管道式无动力胶球清洗设备的制作方法

[0001]
本实用新型属于循环水空调机组相关技术领域，具体涉及管道式无动力胶球清洗设备。


背景技术：

[0002]
胶球清洗装置是一种在冷凝器运行过程中对冷却管进行清洗的装置。该装置性能的好坏决定了冷凝器的清洗程度，进而影响了冷凝器的制冷效果。在现有技术中，胶球清洗装置大多采取手动或自动定时方式对冷凝器进行清洗。由于定时清洗的频率、周期都是人为设定，因此可能出现清洗过于频繁的情况，从而造成电能浪费、胶球使用寿命缩短。或者，可能出现清洗不及时的情况，从而影响冷凝器的运行效率。针对现有技术中的缺陷，亟需提供一种智能型无动力胶球清洗装置，以做到对冷凝器进行适时清洗、降低能耗的作用。

技术实现要素：
本实用新型的目的在于提出一种智能无动力型胶球清洗装置，以对冷凝器进行适时清洗，降低清洗能耗。
[0003]
现有的胶球清洗设备技术存在以下问题：经查市场存在无动力胶球设备，多为端盖式，管道直通式、旁通式等多式多样产品，端盖式不仅价格高而且维修麻烦，如果有故障需停冷机维修，各类管道直通是也需要停机维修。
实用新型内容
[0004]
本实用新型的目的在于提供管道式无动力胶球清洗设备，以解决上述背景技术中提出的经查市场存在无动力胶球设备，多为端盖式，管道直通式、旁通式等多式多样产品，端盖式不仅价格高而且维修麻烦，如果有故障需停冷机维修，各类管道直通是也需要停机维修问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0006]
管道式无动力胶球清洗设备，包括冷凝器连接管和输水管，所述冷凝器连接管的中部设置有收发机构阀体，所述冷凝器连接管的左端设置有冷凝器进水口，所述冷凝器连接管的右端设置有出水口连接法兰，所述冷凝器连接管的下端位于收发机构阀体的下端连接有输水管，所述输水管的左端设置有冷凝器出水口，所述输水管的右端设置有进水口连接法兰，所述收发机构阀体的上侧法兰连接有胶球进冷凝器管路，所述收发机构阀体的左端上侧法兰连接有收球管路，所述收发机构阀体的下侧位于胶球进冷凝器管路的下方法兰连接有收球出水管路，所述收发机构阀体的右端下侧位于收球出水管路的下方法兰连接有冷凝器连接管，所述收发机构阀体的上端法兰连接有密封套，所述密封套的上端连接有收发机构件阀芯。
[0007]
优选的，所述收发机构件阀芯包括主轴负责连接执行器、收发球出入口、收发球出入水口、密封槽、胶球储藏室和阀芯体，所述阀芯体安装在收发机构阀体中，所述阀芯体表面均匀设置有密封槽，所述阀芯体的内部设置有胶球储藏室，所述胶球储藏室的上端设置有收发球出入口，所述胶球储藏室的右下端设置有收发球出入水口，所述阀芯体的上端连
接有主轴负责连接执行器。
[0008]
优选的，所述收发机构阀体包括端盖法兰、胶球出口、阀管体、发球进水口、收球出水口和收球口，所述阀管体的上端焊接有端盖法兰，所述阀管体的上侧设置有胶球出口，所述阀管体的下侧位于胶球出口的下方设置有收球出水口，所述阀管体的左端上侧连接有收球口，所述阀管体的右端下侧连接有发球进水口。
[0009]
优选的，所述密封套包括压盖、密封圈、尼龙导向套和密封套外壳，所述密封套外壳的上端设置有尼龙导向套，所述尼龙导向套的上方设置有密封圈，所述密封圈的上方设置有压盖。
[0010]
优选的，所述收球管路和收球出水管路分别与收发机构阀体上的收球口和收球出水口螺栓固定安装，与冷凝器连接管相连接，所述胶球进冷凝器管路和发送胶球进水管路分别与收发机构阀体上胶球出口和发球进水口固定安装，与输水管相连接，所述收发机构件阀芯通过电动执行器进行驱动工作。
[0011]
优选的，所述密封槽共设置有六个，且六个所述密封槽使阀芯体在收发机构阀体中平稳转动，电动执行器与主轴负责连接执行器相连接，当电动执行器驱动主轴负责连接执行器转动时，带动阀芯体在收发机构阀体内部转动，且胶球储藏室受阀芯体转动，使收发球出入口和收发球出入水口与收发机构阀体上的胶球出口、发球进水口、收球出水口和收球口相对应。
[0012]
优选的，所述阀管体通过端盖法兰螺栓与密封套连接安装，所述胶球出口与发球进水口与发送胶球进水管路和收球管路相连接，使输水管内部水压将清洗球通过发送胶球进水管路从发球进水口冲入阀管体中，再通过胶球出口从收球管路输入冷凝器连接管中，清洗球再顺着水压从冷凝器连接管的冷凝器进水口流入冷凝器进行冲洗。
[0013]
优选的，所述压盖、密封圈和尼龙导向套安装在密封套外壳的内部，且用于穿接收发机构件阀芯进行防护，所述密封圈共设置有三个，且三个所述密封圈对两个尼龙导向套和压盖进行防护。
