一种中药饮片半成品干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及中药材加工技术领域，具体是一种中药饮片半成品干燥装置。


背景技术：

2.对于中药饮片半成品一般要经过干燥后才能入库储存或分装称量、或进行下一步的处理，否则就会发霉变质。目前，主要有以下人工干燥、自然干燥两种方式干燥。
3.人工干燥：利用蒸气烘干、干燥箱烘干或炕干方法对水处理、切制、粉碎、炮制后的饮片进行干燥时，要注意控制温度，一般饮片干燥温度不超过80℃；含挥发性成份的饮片，干燥温度不超过60℃。
4.自然干燥：利用自然阳光干燥时，注意控制周边环境对饮片的影响，饮片不宜直接与地面接触，防止污染，影响饮片质量。部份花类药材不宜直接在阳光下曝晒，防止变色，需要有一定的遮光措施。
5.采用热风烘箱对中药饮片半成品进行干燥已得到广泛应用，但现有装置存在一定的不足：对于叶类、草类等重量较轻的中药饮片进行干燥时，随着水分的蒸发，热风机的风很容易将中药饮片吹走、掀翻，中药饮片汇聚在一起，从而导致部分中药饮片不能更好地沐浴在热风环境中，干燥的均匀性受影响，影响干燥质量，甚至导致不能达到国家规定的烘干标准情况的出现。


