一种利用外部水箱降超高温循环水的新型冷却塔的制作方法

本实用新型具体涉及一种利用外部水箱降超高温循环水的新型冷却塔

背景技术：

通过研究很多工业生产及夏季暖通用冷水机组降温过程中，需要大量的冷却水进行冷却，通常采用冷却塔进行循环冷却水降温，但普通高温冷却塔只能够冷却60℃以下水，市场上冷却塔填料所能承受的极限温度为90℃，温度过高容易对填料中的散热片造成变形。此时，为了系统能够正常的运行，只好放弃使用冷却塔，加大低温新水使用量，严重造成水资源的浪费。若合理利用和节约水资源的消耗，必须进行外部增设降温水箱。

现有技术中的降温水箱使用效果已经满足不了现有技术的需求，因此需要一种降温效果更好，降温速度更快，便于冷却水降温循环使用的降温水箱，为此，本实用新型提出一种高效降温水箱用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种高效降温水箱，以达到将冷却水更加快速方便的进行降温，以达到冷却水更快速循环使用的效果。

一种高效降温水箱，包括一级冷却水箱、二级冷却室和三级冷却水箱，所述一级冷却水箱上端一侧连通有入水口，所述一级冷却水箱内壁下端焊接导热板，所述导热板外侧一体成形的设有散热翅，所述散热翅穿过一级冷却水箱侧壁连接至外侧，所述散热翅表面涂设有散热涂层，所述一级冷却水箱下端通过螺栓固定连接二级冷却室，所述二级冷却室前后两侧开设有散热口，所述二级冷却室下端通过螺栓固定连接三级冷却水箱，所述一级冷却水箱下端连通冷却盘管，所述冷却盘管弯折设置在二级冷却室内，所述冷却盘管下端连通三级冷却水箱上端，所述三级冷却水箱内部下端四角焊接固定架，所述固定架上端通过螺栓固定连接冷却填料，所述三级冷却水箱下端一侧连通有出水口。

优选的，所述散热口中焊接固定架，所述固定架转动连接散热风扇，所述散热风扇后侧连接转轴，转轴转动连接在固定架中间，所述转轴传送连接在传动电机的传动输出端，所述电机通过螺栓固定连接在固定架内侧，所述散热口内侧壁通过螺栓固定连接有滤网。

优选的，所述固定架包括下端支撑柱，支撑柱上端焊接安装板，所述安装板上端通过螺栓固定连接冷却填料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过三重降温过程可以将温度过高的冷却进行一级降温，使冷却水温度降低到一定程度后进行二级降温，并将热量导出散发，减少热量堆积造成的降温效果下降，直至将冷却水温度降低至降温填料可接受的温度，进行最后的三级降温，通过冷却填料将冷却水温度降至合适温度后输出，冷却效果更高，冷却速度更快，大大提高使用效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型工作原理图。

图中：1一级冷却水箱、2二级冷却室、3三级冷却水箱、4入水口、5导热板、6散热翅、7冷却盘管、8散热口、9固定架、10散热风扇、11安装架、12冷却填料、13出水口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种高效降温水箱，包括一级冷却水箱1、二级冷却室2和三级冷却水箱3，一级冷却水箱1上端一侧连通有入水口4，一级冷却水箱1内壁下端焊接导热板5，导热板5外侧一体成形的设有散热翅6，散热翅6穿过一级冷却水箱1侧壁连接至外侧，散热翅6表面涂设有散热涂层，一级冷却水箱1下端通过螺栓固定连接二级冷却室2，二级冷却室2前后两侧开设有散热口8，二级冷却室2下端通过螺栓固定连接三级冷却水箱3，一级冷却水箱1下端连通冷却盘管7，冷却盘管7弯折设置在二级冷却室2内，冷却盘管7下端连通三级冷却水箱3上端，三级冷却水箱3内部下端四角焊接安装架11，安装架11上端通过螺栓固定连接冷却填料12，三级冷却水箱3下端一侧连通有出水口13。

散热口8中焊接固定架9，固定架9转动连接散热风扇10，散热风扇10后侧连接转轴，转轴转动连接在固定架9中间，转轴传送连接在传动电机的传动输出端，电机通过螺栓固定连接在固定架9内侧，散热口8内侧壁通过螺栓固定连接有滤网，通过散热口8可以快速的将二级冷却室2内部的热量散发至外界，可以大大提高对冷却水的散热效果，防止热量堆积不能有效散发，影响整体冷却效果。

安装架11包括下端支撑柱，支撑柱上端焊接安装板，安装板上端通过螺栓固定连接冷却填料12，通过降温后在使用冷却填料12，可以使冷却填料12适应冷却水的温度，并进一步降低冷却水的温度，提高使用效果。

超高温工业循环冷却水外部水箱如图2所示：

一、试运行工况：

1)池1补水至水位a1,池2补水至水位b3

2)关闭阀2，手动开启泵1，系统开始充水，池1水位下降，池2水位上升至水位b2,泵2自动启动，水体由冷却塔回到池1,池1水位a1下降至a2

3)泵1变频流量41m3/h,泵2流量65m3/h,池2水位下降至水位b3,泵2停，池2水位在b2-b3间波动。

4)最终状态，池1水位在a2上下，池2水位在b2-b3间

二、可能出现的运行工况：

1)运行工况一：

阀1开启，阀2开启(持续时间5min,90度水量3.6m3)。

泵1变频流量增大至85m3/h,池1水位持续下降,池2水位最高上升至b1,90度3.6立方水与池2现存40度5.5立方水混合成60度9.1立方水。

泵2将上述60度水送至冷却塔降温至35度，回到池1，由于泵1与泵2有流量20m3/h流量差，5min内，池1水位持续下降280mm.

2)运行工况二：

阀1开启，阀2关闭,系统大多数处于该工况下同试运行状态。

3)运行工况三：

阀1关闭，阀2关闭。泵1通过dn32旁流管回流至池。

1.池2水位降至b3,泵2停运。

4)运行工况四：

阀1关闭，阀2开启(持续时间5min,90度水量3.6m3)。

泵1变频流量49m3/h,90度3.6立方水与池2现存40度5.5立方水混合成60度9.1立方水。

泵2将上述60度水送至冷却塔降温至35度，回到池1，由于泵2比泵1流量大，池1水位不变，池2水位在b2-b3间。

三、停运流程：

1)停运工艺设备，停运冷却塔，手动停运泵1，池2水位下降至b3,泵2自动停运，池1水位上升至a2上方。

工作原理：使用时，通过入水口4将使用后温度较高的冷却水输送至一级冷却水箱1中，首先通过一级冷却水箱1内壁下端焊接的导热板5将冷却水中的热量吸收，并通过导热板5外侧一体成形穿过一级冷却水箱1内壁的散热翅6导出散发至外界，可以快速降低冷却水温度，随后冷却水进入冷却盘管7输送至二级冷却室2中，通过冷却盘管7降低冷却水冷冻速度，使冷却水热量在流动过程中散发，并通过二级冷却室2两侧的散热口8将热量散发，进一步降低冷却水的温度，最后冷却水温度降低到一定程度后进入到三级冷却水箱3内，三级冷却水箱3内部设有冷却填料12，通过冷却填料12可以最后将冷却水冷却至所需温度，完成冷却水降温工作，并最后从出水口13输出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。