一种不锈钢野营柴火炉的制作方法

文档序号:25831533发布日期:2021-07-13 15:10阅读:1473来源:国知局
一种不锈钢野营柴火炉的制作方法

本实用新型涉及炉具领域,尤其涉及一种不锈钢野营柴火炉。



背景技术:

时下,户外野营越来越受到大众喜爱。由于柴火来源广,许多人在外出野营时会带一种野营柴火炉。传统的柴火炉是直筒式的设计,除了开口,只在在底部设有格栅,周圈封闭。这种情况就造成了火星乱窜,燃烧不充分以及灰烬掉落不好处理等现象。

为上述问题,市场上出现了一些野营用柴火炉,公开号为cn203980351u的中国专利公开了一种不锈钢野营柴火炉,在结构上包括上炉脚、挡风圈、挡火口、高温金属丝、内上炉体、内下炉体脚、内下炉体、内下炉底和外炉体,上炉脚固定在挡风圈上,挡风圈坐落在内上炉体的上端,挡火口设置在挡风圈的下端,高温金属丝设置在内上炉体的底部,内上炉体固定在内下炉体上,通过内下炉体脚卡住,内下炉体脚安装在内下炉体上,内下炉体坐落在内下炉底上,内下炉底安装在外炉体的底部。该专利设置了挡火口以及在挡风圈、内上炉体和外炉体的侧壁上设有通风口,充分解决了火星乱窜以及燃烧不充分的问题,但其灰烬掉落处理没有设置好,且其内部的金属丝在火炉使用过程中会有熔断的问题发生。

公开号为cn207334788u的中国专利公开了一种火炉,在结构上其包括炉体,炉体包括炉座、燃烧室、格栅和下腔体。炉座下部区域设有进气通道c,燃烧室侧壁上部区域设有进气孔a,燃烧室下部与格栅连接,下腔体上部与燃烧室连接、底部设有进气通道b。从进气通道c进入炉座内气体,分别从进气通道b和进气通道a进入燃烧室,通过进气通道b气体首先进入下腔体,下腔体内设有架空隔板,架空隔板使气体稳定的进入燃烧室底部。该专利很好的解决了燃料燃烧不充分的问题,以及避免了火星乱窜的现象,还设置了隔板接燃烧灰烬。但用金属网形成的格栅仅用于口径较小的炉子,炉子口径大导致金属丝强度降低,加上燃烧时的高温使金属丝软化,极容易导致塌陷。



技术实现要素:

为了解决上述问题,本实用新型的目的在于提供一种不锈钢野营柴火炉。

为了实现上述的目的,本实用新型采用了以下的技术方案:

一种不锈钢野营柴火炉,包括炉体,炉体内部设有炉腔;炉腔的下端设有格栅;其特征在于:所述格栅是块一体板且往炉腔的开口方向凹陷呈拱形状;所述格栅上设有格栅孔。该技术方案中,围合成的一体板比拉制起来的金属网强度更高;而把一体板做成拱形,是因为拱形结构更稳定,比水平设置的金属网更难塌陷。

作为优选,所述格栅的表面设有第一加强筋;所述第一加强筋呈圆周与径向分布。该技术方案中,第一加强筋增加了格栅的强度,更不易塌陷。

作为优选,所述炉体分为外炉壁和内炉壁,外炉壁侧壁下端设有进气通道a,内炉壁的底部设有进气孔;外炉壁的侧壁、底部分别与内炉壁的侧壁、底部之间设有间隙;所述进气孔和进气通道a通过间隙相通。该技术方案中,空气从进气通道a进入炉体,部分从内炉壁的底部进气孔进入内炉壁的内部,这是燃烧的基本设置。

作为优选,所述内炉壁上端侧壁上设有进气通道b,进气通道b和进气通道a通过间隙相通。该技术方案中,空气从进气通道a进入炉体中,部分经过外炉壁的侧壁与内炉壁的侧壁之间,通过进气通道b到炉腔内,将冒出来的火星以及热气往下压,防止火星乱窜的现象发生,也让炉内燃烧更充分。

