一种具有防泄漏结构的燃气灶的制作方法

本实用新型涉及燃气灶技术领域，具体为一种具有防泄漏结构的燃气灶。

背景技术：

燃气灶是指以液化石油气(液态)、人工煤气、天然气等气体燃料进行直火加热的厨房用具。燃气灶又叫煤气灶、炉盘、灶台、灶具，其大众化程度无人不知，但又很难见到一个通行的概念，按气源讲，燃气灶主要分为液化气灶、煤气灶、天然气灶。按灶眼讲，分为单灶、双灶和多眼灶。

市场上的燃气灶功能设计单一，并且防泄漏功能不佳，同时燃气灶与桌面的接触部位容易积累油渍，不易进行清洁处理，无法为使用者带去便利，为此，我们提出一种具有防泄漏结构的燃气灶。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有防泄漏结构的燃气灶，以解决上述背景技术中提出的功能设计单一，并且防泄漏功能不佳，同时燃气灶与桌面的接触部位容易积累油渍，不易进行清洁处理，无法为使用者带去便利的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防泄漏结构的燃气灶，包括主体和熄火保护组件，所述主体的四角安装有防护块，且主体的外壁从上到下依次安装有燃气口和开关，所述熄火保护组件设置于燃气口靠近主体竖直中轴线的一端，且燃气口的另一端设置有脉冲点火针，所述燃气口的外壁安置有支撑网架，所述主体的左右端与把手之间通过铆钉相固定，且主体的底部焊接有连接底板，所述连接底板的四周外壁粘接有软条，且软条的外壁粘接有吸附条，所述主体的底部后端开设有接气口，且接气口的后端旋接有燃气管，所述燃气管的靠近接气口的一端固定有连接盘，且连接盘的前端焊接有限位杆，所述限位杆的外壁从前到后依次设置有限位环和密封圈，所述燃气管的中部外壁安装有阀门。

优选的，所述主体通过铆钉与把手之间构成固定结构，且把手关于主体的中心呈对称分布。

优选的，所述底板与软条之间为粘接连接，且软条与吸附条之间为活动连接，并且吸附条关于主体的中心呈对称分布。

优选的，所述燃气管与接气口之间为螺纹连接，且燃气管与连接盘之间为固定连接，并且连接盘的外壁紧密贴合于密封圈的内壁。

优选的，所述限位杆与连接盘之间为焊接连接，且密封圈通过限位杆与连接盘之间构成滑动结构，并且限位杆通过限位环与密封圈之间构成固定结构。

优选的，所述支撑网架和燃气口均设置有两个，且熄火保护组件和脉冲点火针关于燃气口的中心对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、将主体与把手之间通过铆钉相互穿设固定，从而加强了主体与把手之间的牢固性，便于通过握住把手开始对整个燃气灶进行搬运，方便使用，将熄火保护组件和脉冲点火针分别置于燃气口的左右两端，利用熄火保护组件，当在突发状况下时，火一旦被熄灭，熄火保护组件的启动便可以自动切断燃气，以减少意外的发生。

2、将底板与吸附条之间通过软条相互连接，由于软条的软性材质，因此吸附条可以相较于底板进行活动，有利于吸附条可以紧密贴合于安装台面的外壁，同时吸附条的设置，可以避免底板与桌面接触的位置出现积累油渍的情况发生，便于使用者进行清洁处理，从而保证台面的洁净度，体现人性化设计。

3、将燃气管与接气口之间进行螺纹旋接，加强管道连接的牢固性，同时将密封圈铺贴于连接盘的外壁，可以起到防泄漏性能，有效的避免燃气在输送过程中发生的泄漏情况，将密封圈穿设于限位杆的外壁，并且通过限位环在限位杆外壁的旋转固定，使得密封圈得以紧密贴合于连接盘的外壁，避免密封圈因长时间使用而出现的位置偏移，加强密封圈的定位性能。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主体立体结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图。

