本实用新型属于猪饲料加工设备技术领域,具体涉及一种滚动型颗粒猪饲料烘干装置。
背景技术:
在生猪的饲养中,往往会使用猪饲料代替传统的猪食,在猪饲料的加工过程中,需要对初加工的猪饲料进行烘干,现有技术的猪饲料烘干设备,其功能较为单一,从而会造成烘干不彻底,严重影响烘干的效率,从而会影响后续的正常加工,适用性和实用性受到限制。
技术实现要素:
本实用新型的目的是提供一种结构设置合理且适用性强的滚动型颗粒猪饲料烘干装置。
实现本实用新型目的的技术方案是一种滚动型颗粒猪饲料烘干装置,包括支架,固定在所述支架上的烘干壳体和与所述烘干壳体相连接的烘干结构,在所述烘干结构的顶部设置有与所述烘干壳体相连通的进料传送带,在所述烘干壳体的底部固定有出料通道,在所述出料通道上设置有控制闸板,在所述烘干壳体内设置有底端封闭的网状烘干筒,所述出料通道的顶端通过轴承连接在所述网状烘干筒的底壁中心,所述烘干结构包括烘干座,在所述烘干座上固定有鼓风机,在所述烘干座内固定有网状电热丝,在所述烘干壳体的内壁上均匀开设有热风出口,在所述烘干座与所述烘干壳体之间固定有导风通道,所述导风通道与鼓风机设置在网状电热丝的两侧,在所述烘干壳体的内壁上部开设有环形凹槽,在所述网状烘干筒的外壁顶部一体成型有圆环块,在所述烘干壳体的外壁上固定有驱动电机,在所述驱动电机的主轴上固定有驱动齿轮,在所述圆环块的外环面上开设有与所述驱动齿轮相啮合的传动齿槽,所述网状烘干筒在所述驱动电机的作用下在烘干壳体内旋转。
在所述烘干壳体的顶部固定有支杆,在所述支杆的底面固定有伸入网状烘干筒内的搅动挡片,所述网状烘干筒的旋转带动内部饲料同时转动,且饲料在转动时在搅动挡片的阻挡下使饲料搅动。
在所述烘干壳体内固定有温度传感器,在所述烘干壳体的外部固定有与所述温度传感器相连接的温度指示计。
在所述支架的底面固定有万向轮,在所述支架上固定有电源插头和开关键盘。
本实用新型具有积极的效果:本实用新型的结构设置合理,其通过网状烘干筒配合鼓风机及网状电热丝,并配合驱动电机,在使用时将热风吹入烘干壳体内,并且处于网状烘干筒内的饲料在驱动电机的作用下进行旋转,从而可以使烘干热风均匀进入网状烘干筒内并与饲料相接触,有利于提高烘干的质量与烘干的效率,使用稳定可靠,适用性强且实用性好;并且在烘干壳体上有支杆及搅动挡片,可以在网状烘干筒旋转时将饲料阻挡,从而实现对饲料的搅动操作,有利于提高烘干的均匀性和彻底性,实用性强。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中:
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
(实施例1)
图1显示了本实用新型的一种具体实施方式,其中图1为本实用新型的结构示意图。
见图1,一种滚动型颗粒猪饲料烘干装置,包括支架1,固定在所述支架上的烘干壳体2和与所述烘干壳体相连接的烘干结构3,在所述烘干结构的顶部设置有与所述烘干壳体相连通的进料传送带4,在所述烘干壳体的底部固定有出料通道5,在所述出料通道上设置有控制闸板6,在所述烘干壳体内设置有底端封闭的网状烘干筒7,所述出料通道的顶端通过轴承8连接在所述网状烘干筒的底壁中心,所述烘干结构3包括烘干座31,在所述烘干座31上固定有鼓风机32,在所述烘干座内固定有网状电热丝33,在所述烘干壳体的内壁上均匀开设有热风出口9,在所述烘干座与所述烘干壳体之间固定有导风通道10,所述导风通道与鼓风机设置在网状电热丝的两侧,在所述烘干壳体的内壁上部开设有环形凹槽11,在所述网状烘干筒的外壁顶部一体成型有圆环块12,在所述烘干壳体的外壁上固定有驱动电机13,在所述驱动电机的主轴上固定有驱动齿轮14,在所述圆环块的外环面上开设有与所述驱动齿轮相啮合的传动齿槽15,所述网状烘干筒在所述驱动电机的作用下在烘干壳体内旋转。在本实施例中,烘干壳体的侧壁底部开设有粉尘排除孔和闸板阀,
