本发明涉及陶瓷产品加工技术领域，具体是一种工件清洗装置。
背景技术：
在现有的技术中，普通的冲洗装置一般都是在加工装置中加入高压水管，而高压水管的出水方向是固定的，这样就造成出水管形成的冲洗面为扇形的，在扇形的冲洗面中不同部位的压力是不同的，因此在产品冲洗过程中会存在冲洗不干净的情况，需要人工后续处理和加工，大大提高了工件的冲洗成本，并且也降低了冲洗效率，如申请号为201621135067.7的专利公布了一种全自动数控激光清洗设备，其解决了操作人员安全性低的问题，但其存在着清洗效率不高、工件清洗质量不佳、水资源浪费多的不足。
技术实现要素：
本发明的目的是克服现有工件清洗装置存在的清洗效率不高、工件清洗质量不佳、水资源浪费多、适用范围小的问题，提供一种结构设计合理、清洗质量好、适用范围广、运行成本低、水资源循环利用的工件清洗装置。
本发明解决的技术问题所采取的技术方案为：
一种工件清洗装置，包括操作台、顶板、喷水桶、电机、承载杆、输水泵和控制器，其特征在于：所述的操作台设置在支架上，并在操作台上设置有水箱、排水孔、立柱，所述的顶板设置在立柱上，所述的喷水桶设置在操作台上，所述的电机设置在顶板上，并在电机上设置有传动轴，所述的承载杆设置在传动轴上，并在承载杆上设置有挡板，所述的输水泵设置在顶板上，并将输水泵通过输水管、出水管分别与水箱、喷水桶连接，所述的控制器设置在顶板上，并将控制器通过连接线分别与电机、输水泵连接，在操作台上设置有喷水桶，将喷水桶设置为中空结构，在喷水桶内壁上设置有喷嘴，输水泵通过输水管、出水管分别与水箱、喷水桶连接，使水箱内的水能够经过输水管、输水泵、出水管进入到喷水桶的夹层内，并经过喷嘴喷出，对喷水桶内的工件进行清洗，在电机的传动轴上设置有承载杆，并在承载杆上设置有挡板，电机带动传动轴旋转，进而带动承载杆上的工件旋转，使工件能够在旋转过程中进行清洗，能够对工件的不同位置进行清洗，提高了工件的清洗质量及清洗效率，通过挡板能够避免工件在旋转过程中甩出，提高了工件清洗过程中的稳定性及安全性，在操作台上设置有排水孔，将清洗桶内工件清洗后的水流入到水箱内，使水能够循环利用，减少了水的浪费，降低了成本。所述的喷水桶设置为中空结构，并在喷水桶内壁上设置有喷嘴，输水泵通过输水管、出水管分别与水箱、喷水桶连接，使水箱内的水能够经过输水管、输水泵、出水管进入到喷水桶的夹层内，并经过喷嘴喷出，对喷水桶内的工件进行清洗，提高工件的清洗质量。所述的控制器上设置有操作按钮、电源线，将电源线与外部电源连接，能够为电机、输水泵的工作提供电能，通过操作按钮，便于工作人员的操作，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率。
所述的电机设置为节能伺服电机，电机带动传动轴正向或反向旋转，进而带动承载杆上的工件正向或反向旋转，使工件能够在旋转过程中进行清洗，能够对工件的不同位置进行清洗，提高了工件的清洗质量及清洗效率。
有益效果：本发明在操作台上设置有喷水桶，将喷水桶设置为中空结构，在喷水桶内壁上设置有喷嘴，输水泵通过输水管、出水管分别与水箱、喷水桶连接，使水箱内的水能够经过输水管、输水泵、出水管进入到喷水桶的夹层内，并经过喷嘴喷出，对喷水桶内的工件进行清洗，在电机的传动轴上设置有承载杆，并在承载杆上设置有挡板，电机带动传动轴旋转，进而带动承载杆上的工件旋转，使工件能够在旋转过程中进行清洗，能够对工件的不同位置进行清洗，提高了工件的清洗质量及清洗效率，通过挡板能够避免工件在旋转过程中甩出，提高了工件清洗过程中的稳定性及安全性，在操作台上设置有排水孔，将清洗桶内工件清洗后的水流入到水箱内，使水能够循环利用。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图中：1.操作台、2.顶板、3.喷水桶、4.电机、5.承载杆、6.输水泵、7.控制器、8.支架、9.水箱、10.排水孔、11.立柱、12.喷嘴、13.传动轴、14.挡板、15.输水管、16.出水管、17.操作按钮、18.电源线、19.连接线。
具体实施方式
以下将结合附图对本发明进行较为详细的说明。
如附图所示，一种工件清洗装置，包括操作台1、顶板2、喷水桶3、电机4、承载杆5、输水泵6和控制器7，其特征在于：所述的操作台1设置在支架8上，并在操作台1上设置有水箱9、排水孔10、立柱11，所述的顶板2设置在立柱11上，所述的喷水桶3设置在操作台1上，所述的电机4设置在顶板2上，并在电机4上设置有传动轴13，所述的承载杆5设置在传动轴13上，并在承载杆5上设置有挡板14，所述的输水泵6设置在顶板2上，并将输水泵6通过输水管15、出水管16分别与水箱9、喷水桶3连接，所述的控制器7设置在顶板2上，并将控制器7通过连接线19分别与电机4、输水泵6连接，在操作台1上设置有喷水桶3，将喷水桶3设置为中空结构，在喷水桶3内壁上设置有喷嘴12，输水泵6通过输水管15、出水管16分别与水箱9、喷水桶3连接，使水箱9内的水能够经过输水管15、输水泵6、出水管16进入到喷水桶3的夹层内，并经过喷嘴12喷出，对喷水桶3内的工件进行清洗，在电机4的传动轴13上设置有承载杆5，并在承载杆5上设置有挡板14，电机4带动传动轴13旋转，进而带动承载杆5上的工件旋转，使工件能够在旋转过程中进行清洗，能够对工件的不同位置进行清洗，提高了工件的清洗质量及清洗效率，通过挡板14能够避免工件在旋转过程中甩出，提高了工件清洗过程中的稳定性及安全性，在操作台1上设置有排水孔10，将清洗桶内工件清洗后的水流入到水箱9内，使水能够循环利用，减少了水的浪费，降低了成本。
所述的喷水桶3设置为中空结构，并在喷水桶3内壁上设置有喷嘴12，输水泵6通过输水管15、出水管16分别与水箱9、喷水桶3连接，使水箱9内的水能够经过输水管15、输水泵6、出水管16进入到喷水桶3的夹层内，并经过喷嘴12喷出，对喷水桶3内的工件进行清洗，提高工件的清洗质量。
所述的电机4设置为伺服电机，电机4带动传动轴13正向或反向旋转，进而带动承载杆5上的工件正向或反向旋转，使工件能够在旋转过程中进行清洗，能够对工件的不同位置进行清洗，提高了工件的清洗质量及清洗效率。
所述的控制器7上设置有操作按钮17、电源线18，将电源线18与外部电源连接，能够为电机4、输水泵6的工作提供电能，通过操作按钮17，便于工作人员的操作，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。