一种烘干机进料溜槽防烧坏结构的制作方法

1.本实用新型涉及烘干机技术领域，具体为一种烘干机进料溜槽防烧坏结构。


背景技术：

2.烘干机有带式烘干，滚筒烘干，箱式烘干，塔式烘干等几种模式；热源有煤，电，气等；物料在烘干过程中有热风气流式和辐射式等，热风滚筒烘干是热气流从尾部向前运动，与物料充分接触，通过热传导、对流、辐射传热量充分利用；将热能直接传递给物料，使物料的水分在筒体内不断被蒸发，入料口的引风装置将大量的水分、湿气流抽出，防止粉尘外排造成的二次污染；通过内螺旋搅拌、扫散、抄板，推进物料运动，完成整个烘干过程；逆流传导脱湿，避免减少重复烘干程序。
3.目前，现有的进料溜槽在烘干的过程中始终受到高温气体焚烧，容易导致进料溜槽表面烧坏，降低了进料溜槽的使用寿命。为此，需要设计一种新的技术方案给予解决。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种烘干机进料溜槽防烧坏结构，解决了现有技术中进料溜槽长时间处于高温气体中而导致表面烧坏的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烘干机进料溜槽防烧坏结构，包括外罩、高温炉体、烘干筒体、进料溜槽和水夹套，所述高温炉体位于烘干筒体的左侧，所述高温炉体与烘干筒体之间固定连接有外罩，所述外罩的内部固定连接有进料溜槽，所述进料溜槽位于高温炉体与烘干筒体之间，所述进料溜槽的下端呈弧形且伸入烘干筒体内，所述进料溜槽的外壁固定连接有水夹套，所述水夹套的下端固定连接有进水口且上端固定连接有出水口。
6.作为上述技术方案的改进，所述进料溜槽包括底板和侧板，所述侧板固定连接在底板的两侧。
7.作为上述技术方案的改进，所述水夹套的宽度与底板的宽度相等，所述水夹套的外壁呈圆弧状。
8.作为上述技术方案的改进，所述高温炉体的右侧设有出风口，所述烘干筒体的左端设有进料口，所述出风口与进料口的高度相等。
9.作为上述技术方案的改进，所述进料口的内壁固定连接有挡圈，所述进料溜槽的下端低于挡圈的内圈表面。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过在进料溜槽的外壁固定连接有水夹套，方便对吹向进料溜槽的高温气体进行降温，避免高温气体长时间与进料溜槽接触而导致进料溜槽烧坏，大大延长了进料溜槽的使用寿命。
12.2、本实用新型通过在水夹套的下端设有进水口、上端设有出水口，使冷却水充分填满水夹套，提高热交换的效率，通过在水夹套的外壁呈圆弧状，减小高温气体流动的阻
力，方便将高温气体导入烘干筒体内。
附图说明
13.图1为本实用新型所述烘干机进料溜槽防烧坏结构侧视结构示意图；
14.图2为本实用新型所述进料溜槽与水夹套俯视结构示意图。
15.图中：外罩
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1，高温炉体
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2，烘干筒体
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3，进料溜槽
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4，水夹套
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5，进水口
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6，出水口
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7，底板
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8，侧板
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9，出风口
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10，进料口
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11，挡圈
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12。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
17.请参阅图1
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2，本实用新型提供一种技术方案：一种烘干机进料溜槽防烧坏结构，包括外罩1、高温炉体2、烘干筒体3、进料溜槽4和水夹套5，所述高温炉体2位于烘干筒体3的左侧，所述高温炉体2与烘干筒体3之间固定连接有外罩1，所述外罩1的内部固定连接有进料溜槽4，所述进料溜槽4位于高温炉体2与烘干筒体3之间，所述进料溜槽4的下端呈弧形且伸入烘干筒体3内，所述进料溜槽4的外壁固定连接有水夹套5，所述水夹套5的下端固定连接有进水口6且上端固定连接有出水口7，通过在水夹套5的下端设有进水口6、上端设有出水口7，使冷却水充分填满水夹套5，提高热交换的效率。
18.进一步改进地，如图2所示，所述进料溜槽4包括底板8和侧板9，所述侧板9固定连接在底板8的两侧，通过在底板8的两侧设有侧板9，方便将物料送入烘干筒体3内，避免送料的过程中溢出。
19.进一步改进地，如图2所示，所述水夹套5的宽度与底板8的宽度相等，所述水夹套5的外壁呈圆弧状，通过在底板8外壁固定连接有宽度相等的水夹套5，方便对底板8进行降温保护，避免底板8烧坏，通过将水夹套5表面采用圆弧状的设计，减小高温气体流动的阻力，方便将高温气体倒入烘干筒体3内。
20.进一步改进地，如图1所示，所述高温炉体2的右侧设有出风口10，所述烘干筒体3的左端设有进料口11，所述出风口10与进料口11的高度相等，通过使出风口10与进料口11高度相等，方便将高温炉体2内的高温气体吹入烘干筒体3内，便于对烘干筒体3内的物料进行烘干。
21.具体改进地，如图1所示，所述进料口11的内壁固定连接有挡圈12，所述进料溜槽4的下端低于挡圈12的内圈表面，通过在进料口11的内壁固定连接有挡圈12，避免物料在烘干筒体3转动的过程中溢出。
22.本实用新型的外罩
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1、高温炉体
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2、烘干筒体
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3、进料溜槽
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4、水夹套
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5、进水口
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6、出水口
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7、底板
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8、侧板
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9、出风口
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10、进料口
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11、挡圈
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12，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件、其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型通过在进料溜槽4的外壁固定连接有水夹套5，方便对吹向进料溜槽4的高温气体进行降温，避免高温气体长时间与进料溜槽4接触而导致进料溜槽4烧坏，大大延长了进料溜槽4的使用寿命。
23.本使用新型在工作时，将物料通过进料溜槽4送入如烘干筒体3内，高温炉体2将高
温气体吹入烘干筒体3内，对烘干筒体3内的物料进行烘干，在高温气体与进料溜槽4接触时，高温气体水夹套5的表面接触，通过控制水夹套5内部冷却水循环的速度，从而控制带走的热量，在不影响烘干效率的同时降低高温气体与进料溜槽4接触的温度，提高进料溜槽4的使用寿命。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
25.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。