一种茶叶防霉变用脱水装置的制作方法

本实用新型涉及茶叶脱水设备领域，特别涉及一种茶叶防霉变用脱水装置。

背景技术：

茶的叶片通过加工制成可供人们直接饮用的成品茶或食品及医药等产品，大多都需要将刚采摘回来的茶叶进行叶面脱水，脱水效果的好坏将会很大程度的影响到产品茶的品质。

现有的茶叶用脱水装置大多都是通过离心力简单的将茶叶表面的水分甩掉，而用此种方法虽然可以脱去茶叶外部的水分，但是茶叶内部仍然存留有大量的水分，脱水效果不好，长时间的放置后会很容易产生霉变，进而导致茶叶无法使用，而为了便于保存，往往还需要二次进行脱水，费时费力，大大降低了工作效率，因此，亟需一种茶叶防霉变用脱水装置来满足人们需求。

技术实现要素：

本申请的目的在于提供一种茶叶防霉变用脱水装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种茶叶防霉变用脱水装置，包括脱水箱，所述脱水箱内设置有放置网盒，所述脱水箱的侧部固设有电机，所述电机的输出端驱动连接有转动轴，所述转动轴的自由端延伸至所述脱水箱内，所述转动轴上固定套设有椭圆块，所述脱水箱的顶部内壁上固设有两个导杆，两个所述导杆的底端均固定连接有限位块，两个所述导杆上活动套接有同一个阻挡板，所述阻挡板的顶部与所述椭圆块的底部相接触，两个所述导杆上均套设有复位弹簧，两个所述复位弹簧的顶端均与所述阻挡板的底部相接触，两个所述复位弹簧的底端分别与两个所述限位块的顶部相接触，所述阻挡板的底部固设有连接杆，所述连接杆的底端固设有压板，所述压板位于所述放置网盒的正上方。

借由上述结构，通过压板的设置，可以对放置网盒内的茶叶进行挤压脱水，脱水效果好，可有效脱去茶叶上的水分，无需二次进行脱水，便于长时间的放置不会产生霉变，省时省力，且提高了工作效率。

优选的，所述脱水箱的底部固设有出水管，所述出水管与所述脱水箱相连通。

进一步地，通过出水管的设置，可以使得脱去的水分流出脱水箱外。

优选的，所述脱水箱相互远离的两侧分别固设有与脱水箱相连通的进风管和出风管，所述进风管的底部内壁上固设有固定块，所述固定块上活动套接有转杆，所述转杆的一端固定套设有扇叶，所述转动轴的自由端延伸至所述脱水箱外并通过联动机构与所述转杆的另一端相连接。

优选的，所述联动机构包括主皮带轮、副皮带轮和传动皮带，所述主皮带轮固定套设在所述转动轴的自由端上，所述副皮带轮固定套设在所述转杆的另一端上，所述传动皮带活动安装在所述主皮带轮和所述副皮带轮上。

通过联动机构和扇叶的设置，当转动轴转动时，会带动扇叶转动，进而可向脱水箱内吹风，加快了茶叶水分的蒸发，进一步的提高了装置的脱水效果。

优选的，所述进风管内设置有电加热丝。

进一步地，通过电加热丝的设置，可提高吹风的温度，便于加快茶叶脱水的速度。

优选的，所述进风管和所述出风管内均设置有防尘网。

进一步地，通过防尘网的设置，可有效避免外界灰尘进入脱水箱内与茶叶混杂，保证了茶叶的质量。

优选的，所述脱水箱的底部设置有支撑柱。

进一步地，通过支撑柱的设置，可有效避免装置在运行时发生倾倒，提高了装置的稳定性。

综上，本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型结构合理，当启动电机时，会带动转动轴转动，转动轴转动带动椭圆块转动，进而会带动阻挡板做上下往复运动，阻挡板移动通过连接杆带动压板做上下往复运动，从而可以对放置网盒内的茶叶进行挤压脱水，脱水效果好，可有效脱去茶叶上的水分，无需二次进行脱水，便于长时间的放置不会产生霉变，省时省力，且提高了工作效率；

2、本实用新型中，转动轴转动的同时也会带动主皮带轮转动，主皮带轮转动通过传动皮带带动副皮带轮转动，副皮带轮转动通过转杆带动扇叶转动，进而可向脱水箱内吹入热风，加快了茶叶水分的蒸发，进一步的提高了装置的脱水效果，通过防尘网的设置，可有效避免外界灰尘进入脱水箱内与茶叶混杂，保证了茶叶的质量。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型另一视角的立体结构示意图；

