一种无极灯泡的自动清洗及喷涂氧化铝与荧光粉的装置的制作方法

本发明涉及一种无极灯泡的加工设备，确切的说是一种无极灯泡的自动清洗及喷涂氧化铝与荧光粉的装置。

背景技术：

无极灯是一种新型的照明灯具，以其光照强，使用寿命长，而倍受用户的欢迎，而无极灯泡的清洗与氧化铝及荧光粉的喷涂则是灯具生产加工工艺中的综合喷涂工序，目前为止尚无完成此综合工序的设备问世，如徐州锐阳照明电器设备有限公司生产的hqx-24型泡壳清洗机只能自动清洗无极灯的玻壳，并没有喷涂荧光粉的功能，再如江苏海安求精特灯设备有限公司生产的无极灯泡壳涂粉机只有涂粉的功能，而不能清洗和喷涂氧化铝，使得这一个综合喷涂工序还需要多台设备及多次耗时配合才能完成。

技术实现要素：

因此，人们对自动清洗及喷涂氧化铝与荧光粉的装置存在极大的需求，至今为止还没有发现任何有关本发明设备资料的相关报道，本发明人经过反复的研究试验，终于成功的研制出自动清洗及喷涂氧化铝与荧光粉的装置，从而完成了本发明。

本发明的目的就是提供一种无极灯泡的自动清洗及喷涂氧化铝与荧光粉的装置，以减少消耗，节省时间，提高设备的应用功能。

本发明的方案包括机架、底座、工作平台、电机、电器控制箱、蜗轮、驱动盘、传动轴、喷头固定盘及转盘，其结构特点是在机架的上端设有工作平台，机架的下端设有底座，底座上设有电机，电机的前侧设有蜗轮支架，蜗轮支架上设有蜗轮轴，蜗轮轴的右端设有传动皮带轮，电机的右端设有电机皮带轮，电机皮带与蜗轮轴传动皮带轮上装有传动皮带，蜗轮轴的中部设有蜗轮，工作平台的中部设有传动轴，传动轴由轴套及托板安装在平台上，传动轴的底端设有驱动盘，驱动盘的底端设有与蜗轮相啮合的蜗轮齿圈，工作平台的上端设有喷头固定盘，喷头固定盘由螺柱安装固定在工作平台上，机架的右侧设有控制清洗喷涂装置电器电路的电器控制箱，传动轴的上端设有转盘，转盘由法兰盘连接安装固定在传动轴的上端，转盘上设有灯泡放置槽，灯泡放置槽内设有灯泡座，灯泡座内放有灯泡，转盘的右侧设有灯泡检测头，所述喷头固定盘自检测头左侧起由后向前顺时针方向依次设有酸洗工段、清洗工段、清洗烘干工段、氧化铝喷涂工段、氧化铝烘干工段、荧光粉喷涂工段、荧光粉烘干工段及灯泡冷却工段，其中每个工段区域内设有相对应的清洗、喷涂、烘干的喷嘴或喷头，另在每个工段的起始段分别设有限时开关，转盘上也设有相应的工作段，并在每个工作段的起始段设有相应的开关触点，其中酸洗工段内设有5-6只酸洗喷头，酸洗喷头的外侧设有相对应的酸洗箱，酸洗箱内设有酸洗液，清洗工段内设有5-6只清水喷头，清洗喷头的外侧设有相对应的清水箱，清水箱内设有清水，清洗烘干工段内设有5-6只相对应的烘干喷头，氧化铝喷涂工段内设有5-6只氧化铝喷头，氧化铝喷头的外侧设有相应的氧化铝箱，氧化铝箱体内设有氧化铝溶液，氧化铝烘干工段内设有相对应的氧化铝烘干喷头，荧光粉喷涂工段内设有5-6只荧光粉喷头，荧光粉喷头的外侧设有相应的荧光粉箱，荧光粉箱内设有荧光粉溶液，荧光粉烘干工段内设有相对应的荧光粉烘干喷头，冷却工段内设有5-6只散热吹风管，散热吹风管内设有微型吹风扇，清洗喷头与酸洗喷头相同，清洗喷头的前端设有出水口，喷涂喷头的前端设有喷嘴，烘干喷头的中部设有电热丝，喷头的底端设有风扇，喷头的前端设有出风口。

