一种生产高纯氧化铝用的烘干仓的制作方法

本实用新型涉及一种烘干仓，特别涉及一种生产高纯氧化铝用的烘干仓。

背景技术：

氧化铝球是制备耐火材料的原料之一，例如具有优异的抗侵蚀性以及抗热震性的铝碳化硅碳砖就需要氧化铝作为原料。氧化铝球在使用前需要干燥处理。现有的用于氧化铝球生产的烘干设备，烘干缓慢，烘干不彻底，因而需要一种烘干快速，烘干较为彻底的烘干设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于提供一种结构新颖，构思巧妙，生产效率高的生产高纯氧化铝用的烘干仓。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是这样的：本实用新型的生产高纯氧化铝用的烘干仓，包括仓体，仓体上设置有进料口和出料口，还包括热风机，所述仓体上部设置有抽风口，仓体内壁设置有隔热层，仓体内中部设置有隔板，仓体内靠近底部设置有底板，仓体内设置有转动仓，仓体下部内壁设置有加热管，转动仓和加热管设置在隔板和底板之间，仓体底部设置有电机，电机的转动轴与转动仓连接，所述热风机的出风口与加热管连通。

作为优选，所述加热管螺旋设置在仓体内。

作为优选，所述仓体底部设置有支架。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型通过隔板将仓体分为烘干腔和隔离腔，使高纯氧化铝在烘干腔内的转动仓进行烘干，同时烘干产生的水蒸汽进入隔离腔内，防止其回落至烘干箱腔内造成二次污染，同时可以避免在抽离水汽时将高纯氧化铝扬起。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

参见图1，本实用新型的生产高纯氧化铝用的烘干仓，包括仓体1，仓体1上设置有进料口2和出料口7，还包括热风机4，所述仓体1上部设置有抽风口6，仓体1内壁设置有隔热层8，仓体1内中部设置有隔板3，仓体1内靠近底部设置有底板，仓体1内设置有转动仓，仓体1下部内壁设置有加热管5，转动仓和加热管5设置在隔板3和底板之间，仓体1底部设置有电机9，电机9的转动轴与转动仓连接，所述热风机4的出风口与加热管5连通，所述加热管5螺旋设置在仓体1内，所述仓体1底部设置有支架10。

使用时，原料从进料口2进入烘干仓内的隔离腔内，然后通过隔板3过滤后进入烘干腔内的转动仓内，转动仓由电机9带动起转动，并由热风机4传送的加热管5对烘干腔进行烘干。

本实用新型通过隔板3将仓体1分为烘干腔和隔离腔，使高纯氧化铝在烘干腔内的转动仓进行烘干，同时烘干产生的水蒸汽进入隔离腔内，防止其回落至烘干箱腔内造成二次污染，同时可以避免在抽离水汽时将高纯氧化铝扬起。

技术特征：

1.一种生产高纯氧化铝用的烘干仓，包括仓体，仓体上设置有进料口和出料口，其特征在于：还包括热风机，所述仓体上部设置有抽风口，仓体内壁设置有隔热层，仓体内中部设置有隔板，仓体内靠近底部设置有底板，仓体内设置有转动仓，仓体下部内壁设置有加热管，转动仓和加热管设置在隔板和底板之间，仓体底部设置有电机，电机的转动轴与转动仓连接，所述热风机的出风口与加热管连通。

2.根据权利要求1所述的生产高纯氧化铝用的烘干仓，其特征在于：所述加热管螺旋设置在仓体内。

3.根据权利要求1所述的生产高纯氧化铝用的烘干仓，其特征在于：所述仓体底部设置有支架。

技术总结
本实用新型公开了一种生产高纯氧化铝用的烘干仓，包括仓体，仓体上设置有进料口和出料口，还包括热风机，所述仓体上部设置有抽风口，仓体内壁设置有隔热层，仓体内中部设置有隔板，仓体内靠近底部设置有底板，仓体内设置有转动仓，仓体下部内壁设置有加热管，转动仓和加热管设置在隔板和底板之间，仓体底部设置有电机，电机的转动轴与转动仓连接，所述热风机的出风口与加热管连通。本实用新型通过隔板将仓体分为烘干腔和隔离腔，使高纯氧化铝在烘干腔内的转动仓进行烘干，同时烘干产生的水蒸汽进入隔离腔内，防止其回落至烘干箱腔内造成二次污染，同时可以避免在抽离水汽时将高纯氧化铝扬起。

技术研发人员：张志勇;方向华;罗登银;张文;王岗;唐勇;冉春;郭晓英
受保护的技术使用者：重庆任丙科技有限公司
技术研发日：2020.09.17
技术公布日：2021.04.06