图3为本实用新型侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型正视剖面结构示意图。

图中：1、脱水箱；2、放置网盒；3、电机；4、转动轴；5、椭圆块；6、导杆；7、限位块；8、阻挡板；9、复位弹簧；10、连接杆；11、压板；12、出水管；13、进风管；14、出风管；15、固定块；16、转杆；17、扇叶；18、主皮带轮；19、副皮带轮；20、传动皮带；21、电加热丝；22、防尘网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：参考图1-4所示的一种茶叶防霉变用脱水装置，包括脱水箱1，脱水箱1可以是现有技术中的任意一种箱体，例如金属箱体。脱水箱1内设置有放置网盒2，脱水箱1的侧部固设有电机3，电机3的输出端驱动连接有转动轴4，转动轴4通过现有技术中的连接方式与电机3的输出端相连，例如联轴器。转动轴4的自由端延伸至脱水箱1内，转动轴4上固定套设有椭圆块5，脱水箱1的顶部内壁上固设有两个导杆6，导杆6可以是现有技术中的任意一种金属竖直杆，其与脱水箱1的顶部内壁焊接进行固定。两个导杆6的底端均固定连接有限位块7，两个导杆6上活动套接有同一个阻挡板8，阻挡板8的顶部与椭圆块5的底部相接触，两个导杆6上均套设有复位弹簧9，复位弹簧9可以是现有技术中的任意一种弹簧，例如金属弹簧。两个复位弹簧9的顶端均与阻挡板8的底部相接触，两个复位弹簧9的底端分别与两个限位块7的顶部相接触，阻挡板8的底部固设有连接杆10，连接杆10的底端固设有压板11，压板11位于放置网盒2的正上方。

借由上述结构，通过压板11的设置，可以对放置网盒2内的茶叶进行挤压脱水，脱水效果好，可有效脱去茶叶上的水分，无需二次进行脱水，便于长时间的放置不会产生霉变，省时省力，且提高了工作效率。

作为本实施例的一种优选的实施方式，参考图2所示，脱水箱1的底部固设有出水管12，出水管12与脱水箱1相连通。这样设置的好处是，可以使得脱去的水分流出脱水箱1外。

在本实施例中，参考图1、图2和图4所示，脱水箱1相互远离的两侧分别固设有与脱水箱1相连通的进风管13和出风管14，进风管13和出风管14可以是现有技术中的任意一种金属管，其与脱水箱1螺接进行固定。进风管13的底部内壁上固设有固定块15，固定块15上活动套接有转杆16，转杆16的一端固定套设有扇叶17，转动轴4的自由端延伸至脱水箱1外并通过联动机构与转杆16的另一端相连接。联动机构包括主皮带轮18、副皮带轮19和传动皮带20，主皮带轮18固定套设在转动轴4的自由端上，副皮带轮19固定套设在转杆16的另一端上，传动皮带20活动安装在主皮带轮18和副皮带轮19上。这样设置的好处是，当转动轴4转动时，会带动扇叶17转动，进而可向脱水箱1内进行吹风，加快了茶叶水分的蒸发，进一步的提高了装置的脱水效果。

作为本实施例的一种优选的实施方式，参考图4所示，进风管13内设置有电加热丝21。这样设置的好处是，可提高吹风的温度，便于加快茶叶脱水的速度。

作为本实施例的一种优选的实施方式，参考图2和图4所示，进风管13和出风管14内均设置有防尘网22。这样设置的好处是，可有效避免外界灰尘进入脱水箱1内与茶叶混杂，保证了茶叶的质量。

作为本实施例的一种优选的实施方式，参考图1所示，脱水箱1的底部设置有支撑柱。支撑柱可以是现有技术中的任意一种金属竖直柱，其与脱水箱1的底部焊接进行固定。需要说明的是，支撑柱的数量可以是三个、四个、五个、六个等，在本实施例中，脱水箱1上设置有四个支撑柱。这样设置的好处是，可有效避免装置在运行时发生倾倒，提高了装置的稳定性。

本实用工作原理：

首先将茶叶通过放置网盒2放入脱水箱1内，然后启动电机3和电加热丝21。电机3运行会带动转动轴4转动，转动轴4转动带动椭圆块5转动，在复位弹簧9的弹力作用下，会使得阻挡板8紧贴着椭圆块5，进而椭圆块5转动会带动阻挡板8做上下往复运动，阻挡板8移动通过连接杆10带动压板11做上下往复运动，从而可以对放置网盒2内的茶叶进行挤压脱水，脱水效果好，可有效脱去茶叶上的水分，无需二次进行脱水，便于长时间的放置不会产生霉变，省时省力，且提高了工作效率。

与此同时，转动轴4转动会带动主皮带轮18转动，主皮带轮18转动通过传动皮带20带动副皮带轮19转动，副皮带轮19转动通过转杆16带动扇叶17转动，进而可向脱水箱1内吹入热风，加快了茶叶水分的蒸发，进一步的提高了装置的脱水效果。通过防尘网22的设置，可有效避免外界灰尘进入脱水箱1内与茶叶混杂，保证了茶叶的质量。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。