作为优选,所述内炉壁上端开口处设有端沿,端沿与外炉壁上端闭合连接。

作为优选,所述内炉壁包括下腔室和燃烧室;燃烧室的底部嵌入下腔室部分连接固定;所述炉腔在燃烧室的内部形成,格栅固定在燃烧室的底部内壁。该技术方案中,之所以把内炉壁分为下腔室以及燃烧室,是因为在燃烧室底部设置格栅以及下述的在下腔室中设置接灰盘在技术上更便于操作。

作为优选,所述下腔室的底部中心设有进气孔,进气孔正上方的下腔室内设有接灰盘,接灰盘的侧壁和底部分别与下腔室的侧壁和底部之间设有间隙。该技术方案中,空气从进气通道a进入炉体,部分从内炉壁的下腔室的底部中心的进气孔先进入内炉壁的下腔室,被接灰盘的底面挡住,便分散得从接灰盘的侧壁与下腔室的侧壁之间的间隙通过格栅孔进入到燃烧室内,从而使燃烧更加均匀充分。

作为优选,所述下腔室包括底盘和包边;所述包边底部嵌入底盘连接固定,上端与燃烧室连接,接灰盘架设在底盘上,上端抵住格栅。该技术方案中,接灰盘有一定稳固格栅的作用。

作为优选,所述接灰盘与底盘上分别设有第二加强筋和第三加强筋;所述第二加强筋与第三加强筋呈圆周分布。该技术方案中,使用加强筋稳固下腔室内的接灰盘与底盘,使它们的使用年限更长久。

作为优选,聚火圈架设在炉体上,炉体架设在底座上;所述底座中空,侧壁上设有通气孔。该技术方案中,聚火圈挡风且能避免一定范围内的火星乱窜,而底座侧壁上的通气孔则使炉体底部温度降低从而在炉体内产生对流现象,在一定程度上缓解炉体内除燃烧室外的高温聚集,从而延长炉体内各部件的使用寿命。

本实用新型采用上述技术方案,涉及一种不锈钢野营柴火炉,在炉体的炉腔底部设置了格栅,该格栅是块一体板,围合成的一体板比拉制起来的金属网强度更高;而把一体板做成拱形,是因为拱形结构更稳定,比水平设置的金属网难塌陷;且用第一加强筋增加了一体板的强度,更不易塌陷。在使用过程中,空气从外炉壁的底部进气通道a进入炉体,部分从内炉壁的底部中心进气孔进入下腔室,被接灰盘的底面挡住,便分散从接灰盘的侧壁与下腔室的侧壁之间的间隙通过格栅孔进入到燃烧室内,此举使燃烧更加均匀充分;还有一部分空气从外炉壁的侧壁与内炉壁的侧壁之间经过,通过进气通道b到炉腔内,将冒出来的火星以及热气往下压,防止火星乱窜的现象发生,也让炉内燃烧更充分;在燃烧物充分燃烧后,灰烬掉落在接灰盘上,积累到一定程度可以统一处理;且该积灰盘上端抵住格栅,在一定程度上也有稳固格栅的作用;聚火圈架设在炉体上,炉体架设在底座上,底座上设置有通气孔,聚火圈挡风且能避免一定范围内的火星乱窜,而底座侧壁上的通气孔则使炉体底部温度降低从而在炉体内产生对流现象,在一定程度上缓解炉体内除燃烧室外的高温聚集,从而延长炉体内各部件的使用寿命。

该方案中,很好得解决了炉腔内底部格栅易熔断易软化而造成塌陷的问题,同时兼顾处理了燃烧充分问题,火苗乱窜问题,燃烧物灰烬问题,结构合理,安全性高。

附图说明

图1为不锈钢野营柴火炉的立体结构示意图。

图2为不锈钢野营柴火炉的剥离外炉壁示意图。

图3为不锈钢野营柴火炉的结构分解示意图。

图4为不锈钢野营柴火炉的完全拆解示意图。

图5为不锈钢野营柴火炉的格栅与下腔室内部结构以及底座正视图。

图6为不锈钢野营柴火炉的局部视角示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确的限定。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1~6所示的一种不锈钢野营柴火炉,包括炉体1,炉体1内部设有炉腔8;炉腔8的下端设有格栅6;所述格栅6是块一体板且往炉腔8的开口方向凹陷呈拱形状;所述格栅6上设有格栅孔21。

