出风格栅和具有其的空调室外机的制作方法

本实用新型涉及空调技术领域，特别是涉及一种出风格栅和具有其的空调室外机。

背景技术：

空调室外机的出风格栅一般安装在室外机的机壳上，且位于出风口处，其主要作用是导风整流和安全防护。但是传统空调室外机的出风格栅由于设计不合理，从出风格栅吹出的风可能会被吸回室外机进风侧造成回风现象，影响空调室外机的换热。

技术实现要素：

本实用新型的一个目的旨在克服现有技术中的至少一个缺陷，提供一种用于空调室外机的出风格栅。

本实用新型一个进一步的目的是要使得提高室外机的换热效率。

特别地，本实用新型提供了一种用于空调室外机的出风格栅，其特征在于，用于安装在所述空调室外机的外壳上，包括：

外框架和内框架，所述外框架和所述内框架之间形成出风区域；

多个曲线筋条，每个所述曲线筋条包括从所述内框架向所述外框架依次延伸设置的第一弯曲区段、过渡区段和第二弯曲区段，并且所述第一弯曲区段和所述第二弯曲区段的弯曲方向不同且曲率半径不同；和

多个环形筋条，以所述内框架的中心为圆心同心设置，并与多个所述曲线筋条交叉，配置成将所述出风区域划分为多个出风子区域，以供室外机的换热气流通过所述出风子区域排出。

进一步地，相邻两个所述曲线筋条之间的所述出风子区域的通流面积沿所述内框架向所述外框架的方向逐渐增大。

进一步地，所述内框架为圆形；且

所述内框架上相邻两个所述第一弯曲区段的交汇点之间的弧长所对应的圆心角为10～13°。

进一步地，所述外框架为方形，其中部具有圆形空间；且

所述内框架位于所述圆形空间内，与所述外框架同心且共面设置。

进一步地，所述第一弯曲区段向顺时针方向弯曲，所述第二弯曲区段向逆时针方向弯曲；且

所述第一弯曲区段的曲率半径大于所述第二弯曲区段的曲率半径。

进一步地，所述第一弯曲区段的曲率半径为所述第二弯曲区段的曲率半径的1.1～1.5倍。

进一步地，所述环形筋条的横截面从中部向所述出风格栅的内外渐缩，以形成扁平状；且

所述环形筋条的高度为2～5mm，所述环形筋条的宽度为5～8mm。

进一步地，所述外框架上还设置有用于将所述外框架与所述空调室外机的外壳固定的多个安装孔以及多个卡接部。

进一步地，所述曲线筋条与所述环形筋条为一体成型结构。

特别地，本实用新型提供了一种空调室外机，包括：

外壳；和包括根据上述任一项所述的出风格栅。

本实用新型的出风格栅中，曲线筋条的第一弯曲区段和第二弯曲区段为弯曲状态，并且其弯曲方向不同且曲率半径不同，也即是曲线筋条大致可以呈s型由内框架向外框架延伸。相对于具有曲线筋条向单侧弯曲的格栅来说，s型的曲线筋条可以延长外框架和内框架之间的距离，也即是，外框架和内框架之间可以设置面积更大的出风区域，以优化换热效率。另外，s型的曲线筋条还可以梳理出风流线，尽量减少出风阻力，进一步提高换热效率，并且这种方式已经得到试制产品的效果验证。

本实用新型的出风格栅中，由于环形筋条的横截面从中部向出风格栅的内外渐缩，以形成扁平状，因此，气流与环形筋条的内侧接触面积小于中部的接触面积，当气流从室外机的内侧吹出时与环形筋条内侧向接触，环形筋条内侧接触面积比较小，这使得在气流与环形筋条内侧相接触能量损失减小，使得气流的流速加快，进一步提高了换热效率。

