空气能热水器化霜装置的制作方法

本实用新型涉及除霜装置。更具体地说，本实用新型涉及一种空气能热水器化霜装置。

背景技术：

空气能热水器是运用热泵工作原理的压缩式热泵装置，主要包括蒸发器、压缩机、冷凝器和膨胀阀四部分组成，通过让冷媒介质不断完成蒸发(吸取环境中的热量)→压缩→冷凝(放出热量)→节流→再蒸发的热力循环过程，从而将环境里的热量转移到水中。蒸发器从空气中吸收热量，在温度较低的冬季，蒸发器表面温度低于空气露点温度时，蒸发器表面结霜，影响空气能热水器的制热效率的问题。

技术实现要素：

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本实用新型还有一个目的是提供一种空气能热水器化霜装置，其能够将热水喷洒到蒸发器表面，清除蒸发器表面的霜，使空气能热水器保持最佳的运行状态。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种空气能热水器化霜装置，包括：

承压水箱，其设置有冷水进管、热水出管、喷淋水出管，冷水进管与自来水系统连通，热水出管用于向热水箱供给热水；

蒸发器，其设置有空气进管、空气出管、蛇形冷媒导管、温度传感器、多个导向板、喷淋水出口，多个导向板自上至下设置在所述蛇形冷媒导管形成的多个u形空间内，所述导向板的固定端高于自由端，所述导向板的固定端为其与所述蒸发器的内壁固接的一端，所述导向板的自由端为其靠近蛇形冷媒导管的弧形转接管的另一端；

喷淋结构，其包括喷淋总导管、多个喷淋支导管、多个第一喷嘴、多个第二喷嘴，所述喷淋总导管与所述喷淋水出管连通，所述喷淋总导管为u形结构，其一对竖直管体设置于所述蒸发器外部、水平管体穿设于所述蒸发器内部上方，多个所述第一喷嘴间隔设置于所述喷淋总导管的水平管体，所述第一喷嘴朝向蛇形冷媒导管的线性直管，多个第二喷嘴通过多个喷淋支导管间隔设置于所述喷淋总导管的竖直管体，一个第二喷嘴朝向蛇形冷媒导管的一个弧形转接管。

优选的是，所述导向板包括：

导向主板，其为矩形孔板，所述导向主板的一端固设有安装板，所述安装板上设有滑槽，所述安装板固接于所述蒸发器的内壁；

导向子板，其为矩形孔板，所述导向子板的一端固设有l形滑块，所述l形滑块为对心曲柄滑块，其转轴在电机驱动下转动带动所述l形滑块沿所述滑槽移动；

其中，所述滑槽的长度设置为：所述l形滑块位于始端时，所述导向子板的孔与所述导向主板的孔错位，所述l形滑块位于终端时，所述导向子板的孔与所述导向主板的孔重合。

优选的是，所述导向主板具有3列孔，所述导向子板具有2列孔，所述导向子板的孔与所述导向主板的孔错位时，所述导向子板的宽度恰好覆盖所述导向主板的3列孔，且所述导向子板的2列孔恰好位于所述导向主板的3列孔的间隙中间，所述导向子板的孔与所述导向主板的孔重合时，所述导向子板的宽度恰好露出靠近始端方向的所述导向主板的1列孔，且所述导向子板的2列孔恰好与所述导向主板的3列孔的靠近终端方向的2列孔重合。

优选的是，所述蛇形冷媒导管的线性直管外周垂直设有换热片。

优选的是，所述蒸发器的外周设有泡沫保温层。

优选的是，所述蒸发器设有可更换的除湿剂安装部。

本实用新型至少包括以下有益效果：

第一、本实用新型通过将承压水箱的热水通过喷淋水出管导流至喷淋结构，通过设置导向板导流喷淋水，同时增大散热面积，通过第一喷嘴清除蛇形冷媒导管顶部的线性直管，通过第二喷嘴清除蛇形冷媒导管的弧形转接管，清霜，使空气能热水器保持最佳的运行状态；

第二、蒸发器、冷凝器以及压缩机的结构、连接方式、工作原理为现有技术，冷凝器对承压水箱行加热，承压水箱接收冷凝器的热量，产生热水，承压水箱由自来水系统供给冷水，并使得承压水箱始终有较大压力，承压水箱通过热水出管将热水输入热水箱，热水箱用户提供热水，承压水箱通过喷淋水出管将热水输入喷淋总导管，需要除霜时，喷淋机构将热水喷洒到蒸发器表面，清除蒸发器表面的霜，而且由于承压水箱内有较大的水压，也不用使用水泵为喷淋机构供热水；

