一种便于更换的地源热泵的地埋管的制作方法

本实用新型涉及地埋管更换技术领域，具体为一种便于更换的地源热泵的地埋管。

背景技术：

地源热泵是陆地浅层能源通过输入少量的高品位能源(如电能等)实现由低品位热能向高品位热能转移的装置。通常地源热泵消耗1kwh的能量，用户可以得到4kwh以上的热量或冷量。地源热泵是以岩土体、地层土壤、地下水或地表水为低温热源，由水地源热泵机组、地热能交换系统、建筑物内系统组成的供热中央空调系统。根据地热能交换系统形式的不同，地源热泵系统分为地埋管地源热泵系统、地下水地源热泵系统和地表水地源热泵系统。。

然而现存的地埋管大多都是热熔连接或者电熔连接，连接后需要用专门的器材切割后，才能便捷的进行更换。

因此，为了解决上述问题，提出一种便于更换的地源热泵的地埋管。

技术实现要素：

本实用新型的在于提供一种便于更换的地源热泵的地埋管，以解决上述背景技术中提到的现存的地埋管大多都是热熔连接或者电熔连接，连接后需要用专门的器材切割后，才能便捷的进行更换的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于更换的地源热泵的地埋管，包括地埋管本体，所述地埋管本体包括管道，所述管道的顶端固定焊接有卡柱，所述管道的中部固定安装有密封圈，所述管道的内部尾端开设有卡槽，所述地埋管本体的左端安装有防松动结构，所述防松动结构包括上挡板，所述上挡板的左方安装有下挡板，所述下挡板的左侧面固定焊接有固定柱，所述固定柱的内部开设有活动槽，所述活动槽的内部安装有活动杆，所述活动杆的底端安装有弹簧，所述地埋管本体的表面安装有防护装置，所述防护装置包括防腐层，所述防腐层的内侧安装有韧性抗压层，所述韧性抗压层的内部安装有保温层。

优选的，所述卡柱共有四组，四组所述卡柱皆呈环形均匀固定焊接在管道的左端。

优选的，所述卡槽为“j”字形结构，所述卡槽共有四组，四组所述卡槽呈环形均匀分布在管道内侧壁的左端，所述卡槽的宽度小于卡柱的直径长度。

优选的，所述上挡板和下挡板的规格相同，所述上挡板和下挡板为空心圆柱结构，所述活动杆的底端卡设在活动槽的内部，所述活动杆的顶面与上挡板的右侧面固定焊接。

优选的，所述弹簧的顶面与活动槽的左侧壁固定焊接，所述弹簧的底面与活动杆的底端固定焊接，所述弹簧的外径大于活动槽左端的开口直径。

优选的，所述防腐层、韧性抗压层和保温层的长度相同，所述保温层的内侧面与管道的外侧面紧密贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型安装方便，连接稳固，可便捷的进行更换，同时对管道进行了防护，可延长管道的使用寿命。

1.设置有地埋管本体和防松动结构，安装时，可先将管道铺设在管槽内部，然后推动管道，使管道的顶端靠近上一段管道的尾端，然后旋转管道，使卡柱与上一段管道尾部的卡槽对齐，然后继续推动管道，使卡柱可插设在卡槽的内部，接着上挡板会与上一段管道的内部接触，使上挡板受到压力并向下挡板靠近，同时上挡板会推动活动杆的底端在活动槽的内部向右端移动，使得弹簧的两端被拉伸，产生收缩的力度，接着将管道旋转，这时卡柱会位于卡槽内部的转角处，接着停止推动管道，弹簧就会收缩，使得活动杆的底端在活动槽的内部向左移动一段距离，然后上挡板就会与下挡板分开一段距离，使得卡柱卡设在卡槽内部的最深处，使地埋管本体始终受防松动结构的扩张力，使得管道在卡槽的的卡设更加稳固，实现对地埋管本体的快速安装，当需要对地埋管本体进行更换时，可先将地埋管本体向左推动，使防松动结构收缩，然后旋转地埋管本体，使得卡柱从卡槽内最深处移动到转角处，然后将地埋管本体向右拉出，即可将地埋管本体拆下，实现了对地埋管本体的便捷更换。

2.设置有防护装置，防腐层的设置可以保证地埋管本体的抗腐蚀能力，延长地埋管本体的使用寿命，同时韧性抗压层的设置可以为地埋管本体提供抗压防护，避免地面下掩埋的地埋管本体受地表的压力而损坏变形，造成管道内部堵塞，降低装置的实用效果，保温层的设置可以降低管道内部与外界的热交换效果，使管道内部的热量不会发生太大的变化，避免管道内部介质的热量流失，使装置的使用效果降低，提高了装置的实用性，延长了地埋管本体的使用寿命，保证了地埋管本体的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型地埋管本体的结构正视示意图；

