一种直接结合镁碳砖的制作方法

1.本实用新型涉及一种耐火材料制品技术领域，特别是涉及一种拼接稳定型直接结合镁碳砖。


背景技术：

2.直接结合镁铬砖系采用杂质含量低的高纯镁砂和优质铬矿为原料，高压成型并在1700℃以上的高温下烧成。产品高温性能好，抗冶金炉渣侵蚀能力强，广泛应用于钢铁冶金、有色冶炼等工业窑炉的主要部位。镁碳砖的结合部或结合面之间需要牢固可靠，现有的异形直接结合镁碳砖在砌筑的过程中，一般仅注重横向或纵向其中一个方向的连接，不能同时兼顾横向和纵向之间相应的连接，导致砖体之间的连接稳定性较差，因此，本实用新型提出一种拼接稳定型直接结合镁碳砖以解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够使镁碳砖前后和上下均保持稳定拼接的直接结合镁碳砖。
4.本实用新型采用的技术方案达是：一种直接结合镁碳砖，包括矩形砖体，在所述矩形砖体顶部的一侧设置第一弧形凸起块，在矩形砖体顶部的另一侧设置第二弧形凸起块，在矩形砖体底部靠近第一弧形凸起块的一侧设置第一弧形槽，在矩形砖体底部远离第一弧形槽的一侧设置第二弧形槽，所述第一弧形凸起块与第一弧形槽卡合，所述第二弧形凸起块与第二弧形槽卡合。
5.本实用新型直接结合镁碳砖一种优选的实施方式是，所述第一弧形凸起块远离第二弧形凸起块的一侧设置向外突出的卡块，在所述第二弧形凸起块之上与所述第一弧形凸起块对应位置开设能够容纳卡块的卡槽。
6.本实用新型直接结合镁碳砖一种优选的实施方式是，所述卡块位于第一弧形凸起块外侧的中间位置，在所述第二弧形凸起块之上与所述第一弧形凸起块对应的中间位置开设能够容纳卡块的卡槽。
7.本实用新型直接结合镁碳砖一种优选的实施方式是，所述卡块的形状为矩形，所述卡槽为矩形缺口。
8.本实用新型直接结合镁碳砖一种优选的实施方式是，所述卡块自第一弧形凸起块向外伸出的长度小于第一弧形凸起块宽度0.5
‑
1mm。
9.本实用新型直接结合镁碳砖一种优选的实施方式是，所述卡块的宽度小于卡槽宽度0.5
‑
1mm。
10.本实用新型直接结合镁碳砖一种优选的实施方式是，第一弧形凸起块、第二弧形凸起块外顶部弧度与第一弧形槽、第二弧形槽内顶部弧度相同。
11.本实用新型直接结合镁碳砖一种优选的实施方式是，第一弧形凸起块外顶部弧度与第一弧形槽内顶部的弧度、第二弧形凸起块外顶部弧度与第二弧形槽内顶部弧度之间分
别有0.5
‑
1mm间隙。
12.本实用新型的有益效果为：直接结合镁碳砖的矩形砖体底部两侧设置第一弧形槽与第二弧形槽，使用时能够与矩形砖体顶部两侧的第一弧形凸起块、第二弧形凸起块相互拼接卡合，能够提高镁碳砖之间横向与纵向的连接稳定性。且通过第一弧形凸起块上卡块的设置与第二弧形凸起块上的卡槽配合使用，能够加强镁碳砖之间纵向的连接稳定性，同时通过卡槽与卡块的限位作用，弧形凸起块与弧形槽的限位作用，使得相邻两层砖体即使外部砖缝在同一水平面上仍旧具有良好的稳定效果。在各弧形凸起块和弧形槽之间、卡块和卡槽之间设置一定间隙方便进行安装，能够方便拼接砌筑。
附图说明
13.图1为本实用新型一种实施方式直接结合镁碳砖的主视图；
14.图2为本实用新型直接结合镁碳砖砌筑状态结构示意图；
15.图3为图2直接结合镁碳砖砌筑状态剖面示意图。
16.图中：1
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矩形砖体；2
‑
第一弧形凸起块；3
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第二弧形凸起块；4
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卡块；5
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卡槽；6
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第一弧形槽；7
‑
第二弧形槽。
具体实施方式
17.为使本技术领域人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
18.如图1
‑
图3所示，本实施例提供了一种直接结合镁碳砖，包括矩形砖体1，在所述矩形砖体1顶部的一侧设置第一弧形凸起块2，在矩形砖体1顶部的另一侧设置第二弧形凸起块3，在矩形砖体1底部靠近第一弧形凸起块2的一侧设置第一弧形槽6，在矩形砖体1底部远离第一弧形槽6的一侧设置第二弧形槽7。所述第一弧形凸起块2与第一弧形槽6卡合，所述第二弧形凸起块3与第二弧形槽7卡合。通常情况，第一弧形凸起块2、第二弧形凸起块3外顶部弧度与第一弧形槽6、第二弧形槽7内顶部弧度相同。第一弧形凸起块2外顶部弧度的表面与第一弧形槽6内顶部的弧度的表面之间可以设有0.5
‑
1mm间隙，第二弧形凸起块3外顶部弧度的表面与第二弧形槽7内顶部弧度的表面之间可以设有0.5
‑
1mm间隙，这样能够方便拼接砌筑。
19.在本实施例中，所述第一弧形凸起块2远离第二弧形凸起块3的一侧设置向外突出的卡块4，在所述第二弧形凸起块4之上与所述第一弧形凸起块2对应位置开设能够容纳卡块4的卡槽5，卡块4与卡槽5相卡合能够提高了砌筑完成之后墙体的纵向抗压的能力和连接的稳定性。所述卡块4可以位于第一弧形凸起块2外侧的中间位置，在所述第二弧形凸起块3之上与所述第一弧形凸起块2对应的中间位置开设能够容纳卡块4的卡槽5，能够方便在装置卡合过程中直接卡合。所述卡块4的形状可以为矩形，所述卡槽5为相应的矩形缺口。所述卡块4自第一弧形凸起块2向外伸出的长度小于第一弧形凸起块2宽度可以是0.5
‑
1mm。所述卡块4的宽度可以小于卡槽5宽度0.5
‑
1mm。
20.本实施例提供了直接结合镁碳砖的工作过程如下：
21.同一水平面上砌筑的过程中，先将一组矩形砖体1固定，然后另一组矩形砖体1从一侧放下，将两组矩形砖体1的侧壁贴合，同时在另一组矩形砖体1放下的过程中，卡块4插
入到另外一组矩形砖体1顶部的卡槽5内部，增加矩形砖体1之间纵向连接效果，在同一竖直平面上的砌筑过程中，底部矩形砖体1上的第一弧形凸起块2、第二弧形凸起块3，插入到顶部矩形砖体1上的第一弧形槽6以及第二弧形槽7内部完成拼接，增加矩形砖体1之间的横向连接与纵向连接效果。
22.以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。