一种防泄漏醇基燃料汽化灶的制作方法

本实用新型涉及汽化灶的技术领域，尤其涉及一种防泄漏醇基燃料汽化灶。

背景技术：

醇基燃料汽化灶是指以甲醇、乙醇、丁醇等醇基物质为燃料进行点火燃烧的一种气化灶，其工作时一般是先将液体或者固体的醇基燃料进行加热使其汽化再对气体进行燃烧，具有成本低、排放少的优点；

现有的气化灶在使用时一般是先使用加热装置对醇基进行加热使其汽化，再进行点火燃烧的方式进行，此种方式存在着较为麻烦、点火时间长，能耗较高等缺点，且现有装置在使用汽化还存在着泄漏的风险，具有一定的局限性，因此亟需设计一种防泄漏醇基燃料汽化灶来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种防泄漏醇基燃料汽化灶。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种防泄漏醇基燃料汽化灶，包括进料管，所述进料管上通过两个传输管连通有两个汽化箱，所述进料管内安装有卡合机构，两个所述汽化箱上共同固定安装有固定板，两个所述汽化箱之间固定安装有检测仪，两个所述汽化箱之间连通有传热管，且传热管位于两个汽化箱内部的两端均固定安装有导热杆，所述固定板内通过燃烧箱固定安装有点火箱，所述传热管与点火箱之间连通有导热管，且导热管上连通有喷管，所述点火箱内固定安装有两个喷管相配合的点火器，两个所述汽化箱与燃烧箱之间均连通有输气管，且输气管与燃烧箱之间安装有燃烧机构。

在上述的一种防泄漏醇基燃料汽化灶中，所述卡合机构包括转动安装在进料管内的转杆，所述转杆的两端分别固定安装有阻隔门、转把，且阻隔门位于进料管的内部且与进料管的内壁相贴合，所述转杆的外部上固定安装有密封圈，且密封圈与进料管相贴合。

在上述的一种防泄漏醇基燃料汽化灶中，所述燃烧机构包括固定安装在燃烧箱内的燃烧盘，且燃烧盘与两个输气管之间均连通有多个进气管。

在上述的一种防泄漏醇基燃料汽化灶中，所述燃烧箱的上端固定安装有挡火板。

在上述的一种防泄漏醇基燃料汽化灶中，所述导热管、两个输气管上均固定安装有电阀门。

与现有的技术相比，本实用新型优点在于：

1：通过设置开合机构，开合机构用于控制进料管的关闭或打开，从而控制醇基燃料的进出，且其内的转杆与进料管之间采用密封圈进行密封，能够有效的防止燃料泄漏。

2：通过设置喷管与燃烧机构，喷管内的燃料在点火器的作用下燃烧，从而会产生火苗将燃烧机构中燃烧盘内的汽化燃料进行点燃，即可进行使用。

3：通过设置导热管、传热管、导热杆，导热管、传热管、导热杆均具有良好的导热性，能够将喷管燃料燃烧时产生的热量传导至汽化箱内并对其中的醇基燃料进行加热使其汽化，能够提高利用率，节约能耗。

综上所述，本实用新型能够将喷管燃烧的热量进行利用，使液态的醇基燃料进行加热汽化，能够提高能量利用率，节约能耗，且具有良好的密封性，能够有效的防止泄漏，实用性较强。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种防泄漏醇基燃料汽化灶的结构示意图；

图2为图1中a部位的节点放大图；

图3为图1中燃烧盘与其上部分结构的俯视图。

图中：1进料管、2传输管、3汽化箱、4固定板、5检测仪、6传热管、7导热杆、8转把、9燃烧箱、10点火箱、11导热管、12点火器、13喷管、14输气管、15燃烧盘、16进气管、17挡火板、18阻隔门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，一种防泄漏醇基燃料汽化灶，包括进料管1，进料管1上通过两个传输管2连通有两个汽化箱3，进料管1内安装有卡合机构，两个汽化箱3上共同固定安装有固定板4，两个汽化箱3之间固定安装有检测仪5，两个汽化箱3之间连通有传热管6，且传热管6位于两个汽化箱3内部的两端均固定安装有导热杆7，固定板4内通过燃烧箱9固定安装有点火箱10，传热管6与点火箱10之间连通有导热管11，且导热管11上连通有喷管13，点火箱10内固定安装有两个喷管13相配合的点火器12，两个汽化箱3与燃烧箱9之间均连通有输气管14，且输气管14与燃烧箱9之间安装有燃烧机构；

上述值得注意的有以下几点：

1、汽化箱3用于暂时储存醇基燃料，并在汽化箱3内将液态的燃料转化为汽态。

2、卡合机构包括转动安装在进料管1内的转杆，转杆的两端分别固定安装有阻隔门18、转把8，且阻隔门18位于进料管1的内部且与进料管1的内壁相贴合，转杆的外部上固定安装有密封圈，且密封圈与进料管1相贴合；