工作时，启动电器控制箱上的启动开关，由电机皮带轮带动蜗杆，蜗轮驱动驱动盘旋转，再由驱动盘带动传动轴及转盘运转，由操作人员自第一个工位开始在转盘的灯泡座上放置待洗的灯泡，如检测头未检测到灯泡，该装置则停止运转，如补入灯泡后，转盘则会继续运转，待前段的5-6只灯泡运转至酸洗工段时，前段的开关触点触发酸洗限时开关，启动酸洗装置由酸洗喷头对玻壳内壁冲洗，当酸洗程序完成后，限时开关复位，转盘会继续运转至清洗工段，触发清洗限时开关，启动清洗装置由清洗喷头对玻壳内壁冲洗，当清洗程序完成后，限时开关复位，转盘会继续运转至烘干工段，触发烘干限时开关，启动烘干设备由烘干喷头对玻壳内壁加温烘烤，当烘干程序完成后，限时开关复位，转盘会继续运转至喷涂氧化铝工段，触发氧化铝喷涂限时开关，由氧化铝喷头对玻壳内壁喷涂氧化铝，当完成喷涂程序后，限时开关复位，转盘会继续运转至氧化铝烘干工段，触发氧化铝烘干限时开关，启动烘干设备，由烘干喷头对玻壳内壁加温烘烤，当烘干程序完成后，限时开关复位，转盘会继续运转至喷涂荧光粉工段，触发荧光粉喷涂限时开关，由荧光粉喷头对玻壳内壁喷涂荧光粉，当完成喷涂程序后，限时开关复位，转盘会继续运转至荧光粉烘干工段，触发荧光粉烘烤限时开关，启动烘干设备，由烘干喷头对玻壳内壁加温烘烤，当烘烤程序完成后，限时开关复位，转盘会继续运转至冷却工段，冷凉后被操作人员收放包装，装箱，后段的灯泡依次随转盘的运转循环，完成喷涂工序。

本发明结构简单，设计合理，该装置集酸洗、清洗及氧化铝、荧光粉喷涂的多种工序综合为一体，完善了设备的应用功能，不仅显著的提高了生产效率，由原来的每小时300只增加到1200只，而且也减少了生产设备的投入，降低了生产成本。

下面结合附图作进一步详细说明。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为传动结构示意图；

图3为清洗喷头示意图；

图4为喷涂喷头示意图；

图5为烘干喷头示意图。

具体实施方式

图1-2中示出的机架11的上端设有工作平台10，机架的下端设有底座18，底座上设有电机3，电机的前侧设有蜗轮支架7，蜗轮支架上设有蜗轮轴5，蜗轮轴的右端设有传动皮带轮2，电机的右端设有电机皮带轮1，电机皮带与蜗轮轴传动皮带轮上装有传动皮带，蜗轮轴的中部设有蜗轮4，工作平台的中部设有传动轴19，传动轴由轴套及托板28安装在平台上，传动轴的底端设有驱动盘8，驱动盘的底端设有与蜗轮相啮合的蜗轮齿圈6，工作平台的上端设有喷头固定盘16，喷头固定盘由螺柱20安装固定在工作平台上，机架的右侧设有电器控制箱17，传动轴的上端设有转盘15，转盘由法兰盘连接安装固定在传动轴的上端，转盘上设有灯泡放置槽，灯泡放置槽内设有灯泡座，灯泡座内放有灯泡13，转盘的右侧设有灯泡检测头14，所述喷头固定盘自检测头左侧起由后向前顺时针方向依次设有酸洗工段、清洗工段、清洗烘干工段、氧化铝喷涂工段、氧化铝烘干工段、荧光粉喷涂工段、荧光粉烘干工段及灯泡冷却工段，其中每个工段区域内设有相对应的清洗、喷涂、烘干的喷嘴或喷头，另在每个工段的起始段分别设有限时开关，转盘上也设有相应的工作段，并在每个工作段的起始段设有相应的开关触点，其中酸洗工段内设有5-6只酸洗喷头，酸洗喷头的外侧设有相对应的酸洗箱22，酸洗箱内设有酸洗液，清洗工段内设有5-6只清水喷头25，清洗喷头的外侧设有相对应的清水箱23，清水箱内设有清水，清洗烘干工段内设有5-6只相对应的烘干喷头29，氧化铝喷涂工段内设有5-6只氧化铝喷头24，氧化铝喷头的外侧设有相应的氧化铝箱9，氧化铝箱体内设有氧化铝溶液，氧化铝烘干工段内设有相对应的氧化铝烘干喷头12，荧光粉喷涂工段内设有5-6只荧光粉喷头，荧光粉喷头的外侧设有相应的荧光粉箱21，荧光粉箱内设有荧光粉溶液，荧光粉烘干工段内设有相对应的荧光粉烘干喷头，冷却工段内设有5-6只散热吹风管，散热吹风管内设有微型吹风扇。

图3中示出的清洗喷头25与酸洗喷头相同，清洗喷头的前端设有出水口26。

图4中示出的氧化铝喷涂喷头24的前端设有喷嘴27，氧化铝喷头与荧光粉的喷头结构相同。

图5中示出的烘干喷头29的中部设有电热丝31，烘干喷头的底端设有风扇30，烘干喷头的前端设有出风口32。