第三、需要除霜可以通过霜层厚度、环境温度测量，优选为安装温度传感器，当室外温度低于5℃时，蒸发温度就会在0℃以下，这时空气中的水分就会结霜，设置多个导向板，使其倾斜向下设置，一方面可以形成空气流动的曲折路径，另一方面可以倒流喷淋水，尽可能增加热水与空气的接触面积，提高化霜效果，喷淋总导管的水平管体穿设于蒸发器内部能够形成集中的大流量热水进行淋洗，相较于安装在蒸发器外部能够避免占用其他部件的安装空间，喷淋总导管的竖直管体安装于蒸发器外部，能够对蒸发器进行热传导，相较于安装在蒸发器内部能够避免占用蛇形冷媒导管与第二喷嘴的安装空间；第一喷嘴、第二喷嘴分别对蛇形冷媒导管的不同部位进行喷淋，提高化霜效果；

第四、使用时，根据温度传感器检测的温度进行结霜判断，然后启动喷淋水出管，将热水导入喷淋总导管，同时打开第一喷嘴、第二喷嘴实现喷淋作业，喷淋水由导向板导流至喷淋水出管排出；

第五、导向主板与导向子板均为孔板，便于淋洗位于下方的蛇形冷媒导管的线性直管，导向子板相对于导向主板滑动，实现孔的错位与覆盖，设置l形滑块便于连接导向子板，避免曲柄碰撞导致导向子板反复致使导向主板晃动，对心曲柄滑块将旋转运动转化为直线运动，通过电机控制所有导向板在喷淋作业时使导向主板与导向子板的孔重合，形成沥水孔板，通过电机控制所有导向板在结束喷淋作业后使导向主板与导向子板的孔错位，形成空气导向板，使空气的热量向蛇形冷媒导管传递；导向主板与导向子板等长不等宽，导向子板的2列孔的孔距、孔与板边缘的间距均与导向主板相同，此种结构的设计使得滑槽的始端与终端和导向板的两种使用状态对应，更容易实现，减少误操作；设置换热片提高蛇形冷媒导管的换热能力；设置泡沫保温层减少室外环境温度对蒸发器内部的影响；相对湿度越大，结霜越厚，除湿剂的安装与更换可以降低湿度，减少结霜。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型的一种技术方案的结构示意图；

图2为本实用新型的导向主板、导向子板的结构示意图；

图3位本实用新型的导向主板、导向子板的不同重合状态的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

需要说明的是，下述实施方案中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得；在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，本实用新型提供一种空气能热水器化霜装置，包括：

承压水箱，其设置有冷水进管、热水出管、喷淋水出管，冷水进管与自来水系统连通，热水出管用于向热水箱供给热水；

蒸发器10，其设置有空气进管1、空气出管2、蛇形冷媒导管3、温度传感器、多个导向板4、喷淋水出口5，多个导向板4自上至下设置在所述蛇形冷媒导管3形成的多个u形空间内，所述导向板4的固定端高于自由端，所述导向板4的固定端为其与所述蒸发器10的内壁固接的一端，所述导向板4的自由端为其靠近蛇形冷媒导管3的弧形转接管的另一端；

喷淋结构，其包括喷淋总导管6、多个喷淋支导管7、多个第一喷嘴8、多个第二喷嘴9，所述喷淋总导管6与所述喷淋水出管连通，所述喷淋总导管6为u形结构，其一对竖直管体设置于所述蒸发器10外部、水平管体穿设于所述蒸发器10内部上方，多个所述第一喷嘴8间隔设置于所述喷淋总导管6的水平管体，所述第一喷嘴8朝向蛇形冷媒导管3的线性直管，多个第二喷嘴9通过多个喷淋支导管7间隔设置于所述喷淋总导管6的竖直管体，一个第二喷嘴9朝向蛇形冷媒导管3的一个弧形转接管。

在上述技术方案中，通过将承压水箱的热水通过喷淋水出管导流至喷淋结构，通过设置导向板4导流喷淋水，同时增大散热面积，通过第一喷嘴8清除蛇形冷媒导管3顶部的线性直管，通过第二喷嘴9清除蛇形冷媒导管3的弧形转接管，清霜，使空气能热水器保持最佳的运行状态。

