一种厨房油烟净化及热能回收一体化机组的制作方法

本实用新型属于烟气处理领域，更为具体地涉及一种厨房油烟净化及热能回收一体化机组。

背景技术：

目前用于油烟净化的厨房油烟净化机组通过机械分离、静电式处理工艺，有效地去除了油烟中的油颗粒，烟气中的有害气体被消毒，并利用电场产生的臭氧有效去除了异味。能够使油、烟排放达到无油、无烟、无味，提高城市环境空气质量。但是经过处理的厨房高温烟气被排到大气中，其所含的热量没有得到利用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供一种厨房油烟净化及热能回收一体化机组，解决了现有的厨房油烟经过净化后直接排放至大气中，导致热能浪费的问题。

为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供了一种厨房油烟净化及热能回收一体化机组，包括壳体，所述壳体内分隔为油烟净化模块和全热交换模块两个部分；所述油烟净化模块沿着油烟流动的方向依次分为粗过滤段、高压静电模块段和活性炭过滤网段；所述粗过滤段用于将烟气中较大的油雾颗粒进行阻流和收集，所述高压静电模块段将较小的油雾电离极化和收集；所述活性炭过滤网用于去除烟气中的气味；油烟经过所述活性炭过滤网净化后通过第一排烟管进入所述全热交换模块；

所述全热交换模块包括全热交换器，所述全热交换器的第一进风口与所述第一排烟管相连通，所述全热交换器的第二进风口与外部新风通过新风进口管相连通；油烟与所述外部新风在所述全热交换模块内进行热交换，并分别通过所述热交换器的第一出风口和第二出风口排出；所述第一出风口和第二出风口处均设有风机。

进一步地，新风进口管上设有过滤网。

进一步地，所述新风进口管与所述第一排烟管垂直。

进一步地，所述粗过滤端为均流板，所述均流板为多目不锈钢丝网或者是无纺布。

进一步地，所述粗过滤段和高压静电模块段的侧壁上均还连接有放油管，所述放油管上设有放油阀。

进一步地，所述壳体采用不锈钢制成，所述壳体内壁粘贴有聚乙烯发泡材料，所述壳体的钣金件结合处采用长效密封材料密封。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：本实用新型提供的厨房油烟净化及热能回收的一体化机组，包括油烟净化模块和全热交换模块两个部分，不仅能够有效去除烟气中的油雾以及气味，实现油烟净化功能，同时还通过全热交换模块将新风加热，并通过风机将加热的空气送入室内，用于冬季生活中提高室温，实现了热量的回收利用，减小了对环境热量的排放。

附图说明

图1是本实用新型厨房油烟净化及热能回收一体化机组的结构示意图；

图2是图1中的油烟净化及热回收的原理图；

图3是图1中的热交换模块一实施方式的结构示意图；

附图标记说明：

1-粗过滤段、2-高压静电模块段、3-活性炭过滤网段、4-第一排烟管、5-新风进口管、6-全交换模块、7-第一排风风机、8-第二排风风机、9-第二排烟管、10-排风管、11-放油管、12-放油阀、13-新风粗过滤网、14-油烟净化模块、15-全热交换模块。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实用新型的实施例提供一种厨房油烟净化及热能回收一体化机组，包括壳体，所述壳体内分隔为油烟净化模块14和全热交换模块15两个部分。所述油烟净化模块14用于对烟气中的油雾进行去除净化，所述全热交换模块15用于将净化后的烟气中的热量进行回收，将新风进行加热并排放至室内供冬季生活使用。

所述壳体采用采用不锈钢制成。为了提高壳体的保温功能，避免烟气热量在经过所述油烟净化模块时散失，所述外壳内壁粘贴有聚乙烯发泡材料进行保温隔离。所述外壳的钣金件结合处采用长效密封材料密封。