开合机构用于控制进料管1的关闭或打开，从而控制醇基燃料的进出，且其内的转杆与进料管1之间采用密封圈进行密封，能够有效的防止燃料泄漏。

3、检测仪5能够对装置附近的燃料含量进行检测，从而可判断燃料是否发生泄漏，并可发出警报提醒操作人员及时进行处理。

4、导热管11、传热管6、导热杆7均具有良好的导热性，能够将喷管13燃料燃烧时产生的热量传导至汽化箱3内并对其中的醇基燃料进行加热使其汽化，能够提高利用率，节约能耗。

5、燃烧机构包括固定安装在燃烧箱9内的燃烧盘15，且燃烧盘15与两个输气管14之间均连通有多个进气管16，能够汽化箱3内汽化的燃料会传导至燃烧盘15内进行燃烧，即可进行使用。

6、燃烧箱9的上端固定安装有挡火板17，挡火板17能够将燃烧盘15燃烧的火焰范围进行限定，从而使火焰燃烧的更为均衡。

7、导热管11、两个输气管14上均固定安装有电阀门，可使用电阀门将上述结构关闭，可避免泄漏。

进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。

本实用新型中，操作人员可转动转把8带动阻隔门18进行转动，使进料管1处于连通状态，醇基燃料即会从进料管1、传输管2进入汽化箱3内，部分挥发的燃料会由传热管6、导热管11传导至喷管13处，再启动点火器12，使燃料在点火箱10内燃烧，并使燃烧产生的热量通过导热管11、传热管6传导至导热杆7上，导热杆7即会对汽化箱3内的醇基燃料进行加热使其汽化，汽化的燃料会通过输气管14、进气管16进入燃烧盘15内，并在点火箱10的点燃下进行燃烧，即可开始使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种防泄漏醇基燃料汽化灶，包括进料管(1)，其特征在于，所述进料管(1)上通过两个传输管(2)连通有两个汽化箱(3)，所述进料管(1)内安装有卡合机构，两个所述汽化箱(3)上共同固定安装有固定板(4)，两个所述汽化箱(3)之间固定安装有检测仪(5)，两个所述汽化箱(3)之间连通有传热管(6)，且传热管(6)位于两个汽化箱(3)内部的两端均固定安装有导热杆(7)，所述固定板(4)内通过燃烧箱(9)固定安装有点火箱(10)，所述传热管(6)与点火箱(10)之间连通有导热管(11)，且导热管(11)上连通有喷管(13)，所述点火箱(10)内固定安装有两个喷管(13)相配合的点火器(12)，两个所述汽化箱(3)与燃烧箱(9)之间均连通有输气管(14)，且输气管(14)与燃烧箱(9)之间安装有燃烧机构。

2.根据权利要求1所述的一种防泄漏醇基燃料汽化灶，其特征在于，所述卡合机构包括转动安装在进料管(1)内的转杆，所述转杆的两端分别固定安装有阻隔门(18)、转把(8)，且阻隔门(18)位于进料管(1)的内部且与进料管(1)的内壁相贴合，所述转杆的外部上固定安装有密封圈，且密封圈与进料管(1)相贴合。

3.根据权利要求1所述的一种防泄漏醇基燃料汽化灶，其特征在于，所述燃烧机构包括固定安装在燃烧箱(9)内的燃烧盘(15)，且燃烧盘(15)与两个输气管(14)之间均连通有多个进气管(16)。

4.根据权利要求3所述的一种防泄漏醇基燃料汽化灶，其特征在于，所述燃烧箱(9)的上端固定安装有挡火板(17)。

5.根据权利要求3所述的一种防泄漏醇基燃料汽化灶，其特征在于，所述导热管(11)、两个输气管(14)上均固定安装有电阀门。

技术总结
本实用新型公开了一种防泄漏醇基燃料汽化灶，包括进料管，所述进料管上通过两个传输管连通有两个汽化箱，所述进料管内安装有卡合机构，两个所述汽化箱上共同固定安装有固定板，两个所述汽化箱之间固定安装有检测仪，两个所述汽化箱之间连通有传热管，且传热管位于两个汽化箱内部的两端均固定安装有导热杆，所述固定板内通过燃烧箱固定安装有点火箱，所述传热管与点火箱之间连通有导热管，且导热管上连通有喷管，所述点火箱内固定安装有两个喷管相配合的点火器。优点在于：能够将喷管燃烧的热量进行利用，使液态的醇基燃料进行加热汽化，能够提高能量利用率，节约能耗，且具有良好的密封性，能够有效的防止泄漏，实用性较强。

技术研发人员：赵海成;王文惠;孙月旺
受保护的技术使用者：山西甲纯新能源科技有限公司
技术研发日：2020.08.02
技术公布日：2021.05.07