蒸发器10、冷凝器以及压缩机的结构、连接方式、工作原理为现有技术，冷凝器对承压水箱行加热，承压水箱接收冷凝器的热量，产生热水，承压水箱由自来水系统供给冷水，并使得承压水箱始终有较大压力，承压水箱通过热水出管将热水输入热水箱，热水箱用户提供热水，承压水箱通过喷淋水出管将热水输入喷淋总导管6，需要除霜时，喷淋机构将热水喷洒到蒸发器10表面，清除蒸发器10表面的霜，而且由于承压水箱内有较大的水压，也不用使用水泵为喷淋机构供热水。

需要除霜可以通过霜层厚度、环境温度测量，优选为安装温度传感器，当室外温度低于5℃时，蒸发温度就会在0℃以下，这时空气中的水分就会结霜，设置多个导向板4，使其倾斜向下设置，一方面可以形成空气流动的曲折路径，另一方面可以倒流喷淋水，尽可能增加热水与空气的接触面积，提高化霜效果，喷淋总导管6的水平管体穿设于蒸发器10内部能够形成集中的大流量热水进行淋洗，相较于安装在蒸发器10外部能够避免占用其他部件的安装空间，喷淋总导管6的竖直管体安装于蒸发器10外部，能够对蒸发器10进行热传导，相较于安装在蒸发器10内部能够避免占用蛇形冷媒导管3与第二喷嘴9的安装空间；第一喷嘴8、第二喷嘴9分别对蛇形冷媒导管3的不同部位进行喷淋，提高化霜效果。

使用时，根据温度传感器检测的温度进行结霜判断，然后启动喷淋水出管，将热水导入喷淋总导管6，同时打开第一喷嘴8、第二喷嘴9实现喷淋作业，喷淋水由导向板4导流至喷淋水出管排出。

如图2-3所示，所述导向板4包括：

导向主板41，其为矩形孔板，所述导向主板41的一端固设有安装板，所述安装板上设有滑槽，所述安装板固接于所述蒸发器10的内壁；

导向子板42，其为矩形孔板，所述导向子板42的一端固设有l形滑块，所述l形滑块为对心曲柄滑块，其转轴在电机驱动下转动带动所述l形滑块沿所述滑槽移动；

其中，所述滑槽的长度设置为：所述l形滑块位于始端时，所述导向子板42的孔与所述导向主板41的孔错位，所述l形滑块位于终端时，所述导向子板42的孔与所述导向主板41的孔重合。

在上述技术方案中，导向主板41与导向子板42均为孔板，便于淋洗位于下方的蛇形冷媒导管3的线性直管，导向子板42相对于导向主板41滑动，实现孔的错位与覆盖，设置l形滑块便于连接导向子板42，避免曲柄碰撞导致导向子板42反复致使导向主板41晃动，对心曲柄滑块将旋转运动转化为直线运动，通过电机控制所有导向板4在喷淋作业时使导向主板41与导向子板42的孔重合，形成沥水孔板，通过电机控制所有导向板4在结束喷淋作业后使导向主板41与导向子板42的孔错位，形成空气导向板4，使空气的热量向蛇形冷媒导管3传递。

在上述技术方案中，所述导向主板41具有3列孔，所述导向子板42具有2列孔，所述导向子板42的孔与所述导向主板41的孔错位时，所述导向子板42的宽度恰好覆盖所述导向主板41的3列孔，且所述导向子板42的2列孔恰好位于所述导向主板41的3列孔的间隙中间，所述导向子板42的孔与所述导向主板41的孔重合时，所述导向子板42的宽度恰好露出靠近始端方向的所述导向主板41的1列孔，且所述导向子板42的2列孔恰好与所述导向主板41的3列孔的靠近终端方向的2列孔重合。导向主板41与导向子板42等长不等宽，导向子板42的2列孔的孔距、孔与板边缘的间距均与导向主板41相同，此种结构的设计使得滑槽的始端与终端和导向板4的两种使用状态对应，更容易实现，减少误操作。

在上述技术方案中，所述蛇形冷媒导管3的线性直管外周垂直设有换热片。设置换热片提高蛇形冷媒导管3的换热能力。

在上述技术方案中，所述蒸发器10的外周设有泡沫保温层。设置泡沫保温层减少室外环境温度对蒸发器10内部的影响。

在上述技术方案中，所述蒸发器10设有可更换的除湿剂安装部。相对湿度越大，结霜越厚，除湿剂的安装与更换可以降低湿度，减少结霜。

这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本实用新型的说明的。对本实用新型的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。