技术实现要素：

6.为克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种中药饮片半成品干燥装置，解决现有的中药饮片半成品干燥装置在对叶类、草类等重量较轻的中药饮片进行干燥时，容易将中药饮片吹走、掀翻，从而导致均匀性变差、影响干燥质量的不足。
7.本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：
8.一种中药饮片半成品干燥装置，包括箱体，所述箱体内设有从上到下的第一搁板、第二搁板，第一搁板、第二搁板同一水平线上的箱体的侧壁上分别设有第一热风机、第二热风机，箱体顶部设有第三热风机、伸缩杆，所述伸缩杆的杆端与第一搁板固定连接，第二搁板远离第二热风机的一端与箱体内壁固定连接，所述第一搁板上设有至少个放置杆，第二搁板上设有至少个通气孔。
9.本技术方案中，第二搁板用于放置叶类、草类等重量较轻的中药饮片，伸缩杆用于通过伸出或收缩从而带动第一搁板向下运动或返回，第一搁板用以将中药饮片压住，第二热风机用于为第二搁板上的中药饮片进行干燥，这样就避免了干燥过程中由于水分蒸发，第二热风机的风将中药饮片吹走、掀翻，中药饮片汇聚在一起的情况，通气孔的设置使得气流通畅，避免了局部高热而导致的中药饮片过分受热，本实用新型有效保证了叶类、草类等重量较轻的中药饮片进行干燥时的受热均匀性，保证了干燥质量。
10.在平时，第一搁板还可以用于放置托盘或者直接放置棍状、大尺寸等中药饮片用于干燥，第一热风机、第三热风机可分别用于对第一搁板水平、垂直送风，第一搁板不但协
助压住叶类、草类等重量较轻的中药饮片的作用，还可以作为烘干装置进行利用，低碳节约。
11.优选的，所述通气孔为圆形孔。圆形孔便于制作，方便成套加工。
12.优选的，还包括弹簧，所述弹簧一端与箱体顶部固定连接，另一端与第一搁板固定连接。弹簧为第一搁板提供了向上的拉力，减小了第一搁板的重力带给伸缩杆的负担，能有效增加伸缩杆的寿命。
13.优选的，还包括滑轮，所述滑轮设于箱体底部。滑轮使得第一搁板压住整个装置便于移动。
14.优选的，所述放置杆之间的间距相等。这样的结构使得压住第二搁板上的中药饮片时的间隙一致，有利于适应多种规格的叶类、草类中药饮片，而不至于因放置杆之间的不等间距而出现局部缝隙过宽或过窄的现象，以免不利于更好地压住中药饮片而出现外溢或局部压制过紧的情况。
15.优选的，所述第一热风机、第二热风机、第三热风机均为电热型热风机。电热型热风机不产生污染气体，风量和风压方便调节，适用药材的规格范围更广，便于引入自动化电气控制装置(变频单元、plc等)实现自动化控制。
16.本实用新型相比于现有技术，具有以下有益效果：
17.(1)本实用新型有效保证了叶类、草类等重量较轻的中药饮片进行干燥时的受热均匀性，保证了干燥质量；
18.(2)本实用新型便于制作，方便成套加工；
19.(3)本实用新型便于移动，有利于适应多种规格的叶类、草类中药饮片；
20.(4)本实用新型不产生污染气体，风量和风压方便调节，适用药材的规格范围更广，便于引入自动化控制。
附图说明
21.图1为本实用新型的结构示意图；
22.图2为本实用新型所述第一搁板的结构示意图；
23.图3为本实用新型所述第二搁板的结构示意图。
24.附图中标记及相应的零部件名称：1、箱体，2、第一搁板，3、第二搁板，4、第一热风机，5、第二热风机，6、第三热风机，7、伸缩杆，8、弹簧，9、滑轮，21、放置杆，31、通气孔。
具体实施方式
25.下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。
26.实施例1
27.如图1至图3所示，一种中药饮片半成品干燥装置，包括箱体1，所述箱体1内设有从上到下的第一搁板2、第二搁板3，第一搁板2、第二搁板3同一水平线上的箱体1的侧壁上分别设有第一热风机4、第二热风机5，箱体1顶部设有第三热风机6、伸缩杆7，所述伸缩杆7的杆端与第一搁板2固定连接，第二搁板3远离第二热风机5的一端与箱体1内壁固定连接，所述第一搁板2上设有至少4个放置杆21，第二搁板3上设有至少1个通气孔31。
28.对叶类、草类等重量较轻的中药饮片进行干燥时，将中药饮片放置于第二搁板3上，操作伸缩杆7伸出带动第一搁板2向下运动，将中药饮片压住，第二热风机5工作，吹出热风干燥中药饮片，因第一搁板2将中药饮片压住，这样就避免了干燥过程中由于水分蒸发，第二热风机5的风将中药饮片吹走、掀翻，中药饮片汇聚在一起的情况，待干燥完成后，关闭第二热风机5，然后操作伸缩杆7收缩带动第一搁板2向上运动恢复原位，然后再进行下一批次中药饮片的干燥，通气孔31的设置使得气流通畅，避免了局部高热而导致的中药饮片过分受热。本实用新型有效保证了叶类、草类等重量较轻的中药饮片进行干燥时的受热均匀性，保证了干燥质量。
29.在平时，第一搁板2还可以放置托盘或者直接放置棍状、大尺寸等中药饮片用于干燥，放置杆21作为托盘或者中药饮片的承托结构，第一热风机4、第三热风机6分别用于对第一搁板2水平、垂直送风，第一搁板2不但协助压住叶类、草类等重量较轻的中药饮片的作用，还可以作为烘干装置进行利用，低碳节约。
30.优选的，所述通气孔31为圆形孔。圆形孔便于制作，方便成套加工。
31.优选的，还包括弹簧8，所述弹簧8一端与箱体1顶部固定连接，另一端与第一搁板2固定连接。弹簧8为第一搁板2提供了向上的拉力，减小了第一搁板2的重力带给伸缩杆7的负担，能有效增加伸缩杆7的寿命。
32.实施例2
33.如图1至图3所示，作为实施例1的进一步优化，本实施例包含了实施例1的全部技术特征，除此之外，本实施例还包括以下技术特征：
34.优选的，还包括滑轮9，所述滑轮9设于箱体1底部。滑轮9使得第一搁板2压住整个装置便于移动。
35.优选的，所述放置杆21之间的间距相等。这样的结构使得压住第二搁板3上的中药饮片时的间隙一致，有利于适应多种规格的叶类、草类中药饮片，而不至于因放置杆21之间的不等间距而出现局部缝隙过宽或过窄的现象，以免不利于更好地压住中药饮片而出现外溢或局部压制过紧的情况。
36.优选的，所述第一热风机4、第二热风机5、第三热风机6均为电热型热风机。电热型热风机不产生污染气体，风量和风压方便调节，适用药材的规格范围更广，便于引入自动化电气控制装置(变频单元、plc等)实现自动化控制。
37.如上所述，可较好的实现本实用新型。
38.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，依据本实用新型的技术实质，在本实用新型的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围之内。