所述油烟净化模块14沿着油烟流动的方向依次分为粗过滤段1、高压静电模块段2和活性炭过滤网段3。所述粗过滤段1包括均流板或者是无纺布，所述均流板优选采用多目不锈钢丝网，用于将烟气中较大的油雾颗粒进行阻流和收集。厨房油烟混合气体经收集后进入油烟净化器内，首先大颗粒油滴和一些杂质因惯性作用与均流板碰撞而被吸附过滤，使流出预处理段后的油雾粒子浓度大大降低，同时具有自动沥油的特性，不堵塞，而杂质粗过滤段中能被截留，从而保证了后面电场正常工作，经过所述粗过滤段进行过滤后的后的烟气浓度比较均衡。

经过所述粗过滤段1过滤后的剩余的小的油雾颗粒进入所述高压静电模块段2，所述高压静电模块段2包括极化区(图中未示出)和收集区(图中未示出)，所述极化区用于将油雾电离极化，经过粗过滤段4后的烟气浓度比较均衡，故在一定高电压的电场中经过时，被高度电离，分解、炭化，并产生大量的负离子，使悬浮于油烟气中的油粒子带电，其中电场内的负氧离子与氧气产生臭氧，具有消毒、除臭效果，除去了烟气中大部分的气味。所述收集区用于对所述电离极化后的油雾进行收集，荷电的油粒子在电场力的驱动下向收集区运动，到达收集区的极板失去电荷，最后沉积在集尘板上。

经过所述高压静电模块2净化后的油烟最后通过所述活性炭过滤网3去除烟气中的气味后成为净化后的烟气。经净化后的烟气通过第一排烟管4进入所述全热交换模块6。

需要说明的是，所述粗过滤段1均流板、高压静电模块段2和活性炭过滤网3的具体结构均为现有技术，并不属于本实用新型的创新点，因此不作细节描述。

进一步地，所述粗过滤段1和高压静电模块段2的侧壁上均还设有放油管11，所述放油管11上设有放油阀12，所述粗过滤段1中分离后的大颗粒油滴和高压静电模块段2中捕集的微小油粒在自身重力的作用下通过放油管11流出。

所述全热交换模块15包括全热交换器，所述热交换器的第一进风口与所述第一排烟管4相连通，所述热交换器的第二进风口与外部新风通过新风进口管5相连通，所述第一排烟管4与所述新风进口管5垂直；所述热交换器的第一出风口与所述第一进风口的连通，所述热交换器的第二出风口与所述第二进风口相连通；所述第一出风口和第二出风口处均设有风机7,8。所述第一出风口通过第二排烟管9将净化降温后的烟气排放至大气中，所述第二出风口通过排风管10将加热后的新排放至室内。

为了对所述新风进行净化，在所述新风进口管5内还设有新风粗过滤网13。

如图2所示，厨房油烟依次经过所述一体化机组的粗过滤模块段1、高压静电模块段2和活性炭过滤网段3后通过第一排烟管道4进入所述全热交换模块6，新风从新风进口管5进入所述全热交换模块与所述净化后的油烟进行全热交换。处理后的高温油烟和室外新鲜空气在热交换器内进行热量交换，第二排风机8将经过过滤、净化和热交换处理后加热的室外新风通过排风管10强制性送入室内。第一排风机7把经过过滤，净化和热交换处理后降温的厨房油烟通过第二排烟管9排出室外。在冬季运行时，新风从排风中获得热量，使温度升高。加热后的新风送入室内，从而使厨房高温油烟中的废弃热量得到了有效利用。

如图3所示，其中所述全热交换模块中的热交换器优选采用现有技术中的板式热交换器，所述板式热交换器由一系列具有一定波纹形状的金属板片101叠装而成，各个板片101之间通过衬垫的使用形成薄矩形通道103，通过板片101进行热量交换。相邻的通道103分别流动从油烟净化模块中排出的烟气以及室外新风，为了充分实现热交换，所述烟气与室外新风分别从板片101的两侧的通道沿相反方向流动，例如烟气从板片一侧通道的顶部向下流动，新风从板片另一侧通道的底部向上运动，从而实现全热交换。每块板片的四个角上均开设有角孔102，组装成板束后形成各流体的分配管和回流管。

本实用新型提供的厨房油烟净化及热能回收一体化机组不仅能够实现油烟的净化，同时还能够对油烟中的热量进行回收，获得热空气供生活使用。

以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。