根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本实用新型一个实施例的空调室外机的示意图；

图2是根据本实用新型一个实施例的空调室外机中出风格栅的主视图；

图3是根据本实用新型一个实施例的空调室外机中曲线筋条的示意图；

图4是根据本实用新型一个实施例的空调室外机出风格栅的局部截面图；

图5是根据本实用新型一个实施例的空调室外机中环形筋条的截面图。

具体实施方式

请参见图1，图1是根据本实用新型一个实施例的空调室外机的示意图。本实用新型提出一种空调室外机10，其可以包括外壳100，保护着外壳100内的重要元器件，如压缩机等。其中，外壳100内一般设置有促使形成换热气流的轴流风机，以加快空调室外机10的散热，外壳100上设置有开口，用于将换热气流从外壳100内导出。

在本实施例中，外壳100的开口处还安装有出风格栅200，既起到连通外壳100内外的作用，又能够有效地防止异物或小动物等进入外壳100内。

请参见图1至图3，图2是根据本实用新型一个实施例的空调室外机中出风格栅的主视图，图3是根据本实用新型一个实施例的空调室外机中曲线筋条的示意图。出风格栅200可以包括外框架210、内框架220、多个曲线筋条230以及多个环形筋条240。

外框架210和内框架220之间形成出风区域；多个曲线筋条230还可以包括从内框架220向外框架210依次延伸设置的第一弯曲区段232、过渡区段234和第二弯曲区段236，并且第一弯曲区段232和第二弯曲区段236的弯曲方向不同且曲率半径不同；多个环形筋条240以内框架220的中心为圆心同心设置，并与多个曲线筋条230交叉，配置成将出风区域划分为多个出风子区域250，以供室外机10的换热气流通过出风子区域250排出。

通常，室外机10内设置有压缩机和冷凝器等元器件，当空调处于制冷状态时，压缩机将冷媒压缩成高温高压的冷媒蒸汽，然后排至冷凝器。高温高压的冷媒蒸汽在冷凝器处与轴流风机形成的换热气流进行换热，进而被冷却为高压常温的冷媒液体，经过换热后的换热气流从出风子区域250排至室外。

如背景技术部分所述，传统空调室外机的出风格栅由于设计不合理，从出风格栅吹出的风可能会被吸回室外机进风侧造成回风现象，影响空调室外机的换热。

在本实施例中，曲线筋条230的第一弯曲区段232和第二弯曲区段236可以为弯曲状态，并且其弯曲方向不同且曲率半径不同，也即是曲线筋条230大致可以呈s型由内框架220向外框架210延伸。相对于具有曲线筋条向单侧弯曲的格栅来说，s型的曲线筋条230可以延长外框架210和内框架220之间的距离。换句换说，外框架210和内框架220之间可以设置面积更大的出风区域，以优化换热效率。另外，s型的曲线筋条230还可以梳理出风流线，尽量减少出风阻力，进一步提高换热效率，并且这种方式已经得到试制产品的效果验证，在气流的流场分析中显示，气流经过本实施的出风格栅200时，出风聚合，且不回风。

请参见图2，在一些实施例中，相邻两个曲线筋条230之间的出风子区域250的通流面积沿内框架220向外框架210的方向逐渐增大，这使得出风子区域250的距离在保证强度的情况下尽可能远，以提高出风效率。

在一些实施例中，内框架220还可以为圆形；且内框架220上相邻两个第一弯曲区段232的交汇点之间的弧长所对应的圆心角为10～13°。

请参见图2，第一弯曲区段232为从内框架220向外框架210延伸设置，也就是说，第一弯曲区段232形成于内框架220的外缘上。相邻两个第一弯曲区段232在内框架220的外缘上的交汇点之间的弧长也可以理解为最靠近内框架220的一个出风子区域250的边长。由于相邻两个曲线筋条230之间的出风子区域250的通流面积沿内框架220向外框架210的方向逐渐增大，也即是，该弧长为最短的出风子区域250的边长。

进一步地，经过发明人大量的优化试验发现：该弧长所对应的圆心角为配置成10～13°范围内的任一数值时(例如，10°、12°或13°等)，出风效率具有一定的改善且美观。