[0014]
与现有技术相比，本实用新型提供了管道式无动力胶球清洗设备，具备以下有益效果：
[0015]
本实用新型管道式无动力胶球清洗设备，设计为管道式无动力胶球清洗设备，利用电动执行器来旋转部件收发机构阀芯，让其旋转90
°
来改变水的进出水方向，当执行器在0
°
工作位时，部件收发机构阀体中收球出水口和收球口通，执行收球工作，当执行器处于90
°
工作位时，胶球出口和发球进水口通，执行发球工作，待命处于45
°
工作位，维修时关闭阀体进出水4个阀门即可维修不影响冷机，有益效果是此设计弥补了端盖式维修缺陷，如果有故障需停冷机维修，各类管道直通是也需要停机维修，本设计无需停机方便维修工作，同时降低维修及人工成本。
附图说明
[0016]
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
[0017]
图1为本实用新型提出的管道式无动力胶球清洗设备结构示意图；
[0018]
图2为本实用新型提出的管道式无动力胶球清洗设备收发机构件阀芯结构示意
图；
[0019]
图3为本实用新型提出的管道式无动力胶球清洗设备收发机构阀体结构示意图；
[0020]
图4为本实用新型提出的管道式无动力胶球清洗设备密封套结构示意图；
[0021]
图中：1、冷凝器进水口；2、冷凝器出水口；3、出水口连接法兰；4、进水口连接法兰；5、发送胶球进水管路；6、胶球进冷凝器管路；7、收球管路；8、收球出水管路；9、收发机构阀体；10、密封套；11、收发机构件阀芯；12、冷凝器连接管；13、输水管；91、端盖法兰；92、胶球出口；93、阀管体；94、发球进水口；95、收球出水口；96、收球口；101、压盖；102、密封圈；103、尼龙导向套；104、密封套外壳；111、主轴负责连接执行器；112、收发球出入口；113、收发球出入水口；114、密封槽；115、胶球储藏室；116、阀芯体。
具体实施方式
[0022]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0025]
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
[0026]
管道式无动力胶球清洗设备，包括冷凝器连接管12和输水管13，冷凝器连接管12的中部设置有收发机构阀体9，收发机构阀体9包括端盖法兰91、胶球出口92、阀管体93、发球进水口94、收球出水口95和收球口96，阀管体93的上端焊接有端盖法兰91，阀管体93的上侧设置有胶球出口92，阀管体93的下侧位于胶球出口92的下方设置有收球出水口95，阀管体93的左端上侧连接有收球口96，阀管体93的右端下侧连接有发球进水口94，其中通过收发机构阀体9上的胶球出口92、发球进水口94、收球出水口95和收球口96将清洗球输入冷凝器和输出冷凝器，冷凝器连接管12的左端设置有冷凝器进水口1，冷凝器连接管12的右端设置有出水口连接法兰3，冷凝器连接管12的下端位于收发机构阀体9的下端连接有输水管13，输水管13的左端设置有冷凝器出水口2，输水管13的右端设置有进水口连接法兰4，收发机构阀体9的上侧法兰连接有胶球进冷凝器管路6，收发机构阀体9的左端上侧法兰连接有收球管路7，收发机构阀体9的下侧位于胶球进冷凝器管路6的下方法兰连接有收球出水管路8，收发机构阀体9的右端下侧位于收球出水管路8的下方法兰连接有冷凝器连接管12，收发机构阀体9的上端法兰连接有密封套10，密封套10的上端连接有收发机构件阀芯11，收发
机构件阀芯11包括主轴负责连接执行器111、收发球出入口112、收发球出入水口113、密封槽114、胶球储藏室115和阀芯体116，阀芯体116安装在收发机构阀体9中，阀芯体116表面均匀设置有密封槽114，阀芯体116的内部设置有胶球储藏室115，胶球储藏室115的上端设置有收发球出入口112，胶球储藏室115的右下端设置有收发球出入水口113，阀芯体116的上端连接有主轴负责连接执行器111，其中收发机构件阀芯11通过电执行器传动旋转收发机构阀体9的进出口。
[0027]
