机械密封外循环冷却系统换热器的制作方法

[0001]
本实用新型涉及的是机械密封外循环冷却系统换热器。


背景技术：

[0002]
机械密封外循环冷却辅助系统是保证机械密封稳定运行的保障机构，包括有储液罐、增压罐、压力报警装置、稳压器、补液泵、换热器等部件组成，要求不同，配置方案不同。
[0003]
现有技术机械密封外循环冷却系统的换热器，在换热器罐体上开设有冷却水进液管口、冷却水出液管口、在换热器罐体内设有密封隔离液油冷却盘管及折流套。密封隔离液油在换热器罐体内经冷却盘管换热冷却后送回到机械密封腔内，对机械密封腔和机械密封进行冷却。
[0004]
机械密封能否稳定运行与密封隔离液油的冷却效果及压力有很大关系。
[0005]
在工作过程中，密封隔离液油循环管路中产生的杂质、密封磨损粉末都会存留在密封隔离液油循环管路中，在次循环进入到机械密封腔内，这样长时间会导致密封端面积累杂质颗粒物，导致机械密封加速磨损失效。
[0006]
为达到密封隔离液油冷却盘管的换热面积长度，往往是采用多根管焊接，密封隔离液油冷却盘管由于多种原因会出现泄漏，造成机械密封腔封隔离液油的压力不足，而且难以判断是机械密封机构损坏造成的，还是封隔离液油冷却盘管泄漏造成的，机械密封腔压力降低，会导致机械密封加速磨损失效，有毒有害、易燃易爆介质外泄，甚至引起灾难性事故。
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另外，换热器是用于降低封隔离液油温度的冷却设备，通过冷却水进行冷却，保证封隔离液油在设计温度范围。但由于冷却水质不好，杂质多时会导致在换热器内的密封隔离液油冷却盘管上堆积结垢，降低换热冷却效果，导致密封隔离液油温度升高，影响机械密封安全稳定运行。


技术实现要素：

[0008]
本实用新型的目的提供一种机械密封外循环冷却系统换热器，以克服上述现有技术的不足。
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本实用新型机械密封外循环冷却系统换热器，在换热器罐体上开设有冷却水进液管口、冷却水出液管口、在换热器罐体内设有密封隔离液油冷却盘管及折流套，其特征是：
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在换热器罐体内上端部设有电阻感应探头，在密封隔离液油冷却盘管出液管口上连接设有出液过滤器，及在换热器罐体冷却水进液管口上连接设有冷却水进水过滤器。
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本实用新型在换热器罐体上部设有电阻感应探头，当密封隔离液油冷却盘管出现泄漏时，由于油的比重大于换热器罐体内冷却水的比重水，密封隔离液油冷却盘管出现泄漏出的隔离液油浮于储液罐上部；由于油的导电性接近于零，而水的导电性很好；电阻感应探头接触到隔离液油后电阻由小变大，进行显示报警，以及时发现处理。
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在密封隔离液油冷却盘管出液管口上连接设有出液过滤器，有效果防止密封隔离
液油循环管路中产生的杂质被回送入到机械密封腔内，延长机械密封寿命。
[0013]
在换热器罐体冷却水进液管口上连接设有冷却水进水过滤器，防止冷却水中的杂质导致在换热器内的密封隔离液油冷却盘管上堆积结垢，降低换热冷却效果。
[0014]
本实用新型结构简单，制造使用方便。
附图说明
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图1是本实用新型实施例结构示意图。
具体实施方式
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本实用新型机械密封外循环冷却系统换热器，在换热器罐体1上开设有冷却水进液管口2、冷却水出液管口3、在换热器罐体1内设有密封隔离液油冷却盘管4及折流套5，其特征是：
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在换热器罐体1内上端部设有电阻感应探头6，在密封隔离液油冷却盘管出液管口41上连接设有出液过滤器7，在换热器罐体冷却水进液管口2上连接设有冷却水进水过滤器8。