图中：1、主体；2、连接底板；3、软条；4、吸附条；5、燃气管；6、阀门；7、接气口；8、支撑网架；9、燃气口；10、熄火保护组件；11、脉冲点火针；12、开关；13、铆钉；14、把手；15、防护块；16、连接盘；17、密封圈；18、限位环；19、限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防泄漏结构的燃气灶，包括主体1、连接底板2、软条3、吸附条4、燃气管5、阀门6、接气口7、支撑网架8、燃气口9、熄火保护组件10、脉冲点火针11、开关12、铆钉13、把手14、防护块15、连接盘16、密封圈17、限位环18和限位杆19，主体1的四角安装有防护块15，且主体1的外壁从上到下依次安装有燃气口9和开关12，熄火保护组件10设置于燃气口9靠近主体1竖直中轴线的一端，且燃气口9的另一端设置有脉冲点火针11，燃气口9的外壁安置有支撑网架8，主体1的左右端与把手14之间通过铆钉13相固定，且主体1的底部焊接有连接底板2，连接底板2的四周外壁粘接有软条3，且软条3的外壁粘接有吸附条4，主体1的底部后端开设有接气口7，且接气口7的后端旋接有燃气管5，燃气管5的靠近接气口7的一端固定有连接盘16，且连接盘16的前端焊接有限位杆19，限位杆19的外壁从前到后依次设置有限位环18和密封圈17，燃气管5的中部外壁安装有阀门6。

主体1通过铆钉13与把手14之间构成固定结构，且把手14关于主体1的中心呈对称分布，将主体1与把手14之间通过铆钉13相互穿设固定，从而加强了主体1与把手14之间的牢固性，便于通过握住把手14开始对整个燃气灶进行搬运，方便使用；

底板2与软条3之间为粘接连接，且软条3与吸附条4之间为活动连接，并且吸附条4关于主体1的中心呈对称分布，将底板2与吸附条4之间通过软条3相互连接，由于软条3的软性材质，因此吸附条4可以相较于底板2进行活动，有利于吸附条4可以紧密贴合于安装台面的外壁，同时吸附条4的设置，可以避免底板2与桌面接触的位置出现积累油渍的情况发生，便于使用者进行清洁处理，从而保证台面的洁净度，体现人性化设计；

燃气管5与接气口7之间为螺纹连接，且燃气管5与连接盘16之间为固定连接，并且连接盘16的外壁紧密贴合于密封圈17的内壁，将燃气管5与接气口7之间进行螺纹旋接，加强管道连接的牢固性，同时将密封圈17铺贴于连接盘16的外壁，可以起到防泄漏性能，有效的避免燃气在输送过程中发生的泄漏情况；

限位杆19与连接盘16之间为焊接连接，且密封圈17通过限位杆19与连接盘16之间构成滑动结构，并且限位杆19通过限位环18与密封圈17之间构成固定结构，将密封圈17穿设于限位杆19的外壁，并且通过限位环18在限位杆19外壁的旋转固定，使得密封圈17得以紧密贴合于连接盘16的外壁，避免密封圈17因长时间使用而出现的位置偏移，加强密封圈17的定位性能；

支撑网架8和燃气口9均设置有两个，且熄火保护组件10和脉冲点火针11关于燃气口9的中心对称分布，将熄火保护组件10和脉冲点火针11分别置于燃气口9的左右两端，利用熄火保护组件10，当在突发状况下时，火一旦被熄灭，熄火保护组件10的启动便可以自动切断燃气，以减少意外的发生。

工作原理：对于这类的具有防泄漏结构的燃气灶，首先将主体1与把手14之间通过铆钉13相互穿设固定，从而加强了主体1与把手14之间的牢固性，随即握住把手14，开始对整个燃气灶进行搬运，将其搬运至固定台面的使用位置，由于主体1底部的连接底板2与吸附条4之间通过软条3相互连接，由于软条3的软性材质，因此吸附条4可以相较于底板2进行活动，从而将吸附条4贴合于安装台面的外壁，可以避免底板2与桌面接触的位置出现积累油渍的情况发生，有利于使用者进行清洁处理，从而保证台面的洁净度，体现人性化设计，随后将密封圈17穿设于限位杆19的外壁，再将限位环18旋转固定于限位杆19的外壁，使得密封圈17得以紧密贴合于连接盘16的外壁，避免密封圈17因长时间使用而出现的位置偏移，加强密封圈17的定位性能，之后将燃气管5与接气口7之间进行螺纹旋接，加强管道连接的牢固性，最后由于熄火保护组件10和脉冲点火针11分别置于燃气口9的左右两端，利用熄火保护组件10，当在突发状况下时，火一旦被熄灭，熄火保护组件10的启动便可以自动切断燃气，以减少意外的发生，就这样完成整个具有防泄漏结构的燃气灶的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。