智能变频除油烟罩的制作方法

1.本实用新型涉及烟罩装置技术领域，具体为智能变频除油烟罩。


背景技术：

2.烟罩是由罩体和罩盖上下两部分构成，罩体由三个平面组成，罩盖由前、后、左、右四个平面(或称挡板)构成一个锥体，其锥体的下端与罩体相连，上端与抽油烟机相连，活动挡板开在罩体或罩盖靠近窗户的任意一面，前挡板带有缺口美观、精致，抽油烟彻底，同时不污染环境，有利于人体健康，结构简单，造价便宜。
3.市场上的烟罩装置无二次固定结构，不能对主体进行很好的固定，在使用的时候，会产生晃动的情况，无散热结构，不能对装置内部产生的热量，进行及时的排出，会使装置内部的零件产生损坏，缩短零件使用寿命的问题，为此，我们提出智能变频除油烟罩。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供智能变频除油烟罩，以解决上述背景技术中提出的烟罩装置无二次固定结构，不能对主体进行很好的固定，在使用的时候，会产生晃动的情况，无散热结构，不能对装置内部产生的热量，进行及时的排出，会使装置内部的零件产生损坏，缩短零件使用寿命的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：智能变频除油烟罩，包括主体和接油盒，所述主体的表面设置有固定块，且固定块的内部安装有转轴，所述转轴的上方固定有挂耳，所述主体的下方设置有盒体，且盒体的内部设置有抽屉，所述主体的后端固定有安装孔，且主体的上方固定有风机柜，所述风机柜的上方设置有上盖，且上盖的左右两端固定有连接杆，所述连接杆的表面穿设有螺栓，所述上盖的表面开设有散热板，所述风机柜的右侧衔接有排烟管，所述主体的内壁安装有防爆灯，且防爆灯的上下两侧设置有安装片，所述主体的内部安装有导流网，且导流网的中端设置有衔接板，所述衔接板的表面开设有卡槽，且卡槽的内部设置有卡块，所述接油盒设置于卡块的外侧。
6.优选的，所述主体与固定块之间为固定连接，且挂耳通过转轴与固定块之间构成活动结构。
7.优选的，所述安装孔与主体之间为一体化结构，且安装孔关于主体的中心呈对称分布。
8.优选的，所述上盖与连接杆之间呈垂直状分布，且风机柜与上盖通过螺栓与连接杆构成固定结构。
9.优选的，所述上盖的形状结构与散热板的形状结构相吻合，且上盖与散热板之间紧密贴合。
10.优选的，所述防爆灯通过安装片与主体之间构成固定结构，且防爆灯设置有两个。
11.优选的，所述导流网与衔接板之间为固定连接，且卡槽与衔接板之间相互连通。
12.优选的，所述卡槽与卡块之间相互卡合，且接油盒与衔接板通过卡槽与卡块构成
活动结构。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、该智能变频除油烟罩：转轴具有很好的灵活性，方便使用者对挂耳进行调整，挂耳方便使用者将主体与钢索穿连接，方便将主体更好的与界面进行固定，提高了主体整体的稳定性，避免长时间使用，使主体产生松动的情况，安装孔便于使用者将主体与界面进行亲密的接触，便于使用者对主体进行固定，提高了主体的稳定性，避免产生晃动的情况，在一定程度上提高了主体的使用安全性，使用方便，上盖方便使用者对风机柜内部的进行及时的清理，同时也方便使用者对风机柜内部的风机进行及时的维修，避免影响主体的工作，在一定程度上提高了主体的工作效率；
15.2、该智能变频除油烟罩：螺栓方便使用者对上盖进行安装和拆卸，便于操作，使用方便，散热板可以将风机柜内部的热量进行及时的排出，避免大量热量堆积在里面，使内部的零件产生损坏，影响装置的工作，保证了内部零件的完整性，防爆灯具有很好的保护作用，避免主体长时间使用，产生安全问题，影响主体整体的使用效果和降低了主体的工作效率，导流网可以将烟气中的油渍统一的引导接油盒中，便于使用者进行清理，卡槽方便使用者对接油盒进行安装和拆卸，便于使用者及时的对接油盒进行清洗，避免长时间使用，导致内部的油渍外溢，影响主体正常工作，在一定程度上保证了接油盒的完整性和延长了接油盒的使用寿命。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型结主体内部构示意图；
18.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图。