管道式无动力胶球清洗设备，包括密封套10包括压盖101、密封圈102、尼龙导向套103和密封套外壳104，密封套外壳104的上端设置有尼龙导向套103，尼龙导向套103的上方设置有密封圈102，密封圈102的上方设置有压盖101，其中通过密封套10对收发机构件阀芯11进行保护，收球管路7和收球出水管路8分别与收发机构阀体9上的收球口96和收球出水口95螺栓固定安装，与冷凝器连接管12相连接，胶球进冷凝器管路6和发送胶球进水管路5分别与收发机构阀体9上胶球出口92和发球进水口94固定安装，与输水管13相连接，收发机构件阀芯11通过电动执行器进行驱动工作，其中将出水口连接法兰3和进水口连接法兰与外部输水管13相连接，再将过冷凝器进水口1和冷凝器出水口2与冷凝器相连接，密封槽114共设置有六个，且六个密封槽114使阀芯体116在收发机构阀体9中平稳转动，电动执行器与主轴负责连接执行器111相连接，当电动执行器驱动主轴负责连接执行器111转动时，带动阀芯体116在收发机构阀体9内部转动，且胶球储藏室115受阀芯体116转动，使收发球出入口112和收发球出入水口113与收发机构阀体9上的胶球出口92、发球进水口94、收球出水口95和收球口96相对应，其中当电动执行器驱动主轴负责连接执行器111转动时，带动阀芯体116在收发机构阀体9内部转动九十度时，待命处于四十五度时，维修时关闭阀体进出水4个阀门即可维修不影响冷机。
[0028]
管道式无动力胶球清洗设备，包括阀管体93通过端盖法兰91螺栓与密封套10连接安装，胶球出口92与发球进水口94与发送胶球进水管路5和收球管路7相连接，使输水管13内部水压将清洗球通过发送胶球进水管路5从发球进水口94冲入阀管体93中，再通过胶球出口92从收球管路7输入冷凝器连接管12中，清洗球再顺着水压从冷凝器连接管12的冷凝器进水口1流入冷凝器进行冲洗，其中当电动执行器驱动主轴负责连接执行器111转动时，带动阀芯体116在收发机构阀体9内部转动九十度时，胶球储藏室115受阀芯体116转动，使收发球出入口112和收发球出入水口113与阀管体93上的收球出水口95和收球口96相对应，清洗球顺着水压从冷凝器出水口2流入冷凝器连接管12中，清洗球再顺着收胶球进冷凝器管路6从收球口96相贴合的收发球出入口112进入，冲入阀芯体116中的胶球储藏室115中，顺着收发球出入水口113与收球口96相对应，使其顺着收球出水管路8将清洗球从冷凝器连接管12的出水口连接法兰3排出，压盖101、密封圈102和尼龙导向套103安装在密封套外壳104的内部，且用于穿接收发机构件阀芯11进行防护，密封圈102共设置有三个，且三个密封圈102对两个尼龙导向套103和压盖101进行防护。
[0029]
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，通过管道式无动力胶球清洗设备对冷凝器进行清洗，首先将出水口连接法兰3和进水口连接法兰与外部输水管13相连接，再将过冷凝器进水口1和冷凝器出水口2与冷凝器相连接，利用电动执行器来旋转部件收发机构阀芯，当电动执行器驱动主轴负责连接执行器111转动时，带动阀芯体116在收发机构阀体9内部转动零度时，胶球储藏室115受阀芯体116转动，使收发球出入口
112和收发球出入水口113与收发机构阀体9上的胶球出口92、发球进水口94相对应，使输水管13内部水压将清洗球通过发送胶球进水管路5从发球进水口94冲入阀芯体116中的胶球储藏室115，再通过收发球出入口112与胶球出口92冲出，顺着收球管路7输入冷凝器连接管12中，清洗球再顺着水压从冷凝器连接管12的冷凝器进水口1流入冷凝器进行冲洗，当电动执行器驱动主轴负责连接执行器111转动时，带动阀芯体116在收发机构阀体9内部转动九十度时，胶球储藏室115受阀芯体116转动，使收发球出入口112和收发球出入水口113与阀管体93上的收球出水口95和收球口96相对应，清洗球顺着水压从冷凝器出水口2流入冷凝器连接管12中，清洗球再顺着收胶球进冷凝器管路6从收球口96相贴合的收发球出入口112进入，冲入阀芯体116中的胶球储藏室115中，顺着收发球出入水口113与收球口96相对应，使其顺着收球出水管路8将清洗球从冷凝器连接管12的出水口连接法兰3排出，当电动执行器驱动主轴负责连接执行器111转动时，带动阀芯体116在收发机构阀体9内部转动待命处于四十五度时，维修时关闭阀体进出水4个阀门即可维修不影响冷机，工作时收发机构件阀芯11通过密封套10密封防护，密封套外壳104通过端盖法兰91与阀管体93相连接，且压盖101、密封圈102和尼龙导向套103安装在密封套外壳104的内部，且用于穿接收发机构件阀芯11进行防护。
[0030]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。