在所述烘干壳体的顶部固定有支杆16,在所述支杆的底面固定有伸入网状烘干筒内的搅动挡片17,所述网状烘干筒的旋转带动内部饲料同时转动,且饲料在转动时在搅动挡片的阻挡下使饲料搅动。
在所述烘干壳体内固定有温度传感器18,在所述烘干壳体的外部固定有与所述温度传感器相连接的温度指示计19。
在所述支架的底面固定有万向轮20,在所述支架上固定有电源插头和开关键盘21。
本实用新型的结构设置合理,其通过网状烘干筒配合鼓风机及网状电热丝,并配合驱动电机,在使用时将热风吹入烘干壳体内,并且处于网状烘干筒内的饲料在驱动电机的作用下进行旋转,从而可以使烘干热风均匀进入网状烘干筒内并与饲料相接触,有利于提高烘干的质量与烘干的效率,使用稳定可靠,适用性强且实用性好;并且在烘干壳体上有支杆及搅动挡片,可以在网状烘干筒旋转时将饲料阻挡,从而实现对饲料的搅动操作,有利于提高烘干的均匀性和彻底性,实用性强。
本实施例中使用的标准零件可以从市场上直接购买,而根据说明书记载的非标准结构部件,也可以直接根据现有的技术常识毫无疑义的加工得到,同时各个零部件的连接方式采用现有技术中成熟的常规手段,而机械、零件及设备均采用现有技术中常规的型号,故在此不再作出具体叙述。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。
1.一种滚动型颗粒猪饲料烘干装置,包括支架,固定在所述支架上的烘干壳体和与所述烘干壳体相连接的烘干结构,在所述烘干结构的顶部设置有与所述烘干壳体相连通的进料传送带,在所述烘干壳体的底部固定有出料通道,在所述出料通道上设置有控制闸板,其特征在于:在所述烘干壳体内设置有底端封闭的网状烘干筒,所述出料通道的顶端通过轴承连接在所述网状烘干筒的底壁中心,所述烘干结构包括烘干座,在所述烘干座上固定有鼓风机,在所述烘干座内固定有网状电热丝,在所述烘干壳体的内壁上均匀开设有热风出口,在所述烘干座与所述烘干壳体之间固定有导风通道,所述导风通道与鼓风机设置在网状电热丝的两侧,在所述烘干壳体的内壁上部开设有环形凹槽,在所述网状烘干筒的外壁顶部一体成型有圆环块,在所述烘干壳体的外壁上固定有驱动电机,在所述驱动电机的主轴上固定有驱动齿轮,在所述圆环块的外环面上开设有与所述驱动齿轮相啮合的传动齿槽,所述网状烘干筒在所述驱动电机的作用下在烘干壳体内旋转。
2.根据权利要求1所述的滚动型颗粒猪饲料烘干装置,其特征在于:在所述烘干壳体的顶部固定有支杆,在所述支杆的底面固定有伸入网状烘干筒内的搅动挡片,所述网状烘干筒的旋转带动内部饲料同时转动,且饲料在转动时在搅动挡片的阻挡下使饲料搅动。
3.根据权利要求2所述的滚动型颗粒猪饲料烘干装置,其特征在于:在所述烘干壳体内固定有温度传感器,在所述烘干壳体的外部固定有与所述温度传感器相连接的温度指示计。
4.根据权利要求3所述的滚动型颗粒猪饲料烘干装置,其特征在于:在所述支架的底面固定有万向轮,在所述支架上固定有电源插头和开关键盘。