格栅6的表面设有第一加强筋15;所述第一加强筋15呈圆周与径向分布。

炉体1分为外炉壁4和内炉壁5,外炉壁4侧壁下端设有进气通道a13,内炉壁5的底部设有进气孔20;外炉壁4的侧壁、底部分别与内炉壁5的侧壁、底部之间设有间隙;所述进气孔20和进气通道a13通过间隙相通。

内炉壁5上端侧壁上设有进气通道b12,进气通道b12和进气通道a13通过间隙相通。

内炉壁5上端开口处设有端沿16,端沿16与外炉壁4上端闭合连接。

内炉壁5包括下腔室7和燃烧室11;燃烧室11的底部嵌入下腔室7部分连接固定;所述炉腔8在燃烧室11的内部形成,格栅6固定在燃烧室11的底部内壁。

下腔室7的底部中心设有进气孔20,进气孔20正上方的下腔室7内设有接灰盘9,接灰盘(9)的侧壁和底部分别与下腔室(7)的侧壁和底部之间设有间隙。

下腔室7包括底盘10和包边17;所述包边17底部嵌入底盘10连接固定,上端与燃烧室连接,接灰盘9架设在底盘10上,上端抵住格栅6。

接灰盘9与底盘10上分别设有第二加强筋18和第三加强筋19;所述第二加强筋18与第三加强筋19呈圆周分布。

上述任一项所述的不锈钢野营柴火炉,聚火圈2架设在炉体1上,炉体1架设在底座3上;所述底座3中空,侧壁上设有通气孔14。

将炉体1架设在底座3上,然后将燃烧物置于炉腔8内格栅6上,点燃燃烧物,之后将聚火圈2架设在炉体1上,空气从外炉壁4的底部进气通道a13进入炉体1,部分从内炉壁5的底部中心进气孔20进入下腔室7,被接灰盘9的底面挡住,便分散从接灰盘9的侧壁与下腔室7的侧壁之间的间隙通过格栅孔21进入到燃烧室11内;还有一部分空气从外炉壁4的侧壁与内炉壁5的侧壁之间经过,通过进气通道b12到炉腔8内。该方案中,格栅6是块一体板,在强度上比一根根金属丝拉制的金属网更加稳固;在形状上做成了拱形,并用第一加强筋15进行加固,比平铺的板在结构上更难塌陷,而且在下述中的接灰盘9的上端抵住格栅6,在一定程度上也有稳固格栅6的作用;空气从底部进气通道a13进入炉体1后,一部分从进气孔20进入下腔室7,被接灰盘9的下表面挡住,分散的气体经格栅孔21往燃烧室11里面流入,使置于格栅6上的燃烧物均匀充分燃烧;还有一部分空气从外炉壁4的侧壁与内炉壁5的侧壁经过,进气通道b12到炉腔8内,将从炉腔8内格栅6上的燃烧物燃烧产生火星以及热气往炉腔8底部压,从而很好的防止火星乱窜的现象发生,也让炉腔8内的燃烧更充分;在燃烧物充分燃烧后,灰烬掉落在接灰盘9上,积累到一定程度便可以统一处理,且在接灰盘9以及底盘10上分别设置的第二加强筋与第三加强筋,增加了接灰盘9与底盘10的使用年限,避免维修更换麻烦;聚火圈2挡风且能避免一定范围内的火星乱窜,而底座3侧壁上的通气孔则使炉体1底部温度降低从而在炉体1内产生对流现象,在一定程度上缓解炉体1内除燃烧室11外的高温聚集,从而延长炉体内各部件的使用寿命。该方案中,很好得解决了炉腔8内底部格栅6易熔断易软化造成塌陷的问题,同时兼顾处理了燃烧充分问题,火苗乱窜问题,燃烧物灰烬问题,结构合理,安全性高。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

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