进一步地，请参见图2，外框架210为方形，外框架210的中部具有圆形空间；且内框架220位于圆形空间内，与外框架210同心且共面设置。

在实施例中，由外框架210与内框架220之间形成的出风区域为圆环状，环形筋条240以内框架220的中心(即内框架220的圆心)为圆心同心设置，也即是，外框架210、内框架220与环形筋条240同心设置。环形筋条240与曲线筋条230交叉设置，当曲线筋条230由内框架220向外框架210延伸时，曲线筋条230能够将多个环形筋条240固定在外框架210与内框架220之间，形成稳定的结构。

当然，本领域技术人员在知晓本实用新型的技术方案后也可以将外框架210、内框架220以及外框架210与内框架220之间形成的出风区域设置为其他形状，其也可以取得本实用新型的上述技术效果，在此不作一一介绍。

在一些实施例中，第一弯曲区段232向顺时针方向弯曲，第二弯曲区段236向逆时针方向弯曲；且第一弯曲区段232的曲率半径大于第二弯曲区段236的曲率半径。

请参见图2和图3，图3是根据本实用新型一个实施例的空调室外机中曲线筋条的示意图，其中r1表示第一弯曲区段232所在圆弧的半径，r2表示第二弯曲区段236所在圆弧的半径。不难看出，第一弯曲区段232与第二弯曲区段236的方向不同，且第一弯曲区段232的曲率半径r1大于第二弯曲区段236的曲率半径r2。当第一弯曲区段232从内框架220上延伸出后向顺时针方向弯曲，过渡区段234形成于第一弯曲区段232的端部，然后第二弯曲区段236从过渡区段234的端部向外框架210延伸。其中，过渡区段234可以为第一弯曲区段232与第二弯曲区段236的公切线，以使得第一弯曲区段232与第二弯曲区段236光滑过渡。

在一些优选的实施例中，经过发明人大量的优化试验发现：当第一弯曲区段232的曲率半径r1为第二弯曲区段236的曲率半径r2的1.1～1.5倍时，例如1.1、1.3或1.5倍，出风效率具有一定的改善，且曲线筋条230的外形形成放射状，使得室外机10更加美观。

请参见图4和图5，图4是根据本实用新型一个实施例的空调室外机出风格栅的局部截面图，图5是根据本实用新型一个实施例的空调室外机中环形筋条的截面图，其中虚线箭头示出了出风格栅200的内侧气流方向。在一些实施例中，环形筋条240的横截面从中部向出风格栅200的内外渐缩，以形成扁平状。

气流与环形筋条240的内侧接触面积小于中部的接触面积。当气流从室外机10的内侧吹出时与环形筋条240内侧向接触，由于环形筋条240内侧接触面积比较小，这使得在气流与环形筋条240内侧相接触能量损失减小，使得气流的流速加快，提高了换热效率。

请参见图4，在本实施例中，环形筋条240与曲线筋条230的交叉位置可以位于厚度较大的环形筋条240的中部，使得环形筋条240与曲线筋条230更加稳固。

请参见图5，图5中h表示环形筋条240的高度，l表示环形筋条240的宽度。在一些优选的实施例中，经过发明人大量的优化试验发现：当环形筋条240的高度h为2～5mm，例如，2mm、3.5mm或者5mm，且环形筋条的宽度l为5～8mm，例如，5mm、7.5mm或者8mm，出风效率具有一定的改善。

请参见图2，外框架210上还设置有用于将外框架210与空调室外机10的外壳100固定的多个安装孔212以及多个卡接部260。

对应地，空调室外机10的外壳100上还可以设置有与安装孔212相配合的螺纹孔和与卡接部260相配合的卡槽，以将外框架210与空调室外机10的外壳100固定在一起。当然，上述固定方式还可以为本领域技术人员所习知的更多形成，在此不作赘述。

在一些实施例中，曲线筋条230与环形筋条240为一体成型结构，一体成型结构能够使得出风格栅200的结构更加稳固，且易于批量生产。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例，但是，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此，本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。