图2为本实用新型地埋管安装时的结构正视剖面示意图；

图3为本实用新型防松动结构的结构正视剖面示意图；

图4为本实用新型防松动结构的结构侧视剖面示意图；

图5为本实用新型防护装置的结构侧视剖面示意图。

图中：1、地埋管本体；11、管道；12、卡柱；13、密封圈；14、卡槽；2、防松动结构；21、上挡板；22、下挡板；23、固定柱；24、活动槽；25、活动杆；26、弹簧；3、防护装置；31、防腐层；32、韧性抗压层；33、保温层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种便于更换的地源热泵的地埋管，包括地埋管本体1，地埋管本体1包括管道11，管道11的顶端固定焊接有卡柱12，卡柱12共有四组，四组卡柱12皆呈环形均匀固定焊接在管道11的左端，提高两段地埋管本体1之间的连接强度，避免使用时发生脱落，发生介质的泄漏，造成额外的花销，管道11的中部固定安装有密封圈13，管道11的内部尾端开设有卡槽14，卡槽14为“j”字形结构，卡槽14共有四组，四组卡槽14呈环形均匀分布在管道11内侧壁的左端，卡槽14的宽度小于卡柱12的直径长度，为卡柱12的卡设提供空间，便于卡柱12在卡槽14的内部进行滑动，提高两段地埋管本体1之间的连接强度。

地埋管本体1的左端安装有防松动结构2，防松动结构2包括上挡板21，上挡板21的左方安装有下挡板22，下挡板22的左侧面固定焊接有固定柱23，固定柱23的内部开设有活动槽24，活动槽24的内部安装有活动杆25，上挡板21和下挡板22的规格相同，上挡板21和下挡板22为空心圆柱结构，活动杆25的底端卡设在活动槽24的内部，活动杆25的顶面与上挡板21的右侧面固定焊接，便于管道11顶端穿过防松动结构2的内部，为活动杆25的活动提供固定的空间，避免活动杆25的脱落，造成防松动结构2的损坏，活动杆25的底端安装有弹簧26，弹簧26的顶面与活动槽24的左侧壁固定焊接，弹簧26的底面与活动杆25的底端固定焊接，弹簧26的外径大于活动槽24左端的开口直径，为卡柱12能持续卡设在卡槽14的内部提供动力，避免弹簧26从活动槽24的内部脱落，造成活动杆25的伸缩不在受限，造成防护装置3的损坏。

地埋管本体1的表面安装有防护装置3，防护装置3包括防腐层31，防腐层31的内侧安装有韧性抗压层32，韧性抗压层32的内部安装有保温层33，防腐层31、韧性抗压层32和保温层33的长度相同，保温层33的内侧面与管道11的外侧面紧密贴合，提高地埋管本体1的综合性能，延长地埋管本体1的使用寿命，保证装置的实用性。

工作原理：当需要对地埋管本体1进行更换时，可先将地埋管本体1向左推动，使防松动结构2收缩，然后旋转地埋管本体1，使得卡柱12从卡槽14内最深处移动到转角处，然后将地埋管本体1向右拉出，即可将地埋管本体1拆下，接着将新的地埋管本体1铺设在管槽内部，然后推动管道11，使管道11的顶端靠近上一段管道11的尾端，然后旋转管道11，使卡柱12与上一段管道11尾部的卡槽14对齐，然后继续推动管道11，使卡柱12可插设在卡槽14的内部，接着上挡板21会与上一段管道11的内部接触，使上挡板21受到压力并向下挡板22靠近，同时上挡板21会推动活动杆25的底端在活动槽24的内部向右端移动，使得弹簧26的两端被拉伸，产生收缩的力度，接着将管道11旋转，这时卡柱12会位于卡槽14内部的转角处，接着停止推动管道11，弹簧26就会收缩，使得活动杆25的底端在活动槽24的内部向左移动一段距离，然后上挡板21就会与下挡板22分开一段距离，使得卡柱12卡设在卡槽14内部的最深处，使地埋管本体1始终受防松动结构2的扩张力，使得管道11在卡槽14的的卡设更加稳固。

防腐层31的设置可为地埋管本体1提供抗腐蚀能力，延长地埋管本体1的使用寿命，同时韧性抗压层32的设置可以为地埋管本体1提供抗压防护，避免地面下掩埋的地埋管本体1受地表的压力而损坏变形，造成管道11内部堵塞，降低装置的实用效果，保温层33的设置可以降低管道11内部与外界的热交换效果，使管道11内部的热量不会发生太大的变化，避免管道11内部介质的热量流失，使装置的使用效果降低，提高了装置的实用性，延长了地埋管本体1的使用寿命，保证了地埋管本体1的使用效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。