一种新风系统进风量调节装置的制作方法

本实用新型涉及风量调节技术领域，具体为一种新风系统进风量调节装置。

背景技术：

风量调节阀是工业厂房民用建筑的通风、空气调节及空气净化工程中不可缺少的中央空调末端配件，一般用在空调的通风系统管道中，用来调节支管的风量，也可用于新风与回风的混合调节。

经过大量检索得知：中国实用新型专利：申请号【cn201120191333.9】，公开号【cn202140329u】风量调节装置，本实用新型公开了一种风量调节装置，它包括筒体，所述筒体上设有风道，所述风道上设有移门；所述风道上设有旁通口；所述移门采用有机玻璃材质制成。采用了本实用新型的风量调节装置，由于在通风中没有移门，在气室区设计了一个旁通口，与传统调节方法相比能达到操作方便，延长电机使用寿命的效果。

目前市场上的风量调节阀在对风量的处理上精确度不高，气密性也不是很好，会增加电量，造成浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新风系统进风量调节装置，具备便于调节风量和气密性好的优点，解决了风量调节困难和气密性差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新风系统进风量调节装置，包括风管、栅板和调节盘，所述风管的一端设有进风口，所述风管的另一端设有出风口，所述栅板通过其中心轴线上焊接的栅板转轴转动安装在风管的内部，且栅板靠近出风口一侧，所述风管内部焊接有两个限位块，其中处于风管上表面的限位块位于栅板的左侧，其中处于风管下表面的限位块位于栅板的右侧，以保证栅板只能进行顺时针转动。

所述风管的外表面焊接有调节盘，且调节盘上安装有轴套，所述栅板转轴通过轴套与外转轴同轴转动，所述外转轴表面焊接有调节把手。

所述调节把手包括有与外转轴表面焊接的手柄，所述手柄上通过复位弹簧转动安装有按压把手和转动把手，所述转动把手靠近手柄的表面焊接有限位柱，所述手柄上开设有贯穿手柄的通孔，所述调节盘表面开设有限位槽，且限位槽共设有8个。

优选的，所述出风口上塑性卡固有调节百叶。

优选的，所述限位块与栅板接触面上设有第一凹槽，且第一凹槽内粘贴有第二密封胶条，所述栅板与限位块接触面上设有第二凹槽，第二凹槽内粘贴有第一密封胶条。

优选的，所述第二密封胶条的外观为l型设计，所述第一密封胶条可实现与第二密封胶条的l型的缺口处紧密贴合。

优选的，所述八个限位槽呈扇形分布，且八个限位槽扇形分布与限位柱转动扇形相对应。

优选的，所述限位柱的直径小于通孔的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置栅板、栅板转轴、调节盘，外转轴、轴套和调节把手，达到了便于控制风量大小的效果，工作人员通过转动调节把手在调节盘上选取适合的档位，调节把手焊接在外转轴上，外转轴与栅板转轴通过轴套相连接，工作人员转动调节把手的时候，栅板也随之转动，从而改变进风量的大小，操作方便。

2、本实用新型通过设置限位块和密封胶条，达到了提高装置气密性的效果，限位块与栅板接触面上设有第一凹槽，且第一凹槽内粘贴有第二密封胶条，栅板与限位块接触面上设有第二凹槽，第二凹槽内粘贴有第一密封胶条，密封胶条的外观为l型设计，第一密封胶条可实现与第二密封胶条的l型的缺口处紧密贴合，提高装置的气密性，达到节能的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构的展开示意图；

图3为本实用新型出风口的结构示意图；

图4为图2中b处结构放大示意图；

图5为图1中a处结构放大示意图。

图中：1、进风口；2、风管；3、栅板；4、调节把手；5、出风口；6、外转轴；7、调节盘；8、第一密封胶条；9、第二密封胶条；10、限位块；11、栅板转轴；12、复位弹簧；13、转动把手；14、限位柱；15、轴套；16、按压把手；17、手柄；18、调节百叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种新风系统进风量调节装置技术方案：一种新风系统进风量调节装置包括风管2、栅板3和调节盘7，风管2的一端设有进风口1，风从进风口1一端进来。风管2的另一端设有出风口5，风从出风口5出来，出风口5上塑性卡固有调节百叶18，可以改变风向，加速空间内的空气流动。栅板3通过其中心轴线上焊接的栅板转轴11转动安装在风管2的内部，且栅板3靠近出风口5一侧，风管2内部焊接有两个限位块10，其中处于风管2上表面的限位块10位于栅板3的左侧，其中处于风管2下表面的限位块10位于栅板3的右侧，以保证栅板3只能进行顺时针转动，限位块10与栅板3接触面上设有第一凹槽，且第一凹槽内粘贴有第二密封胶条9，栅板3与限位块10接触面上设有第二凹槽，第二凹槽内粘贴有第一密封胶条8，第二密封胶条9的外观为l型设计，第一密封胶条8可实现与第二密封胶条9的l型的缺口处紧密贴合，提高装置的气密性，达到节能的目的。