19.图中：1、主体；2、固定块；3、转轴；4、挂耳；5、盒体；6、抽屉；7、安装孔；8、风机柜；9、上盖；10、连接杆；11、螺栓；12、散热板；13、排烟管；14、防爆灯；15、安装片；16、导流网；17、衔接板；18、卡槽；19、卡块；20、接油盒。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
‑
3，本实用新型提供技术方案：智能变频除油烟罩，包括主体1、固定块2、转轴3、挂耳4、盒体5、抽屉6、安装孔7、风机柜8、上盖9、连接杆10、螺栓11、散热板12、排烟管13、防爆灯14、安装片15、导流网16、衔接板17、卡槽18、卡块19和接油盒20，主体1的表面设置有固定块2，且固定块2的内部安装有转轴3，转轴3的上方固定有挂耳4，主体1与固定块2之间为固定连接，且挂耳4通过转轴3与固定块2之间构成活动结构，转轴3具有很好的灵活性，方便使用者对挂耳4进行调整，挂耳4方便使用者将主体1与钢索穿连接，方便将主体1更好的与界面进行固定，提高了主体1整体的稳定性，避免长时间使用，使主体1产生松动的情况，
22.主体1的下方设置有盒体5，且盒体5的内部设置有抽屉6，主体1的后端固定有安装孔7，且主体1的上方固定有风机柜8，安装孔7与主体1之间为一体化结构，且安装孔7关于主体1的中心呈对称分布，安装孔7便于使用者将主体1与界面进行亲密的接触，便于使用者对主体1进行固定，提高了主体1的稳定性，避免产生晃动的情况，在一定程度上提高了主体1的使用安全性，使用方便
23.风机柜8的上方设置有上盖9，且上盖9的左右两端固定有连接杆10，连接杆10的表面穿设有螺栓11，上盖9与连接杆10之间呈垂直状分布，且风机柜8与上盖9通过螺栓11与连接杆10构成固定结构，上盖9方便使用者对风机柜8内部的进行及时的清理，同时也方便使用者对风机柜8内部的风机进行及时的维修，避免影响主体1的工作，在一定程度上提高了主体1的工作效率，螺栓11方便使用者对上盖9进行安装和拆卸，便于操作，使用方便；
24.上盖9的表面开设有散热板12，上盖9的形状结构与散热板12的形状结构相吻合，且上盖9与散热板12之间紧密贴合，散热板12可以将风机柜8内部的热量进行及时的排出，避免大量热量堆积在里面，使内部的零件产生损坏，影响装置的工作，保证了内部零件的完整性；
25.风机柜8的右侧衔接有排烟管13，主体1的内壁安装有防爆灯14，且防爆灯14的上下两侧设置有安装片15，防爆灯14通过安装片15与主体1之间构成固定结构，且防爆灯14设置有两个，防爆灯14具有很好的保护作用，避免主体1长时间使用，产生安全问题，影响主体1整体的使用效果和降低了主体1的工作效率；
26.主体1的内部安装有导流网16，且导流网16的中端设置有衔接板17，衔接板17的表面开设有卡槽18，且卡槽18的内部设置有卡块19，接油盒20设置于卡块19的外侧，导流网16与衔接板17之间为固定连接，且卡槽18与衔接板17之间相互连通，卡槽18与卡块19之间相互卡合，且接油盒20与衔接板17通过卡槽18与卡块19构成活动结构，导流网16可以将烟气中的油渍统一的引导接油盒20中，便于使用者进行清理，卡槽18方便使用者对接油盒20进行安装和拆卸，便于使用者及时的对接油盒20进行清洗，避免长时间使用，导致内部的油渍外溢，影响主体1正常工作，在一定程度上保证了接油盒20的完整性和延长了接油盒20的使用寿命。
27.工作原理：对于这类的智能变频除油烟罩，首先将主体1通过安装孔7与界面进行初步的固定，再通过转轴3来转动挂耳4，将绳索穿过挂耳4，使绳索与界面进行固定，从而进一步的对主体1进行固定，避免产生晃动的情况，然后接油盒20的上的卡块19与衔接板17上的卡槽18进行卡合固定，便可以很好的对主体1上产生的油渍进行集中收集，导流网16可以将烟气中的油渍统一的引导接油盒20中，上盖9方便使用者对风机柜8内部的进行及时的清理，同时也方便使用者对风机柜8内部的风机进行及时的维修，避免影响主体1的工作，在一定程度上提高了主体1的工作效率，螺栓11方便使用者对上盖9进行安装和拆卸，便于操作，使用方便，散热板12可以将风机柜8内部的热量进行及时的排出，避免大量热量堆积在里面，使内部的零件产生损坏，影响装置的工作，保证了内部零件的完整性，就这样完成整个智能变频除油烟罩的使用过程。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。