一种用于矿粉加工的高效节能热风炉的制作方法

1.本实用新型涉及热风炉技术领域，具体地说，涉及一种用于矿粉加工的高效节能热风炉。


背景技术：

2.热风炉，是热动力机械，于20世纪70年代末在我国开始广泛应用，它在许多行业已成为电热源和传统蒸汽动力热源的换代产品，能大大的提高能源的利用率，现有的热风炉大多用于制暖和食品烘干领域，针对矿粉加工领域的烘干工序，对烘干流体的洁净度要求不高，鉴于此，我们提出一种矿粉加工的高效节能热风炉。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于矿粉加工的高效节能热风炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种用于矿粉加工的高效节能热风炉，包括热风炉，所述热风炉底端固定有底座，所述热风炉内壁贴有具有保温隔热作用的格子砖，所述热风炉内部靠近中间的位置固定有燃料托盘，所述燃料托盘呈圆盘结构，上端开有若干圆柱形通孔，所述热风炉上位于所述燃料托盘的下方设有风炉门，所述风炉门与所述热风炉之间通过铰链铰接，所述热风炉上位于所述风炉门的两端分别设有出风口一和进风口，所述出风口一上设有风炉门盖，所述进风口上连接有三段弯管，所述三段弯管另一端上固定有鼓风机，所述热风炉顶端设有排风口，所述排风口上设有排风口帽，所述热风炉上端对称的设有两个出风口二，所述出风口二上连接有烘干箱，所述烘干箱呈圆环型结构，所述烘干箱的底端等间距的固定有多个支撑座，所述支撑座分为上下两盘圆盘，所述支撑座的底端与所述底座的底端位于同一水平面上。
6.优选的，所述支撑座的顶端圆盘的面积小于底端圆盘的面积。
7.优选的，所述烘干箱的直径大于所述出风口二的直径。
8.优选的，所述烘干箱与所述出风口二之间为固定连接。
9.优选的，所述烘干箱分为上下对称的两部分，上下两部分之间通过锁环搭锁扣进行连接。
10.优选的，所述支撑座通过焊接固定在所述烘干箱的底端。
11.优选的，所述排风口的内径约为2cm。
12.优选的，所述风炉门的一端与所述热风炉通过锁闩和锁眼固定。
13.优选的，所述热风炉所用燃料采用煤炭作为燃烧材料，且材料采用手动添加的方式。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.该用于矿粉加工的高效节能热风炉，采用圆环式的烘干箱结构，对热风炉内的热
空气进行循环利用，大大的提高的煤炭燃烧的利用率，位于热风炉顶端的排风口内径约为2cm，可对煤炭燃烧产生的废料排出，位于物料托盘下方的鼓风机配合另一端的出风口一可保证物料托盘上的煤炭燃烧所需的必要的氧气，同时也能加速热空气的循环流动。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图之一；
17.图2为本实用新型的整体结构示意图之二；
18.图3为本实用新型的整体结构爆炸示意图；
19.图4为本实用新型中的物料托盘的结构示意图。
20.图中各标号的意义为：1、热风炉；2、风炉门；3、底座；4、出风口一；5、风炉门盖；6、出风口二；7、排风口；8、排风口帽；9、烘干箱；10、支撑座；11、进风口；12、鼓风机；13、三段弯管；14、物料托盘。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
24.请参阅图1
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图4，本实用新型提供一种技术方案：
25.一种用于矿粉加工的高效节能热风炉，包括热风炉1，热风炉1底端固定有底座3，热风炉1内壁贴有具有保温隔热作用的格子砖，热风炉1内部靠近中间的位置固定有燃料托盘14，燃料托盘14呈圆盘结构，上端开有若干圆柱形通孔，热风炉1上位于燃料托盘14的下方设有风炉门2，风炉门2与热风炉1之间通过铰链铰接，热风炉1上位于风炉门2的两端分别设有出风口一4和进风口11，出风口一4上设有风炉门盖5，进风口11上连接有三段弯管13，三段弯管13另一端上固定有鼓风机12，热风炉1顶端设有排风口7，排风口7上设有排风口帽8，热风炉1上端对称的设有两个出风口二6，出风口二6上连接有烘干箱9，烘干箱9呈圆环型结构，烘干箱9的底端等间距的固定有多个支撑座10，支撑座10分为上下两盘圆盘，支撑座10的底端与底座3的底端位于同一水平面上。
26.本实施例中，支撑座10的顶端圆盘的面积小于底端圆盘的面积，顶端圆盘通过焊接固定在烘干箱9的底端，底端圆盘与底座3的底端位于同一水平面上，用作对烘干箱9的支
撑。
27.本实施例中，烘干箱9的直径大于出风口二6的直径，大体积可以烘干更多的矿粉。
28.进一步的，烘干箱9与出风口二6之间为固定连接，防止烘干箱9与出风口二6连接处存在缝隙，防止热空气的流出。
29.本实施例中，烘干箱分为上下对称的两部分，上下两部分之间通过锁环搭锁扣进行连接，方便将矿粉放置于烘干箱9内。
30.本实施例中，支撑座10通过焊接固定在烘干箱9的底端，可对烘干箱9提供支撑，并防止支撑座10与烘干箱9之间松动。
31.本实施例中，排风口7的内径约为2cm，可对热风炉1内的废气进行缓慢的排出。
32.本实施例中，风炉门2的一端与热风炉1通过锁闩和锁眼固定，在对物料托盘14上进行加料后，可通过风炉门2与热风炉1之间的锁闩和锁眼进行锁合。
33.本实施例中，热风炉1所用燃料采用煤炭作为燃烧材料，且材料采用手动添加的方式，针对矿粉烘干工序对热空气的洁净度的需求不高，采用煤炭作为燃料可以节省成本，并采用手动添加燃料的方式对需消耗的燃料进行补给。
34.本实施例的用于矿粉加工的高效节能热风炉在使用时，需先打开烘干箱9，将需要烘干的矿粉放置于烘干箱9内，然后利用烘干箱9上的锁闩和锁扣对烘干箱9进行锁紧，接着打开风炉门2，用手动添加的燃料的方式，对物料托盘14上的燃料进行补给，紧接着关上风炉门2，之后利用热风炉1与风炉门2上的锁闩和锁眼将热风炉1与风炉门2之间进行锁紧，取下风炉门盖5和排风口帽8，将鼓风机12接通电源并进行供电，如此，热风炉1内的热气体就可以在烘干箱9内循环流通，并可以保证煤炭的充分燃烧，提高了煤炭的利用率。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。