风管2的外表面焊接有调节盘7，且调节盘7上安装有轴套15，栅板转轴11通过轴套15与外转轴6同轴转动，外转轴6表面焊接有调节把手4。

调节把手4包括有与外转轴6表面焊接的手柄17，手柄17上通过复位弹簧12转动安装有按压把手16和转动把手13，转动把手13靠近手柄17的表面焊接有限位柱14，手柄17上开设有贯穿手柄17的通孔，调节盘7表面开设有限位槽，且限位槽共设有8个。八个限位槽呈扇形分布，且八个限位槽扇形分布与限位柱14转动扇形相对应。并且限位柱14的直径小于通孔的直径，可以使限位柱14轻松穿过通孔和限位槽。

工作原理：工作人员通过转动调节把手在调节盘上选取适合的档位，调节把手焊接在外转轴上，外转轴与栅板转轴通过轴套相连接，工作人员转动调节把手的时候，栅板也随之转动，从而改变进风量的大小，操作简单。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种新风系统进风量调节装置，包括风管(2)、栅板(3)和调节盘(7)，其特征在于：所述风管(2)的一端设有进风口(1)，所述风管(2)的另一端设有出风口(5)，所述栅板(3)通过其中心轴线上焊接的栅板转轴(11)转动安装在风管(2)的内部，且栅板(3)靠近出风口(5)一侧，所述风管(2)内部焊接有两个限位块(10)，其中处于风管(2)上表面的限位块(10)位于栅板(3)的左侧，其中处于风管(2)下表面的限位块(10)位于栅板(3)的右侧，以保证栅板(3)只能进行顺时针转动；

所述风管(2)的外表面焊接有调节盘(7)，且调节盘(7)上安装有轴套(15)，所述栅板转轴(11)通过轴套(15)与外转轴(6)同轴转动，所述外转轴(6)表面焊接有调节把手(4)；

所述调节把手(4)包括有与外转轴(6)表面焊接的手柄(17)，所述手柄(17)上通过复位弹簧(12)转动安装有按压把手(16)和转动把手(13)，所述转动把手(13)靠近手柄(17)的表面焊接有限位柱(14)，所述手柄(17)上开设有贯穿手柄(17)的通孔，所述调节盘(7)表面开设有限位槽，且限位槽共设有8个。

2.根据权利要求1所述的一种新风系统进风量调节装置，其特征在于：所述出风口(5)上塑性卡固有调节百叶(18)。

3.根据权利要求1所述的一种新风系统进风量调节装置，其特征在于：所述限位块(10)与栅板(3)接触面上设有第一凹槽，且第一凹槽内粘贴有第二密封胶条(9)，所述栅板(3)与限位块(10)接触面上设有第二凹槽，第二凹槽内粘贴有第一密封胶条(8)。

4.根据权利要求3所述的一种新风系统进风量调节装置，其特征在于：所述第二密封胶条(9)的外观为l型设计，所述第一密封胶条(8)可实现与第二密封胶条(9)的l型的缺口处紧密贴合。

5.根据权利要求1所述的一种新风系统进风量调节装置，其特征在于：所述八个限位槽呈扇形分布，且八个限位槽扇形分布与限位柱(14)转动扇形相对应。

6.根据权利要求1所述的一种新风系统进风量调节装置，其特征在于：所述限位柱(14)的直径小于通孔的直径。

技术总结
本实用新型公开了一种新风系统进风量调节装置，括风管、栅板和调节盘，所述风管的一端设有进风口，所述风管的另一端设有出风口，所述栅板通过其中心轴线上焊接的栅板转轴转动安装在风管的内部，且栅板靠近出风口一侧，所述风管内部焊接有两个限位块，其中处于风管上表面的限位块位于栅板的左侧，其中处于风管下表面的限位块位于栅板的右侧，以保证栅板只能进行顺时针转动，所述风管的外表面焊接有调节盘，且调节盘上安装有轴套，所述栅板转轴通过轴套与外转轴同轴转动，所述外转轴表面焊接有调节把手。本实用新型通过调节盘和调节把手来控制风量大小，操作方便，通过安装限位块和密封胶条实现了风量调节装置的气密性。

技术研发人员：赵志国;孙忠向
受保护的技术使用者：山东创适环境科技有限公司
技术研发日：2020.09.02
技术公布日：2021.04.06