。因此，本实用新型实施例满足了立式空调室内机对远距离送风和强劲送风的需求。
43.本实用新型实施例的立式空调室内机中，导流件30不仅与风道20内壁限定出了环形出风间隙25，达到提升风速的作用，同时也恰好能将气流导向环形出风间隙25，或者说是强迫气流朝环形出风间隙25流动，冲击风道20的内壁，以迫使气流接受渐缩状内壁的聚合引导，形成最终的聚合出风效果。本实用新型实施例仅通过改进风道20的形状和增设一导流件30就实现了非常好的聚合送风效果，其结构非常简单，而且成本较低，易于实现量产推广，构思非常巧妙。
44.在一些实施例中，如图3所示，可使风道20具有一过流截面面积小于其余区段的缩颈段27。缩颈段27位于导流件30的上游侧，例如设置在临近第一出气口21的位置。在气流流至导流件30前，缩颈段27可对气流进行加速，使气流以更快速度冲击导流件30，从而被导流件30更加有力地导向风道20内壁。此外，风道20的内壁上可设置有多个沿气流方向延伸的导流筋26，以起到引导气流的作用，此外也能够加强风道20的结构强度。
45.在一些实施例中，如图2所示，导流件30的外表面包括：第一外端面311、第二外端面312、第一外周面321、第二外周面322和导风面33。第一外端面311朝向左侧的第一出气口21。第一外周面321从第一外端面311的边缘沿远离左侧的第一出气口21的方向延伸出。位于左侧的环形出风间隙25主要由第一外周面321与风道20的左侧内壁共同限定出。第二外端面312朝向右侧的第一出气口21。第二外周面322从第二外端面312的边缘沿远离右侧的第一出气口21的方向延伸出。位于右侧的环形出风间隙25主要由第二外周面322与风道20的右侧内壁共同限定出。导风面33从第一外周面321和第二外周面322的边缘沿远离各自第一出气口21的方向并朝第一出气口21的中心轴线方向倾斜延伸汇聚形成。也就是说，在朝向左侧第一出气口21的方向上，导风面33逐渐接近第一外周面321延伸；在朝向右侧第一出气口21的方向上，导风面33逐渐接近第二外周面322延伸。导风面33主要用于对气流进行引导，使气流更加平稳、顺畅地流动至风道20内壁处，减小导风过程中的阻力损耗。可使第一外端面311、第二外端面312、第一外周面321、第二外周面322和导风面33共同构成导流件30的全部外表面。如图3所示，可使风道20与导流件30相对的内壁延伸出至少一个安装杆24，导流件30与至少一个安装杆24连接紧固。
46.在一些实施例中，如图2所示，可使导流件30为中空结构，以使其重量更轻，利于更加稳固地安装于风道20上，也利于其复杂外表面形状的成型。具体地，导流件30包括罩扣相接的第一导流壳301、第二导流壳302和第三导流壳303；且第一导流壳301的外表面构成第一外端面311和第一外周面321，第二导流壳302的外表面构成导风面33，第三导流壳303的外表面构成第二外端面312和第二外周面322，这样使得导流件30的整体结构巧妙，容易装配。第一导流壳301、第二导流壳302和第三导流壳303的边缘可对应分别设置有多个安装耳板，第一导流壳301和第三导流壳303分别与第二导流壳302罩扣到位后，使各安装耳板一一
向对，然后用螺钉连接紧固。
47.继续参考图3，风道20可包括第一壳201、第二壳202和接水盘203。第一壳201的右侧和下侧敞开，其上开设有位于左侧的第一出气口21。第二壳202的左侧和下侧敞开，其上开设有位于右侧的第一出气口21。第二壳202罩扣在第一壳201右侧，共同构成下侧敞开的结构。接水盘203罩扣在第一壳201和第二壳202的下侧，以封闭其下侧的敞开口。风道20的进气口23开设于接水盘203上。本实施例将风道20分解为第一壳201、第二壳202和接水盘203三部分，方便对各部分独立加工制作，以更好地满足性能需求。
48.前文已述，在部分实施例中立式空调室内机可具有换热器40。在一些实施例中，如图3所示，可将换热器40设置在风道20内部，且安装于接水盘203上。换热器40可为两段式结构，两个换热段均为平板状且两者顶端相接，两个换热段的底端置于接水盘203上且分别位于进气口23的两侧。换热器40的这种倒“v”形结构可使其具有足够大的换热面积，且使其与进气口23向上流动的气流的接触更加充分，换热效率更高。接水盘203一方面用于承载换热器40，另一方面用于承接空调制冷时由换热器40表面滴落的冷凝水。可使风道20处于壳体10的中上部，壳体10的下部开设有一个或多个进风口13，例如图3所示将进风口13开设于壳体10的后侧和横向两侧。可使风机50安装于风道20下方，且面对进气口23，以便将从进风口13进入壳体10下部空间的气流吹向风道20内部。风机50可如图3所示为双吸离心风机，或者也可为其他形式的风机。当风机50为双吸离心风机时，配套设置有电机52、蜗壳51(包括左蜗壳511和右蜗壳512)，以及用于将蜗壳51的出风口与接水盘203上的进气口23相连通的辅助风道53。
49.在一些实施例中，一对第一送风口11对称开设于壳体10上部的左右两侧；一对第一出气口21对称开设于风道20上部的左右两侧；进气口23的位置低于第一出气口21，以使气流从下至上流向导流件30。除第一送风口11之外，还可使壳体10上设置其他送风口，以与第一送风口11配合使用，实现多种送风模式。例如图1至图3所示，风道20上具有两个第二出气口22。壳体10具有两个第二送风口12，以分别与两个第二出气口22匹配。两个第二送风口12同样分别开设于壳体10的横向左右两侧，位于第一送风口11的下方，处于壳体10的中部，这样可以使各送风口送出的风在上下方向和左右方向错开，形成一种环抱送风的效果，使送风气流更加分散，提升立式空调室内机的制冷/制热速度和气流的舒适度。每个第二送风口12处可安装有导风机构，例如图1所示，每个第二送风口12处安装一个轴线沿竖直方向延伸的导风板60，以便转动地引导送风方向。
50.在一些实施例中，如图1所示，使第一送风口11、第一出气口21和导流件30整体上均为长度方向竖直设置的长圆形。长圆形指由两个平行间隔的直边和两个对称设置的圆弧(通常为半圆)相接而成的形状。本实施例使第一送风口11为长圆形，基于以下三点考虑。一方面，相比于惯常使用的圆形送风口，同样出风面积的长圆形送风口整体形状更加“扁平”，更加利于气流聚合。另一方面，相比于传统的圆形送风口，长圆形送风口与壳体10的形状更加匹配(壳体10为长度方向竖直设置的长条状)，使得其更加协调、美观。
51.至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例，但是，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此，本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。