一种恒温涂布车间的制作方法

本实用新型涉及清洁生产技术领域，具体涉及一种恒温涂布车间。

背景技术：

在烟壳用的内衬纸生产过程中，需要在恒温恒湿的车间内加工生产，才能保证加工质量，在车间内的空气流速、新风的补充、以及温度和相对湿度等都会影响到内衬纸的加工质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种恒温涂布车间，能够实现保证在恒温涂布车间加工内衬纸的质量。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种恒温涂布车间，包括仓体、员工通道、员工通道入口、更衣室、除尘消毒间a、员工通道出口、货物通道、货物通道入口、除尘消毒间b、传送带、货物通道出口、加工间、进气口、空气处理箱；仓体一侧设置有员工通道；员工通道一侧设置有员工通道入口；员工通道入口连接更衣室；更衣室连接除尘消毒间a；除尘消毒间a后部设置有员工通道出口；员工通道出口连接加工间；仓体另一侧设置有货物通道；货物通道一端设置有货物通道入口；货物通道内设置有传送带；传送带间设置有除尘消毒间b；货物通道另一端侧面设置有货物通道出口与加工间连通；加工间两侧墙壁上设置有进气口；加工间顶部设置有换气孔；换气孔通过换气管连接空气处理箱；加工间顶部分别设置温度计和湿度计。

进一步，所述空气处理箱底部设置有排气风扇；排气风扇连接换气管；换气管内分别设置有排气管和进气管b；排气管和进气管b入口处设置有分流阀；进气管b内设置有空气过滤网a和电阻加热丝；进气管b内设置有进气风扇b。

进一步，所述进气口通过进气管a连接空气处理箱；进气管a内设置有空气过滤网b；进气管a内设置有进气风扇a。

进一步，所述进气口设置有多层在加工间两侧墙壁上。

进一步，所述进气口的进气孔竖直向下设置。

进一步，所述仓体顶部设置有隔热盖。

与现有技术相比，本实用新型能够实现以下有益效果之一：

1.仓体一侧设置有员工通道；员工通道一侧设置有员工通道入口；员工通道入口连接更衣室；更衣室连接除尘消毒间a；除尘消毒间a后部设置有员工通道出口；员工通道出口连接加工间；仓体另一侧设置有货物通道；货物通道一端设置有货物通道入口；货物通道内设置有传送带；传送带间设置有除尘消毒间b；货物通道另一端侧面设置有货物通道出口与加工间连通；加工间两侧墙壁上设置有进气口；加工间顶部设置有换气孔；换气孔通过换气管连接空气处理箱；加工间顶部分别设置温度计和湿度计，能够实现为了保证加工质量，在进入加工间的员工需要经过除尘消毒间a的清洗消毒，并且进入加工间的原材料也必须经过除尘消毒间b的清洗消毒，除尘消毒间为现有的成熟技术；在加工间内设置有换气孔和进气口能够实现加工间内的空气流通，并且能够实现监控加工间内的温度和相对湿度，以保证无尘恒温的加工环境。

2.所述空气处理箱底部设置有排气风扇；排气风扇连接换气管；换气管内分别设置有排气管和进气管b；排气管和进气管b入口处设置有分流阀；进气管b内设置有空气过滤网a和电阻加热丝；进气管b内设置有进气风扇b，能够实现通过换气管实现快速排气和供入热空气，在保证车间内空气循环的同时，又能稳定车间内的温度。

3.所述进气口通过进气管a连接空气处理箱；进气管a内设置有空气过滤网b；进气管a内设置有进气风扇a，能够实现设置空气过滤网b过滤除尘进入加工间的空气。

4.所述进气口设置有多层在加工间两侧墙壁上，能够实现设置有多个进气口降低了进气的流速，避免影响加工间内的加工环境。

5.所述进气口的进气孔竖直向下设置，能够实现将进气孔竖直向下设置，降低加工间内气流的流速，避免气流直接吹向操作台。

6.所述仓体顶部设置有隔热盖，能够实现在体顶部设置隔热盖降低室外温度对车间内温度的影响。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型结构示意图。

图3为本实用新型结构示意图。

图4为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

一种恒温涂布车间，包括仓体1、员工通道2、员工通道入口3、更衣室4、除尘消毒间a5、员工通道出口6、货物通道7、货物通道入口8、除尘消毒间b9、传送带10、货物通道出口11、加工间12、进气口13、空气处理箱14；仓体1一侧设置有员工通道2；员工通道2一侧设置有员工通道入口3；员工通道入口3连接更衣室4；更衣室4连接除尘消毒间a5；除尘消毒间a5后部设置有员工通道出口6；员工通道出口6连接加工间12；仓体1另一侧设置有货物通道7；货物通道7一端设置有货物通道入口8；货物通道7内设置有传送带10；传送带10间设置有除尘消毒间b9；货物通道7另一端侧面设置有货物通道出口11与加工间12连通；加工间12两侧墙壁上设置有进气口13；加工间12顶部设置有换气孔15；换气孔15通过换气管16连接空气处理箱14；加工间12顶部分别设置温度计18和湿度计19，能够实现为了保证加工质量，在进入加工间的员工需要经过除尘消毒间a的清洗消毒，并且进入加工间的原材料也必须经过除尘消毒间b的清洗消毒，除尘消毒间为现有的成熟技术；在加工间内设置有换气孔和进气口能够实现加工间内的空气流通，并且能够实现监控加工间内的温度和相对湿度，以保证无尘恒温的加工环境。

实施例2

在实施例1的基础上，所述空气处理箱14底部设置有排气风扇21；排气风扇21连接换气管16；换气管16内分别设置有排气管22和进气管b23；排气管22和进气管b23入口处设置有分流阀24；进气管b23内设置有空气过滤网a25和电阻加热丝26；进气管b23内设置有进气风扇b29，能够实现通过换气管实现快速排气和供入热空气，在保证车间内空气循环的同时，又能稳定车间内的温度。

实施例3

在实施例1的基础上，所述进气口13通过进气管a17连接空气处理箱14；进气管a17内设置有空气过滤网b28；进气管a17内设置有进气风扇a27，能够实现设置空气过滤网b过滤除尘进入加工间的空气。

实施例4

在实施例1的基础上，所述进气口13设置有多层在加工间12两侧墙壁上，能够实现设置有多个进气口降低了进气的流速，避免影响加工间内的加工环境。

实施例5

在实施例1的基础上，所述进气口13的进气孔竖直向下设置，能够实现将进气孔竖直向下设置，降低加工间内气流的流速，避免气流直接吹向操作台。

实施例6

在实施例1的基础上，所述仓体1顶部设置有隔热盖20，能够实现在体顶部设置隔热盖降低室外温度对车间内温度的影响。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。