油盒组件、烟灶一体机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及家用电器技术领域，具体涉及一种油盒组件、烟灶一体机。


背景技术：

[0002]
行业内的烟灶一体机中风机系统在燃气灶的底部。为了美观和节约空间，集油盒安装在燃气灶内部，且位于风机的下方。
[0003]
但是，因为不像传统的烟机油盒暴露在烟机的下方，烟灶一体机中的油盒需要客户经常要去查看，如忘记查看，当油量一旦溢满出来会使地面和产品污染并产生异味，影响用户体验。


技术实现要素：

[0004]
因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中烟灶一体机中的集油盒中的油污状态需要用户频繁查看的缺陷，从而提供一种油盒组件、烟灶一体机。
[0005]
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种油盒组件，包括：基体；油盒，设置在所述基体上，并适于容置油污，且所述油盒具有在其内油污达到预设量时的第一状态；触发结构，设置在所述基体上，并适于在所述油盒处于所述第一状态时在所述油盒的重力驱动下触发检测装置；所述检测装置，设置在所述基体或所述油盒上，并适于在所述触发结构的触发下发出提醒信息和/或驱动所述油盒弹出。
[0006]
可选地，所述触发结构包括可转动地设置在所述基体上的触发臂，以及支撑所述触发臂抵接在所述油盒上的弹性件。
[0007]
可选地，所述触发臂具有适于抵接在所述油盒上的第一触发部，以及适于触发所述检测装置的第二触发部。
[0008]
可选地，所述第一触发部和所述第二触发部设置在所述触发臂的转动中心的同一侧。
[0009]
可选地，所述弹性件被构造为压簧，所述压簧的一端抵接在所述基体上，一端抵接在所述触发臂上。
[0010]
可选地，所述检测装置包括适于被所述第二触发部所触发的机械开关。
[0011]
可选地，所述基体上设置有第一凹槽，所述检测装置和所述触发结构均设置在所述第一凹槽内。
[0012]
可选地，还包括一端开口的箱体，所述箱体设置在所述第一凹槽内，所述检测装置和所述触发结构设置在所述箱体内。
[0013]
可选地，所述箱体内成型有适于安装所述检测装置的第一腔室；适于容置所述弹性件的第二腔室；以及设置在所述开口处且同时连通所述第一腔室和所述第二腔室的第三腔室，所述触发臂设置在所述第三腔室上。
[0014]
可选地，所述检测装置还包括提醒装置，所述提醒装置适于在所述触发结构的触发下发出所述提醒信息。
[0015]
可选地，还包括驱动组件，所述驱动组件适于驱动所述油盒在所述基体上作往复运动。
[0016]
可选地，所述驱动组件包括：电机，设置在所述基体上，其上设置有驱动齿轮；齿条，设置在所述油盒上，与所述驱动齿轮啮合。
[0017]
可选地，还包括检测结构，设置在所述基体上，适于检测所述油盒的运动位置。
[0018]
可选地，所述基体上设置有导向槽，所述油盒设置在所述导向槽内。
[0019]
本实用新型还提供了一种烟灶一体机，包括：上述中任一项所述的油盒组件；以及灶机本体，所述油盒组件设置在所述灶机本体内，且置于漏油孔的下方。
[0020]
可选地，所述灶机本体朝外的一端设置有一端开口的槽体，所述油盒组件设置在所述槽体内。
[0021]
可选地，还包括操作面板，所述操作面板上设置有油盒报警装置，所述油盒报警装置与所述检测装置通信连接。
[0022]
本实用新型技术方案，具有如下优点：
[0023]
1.本实用新型中的油盒组件包括：基体；油盒，设置在所述基体上，并适于容置油污，且所述油盒具有在其内油污达到预设量时的第一状态；触发结构，设置在所述基体上，并适于在所述油盒处于所述第一状态时在所述油盒的重力驱动下触发检测装置；所述检测装置，设置在所述基体或所述油盒上，并适于在所述触发结构的触发下发出提醒信息和/或驱动所述油盒弹出。
[0024]
本实用新型中通过设定油盒内的油污达到第一状态时，油盒重量增加，驱动触发结构触发设置在油盒或者基体上的检测装置，当检测装置被触发后向用户发出提醒信息或者直接驱动相关结构将油盒弹出，以实现对用户的提醒，有效避免了用户为了防止油盒中的油污溢出需要频发查看的问题。
[0025]
2.本实用新型中的油盒组件中触发结构包括可转动地设置在基体上的触发臂，以及支撑触发臂抵接在油盒上的弹性件，本实用新型中的触发结构中触发臂抵接在油盒上，通过油盒内油污重量的增加，促使触发臂抵接在油盒上的弹性件逐渐被压缩，从而使触发臂发生转动，发生转动的触发臂在转动到一定位置时会触发检测装置，从而实现对检测装置的触发，其结构简单。
[0026]
3.本实用新型中的油盒组件中还包括一端开口的箱体，箱体设置在第一凹槽内，检测装置和触发结构设置在箱体内，检测装置是机械开关和触发结构中的弹性件直接安装在第一凹槽内时，因操作空间的限制，导致上述结构安装费时费力，影响组装效率。本实用新型中将上述小的零部件先在一个箱体结构上组装，再将组装好的部品安装到第一凹槽内，降低了安装的难度，且后续检测装置发生问题时，同样方便更换。
附图说明
[0027]
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028]
图1为本实用新型提供的实施例1中的油盒组件的爆炸图；
[0029]
图2为本实用新型提供的实施例1中的箱体的结构示意图；
[0030]
图3为本实用新型提供的实施例1中的触发结构的结构示意图；
[0031]
图4为本实用新型提供的实施例1中的油盒组件的剖视图；
[0032]
图5为本实用新型提供的实施例2中的烟灶一体机的结构示意图。
[0033]
附图标记说明：
[0034]
1－基体；11－第一凹槽；12－导向槽；13－第二凹槽；
[0035]
2－油盒；
[0036]
3－检测装置；
[0037]
4－触发结构；41－触发臂；42－弹性件；411－第一触发部；412－第二触发部；
[0038]
5－箱体；51－第一腔室；52－第二腔室；53－第三腔室；
[0039]
6－驱动组件；61－电机；62－驱动齿轮；63－齿条；
[0040]
7－检测结构；
[0041]
8－灶机本体；81－漏油孔；
[0042]
9－操作面板。
具体实施方式
[0043]
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0044]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0045]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0046]
此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0047]
实施例1
[0048]
如图1到图4所示，为本实施例提供的一种油盒组件，包括基体1；油盒2，设置在基体1上，并适于容置油污，且油盒具有在其内油污达到预设量时的第一状态；触发结构4，设置在基体1上，并适于在油盒处于第一状态时在油盒2的重力驱动下触发检测装置3；检测装置3，设置在基体1或油盒2上，并适于在触发结构的触发下发出提醒信息和/或驱动油盒弹出。
[0049]
本实施例中的油盒为烟灶一体机中位于风机组件下方，用于收集风机中油污的油
盒。如图1中的示出，其为长方形的壳体结构，朝向风机的一端设置为开口以方便油污的收集。作为变形，油盒的形状还可设置为三角形、圆形亦或其他形状等。
[0050]
本实施例中的预设量为油盒总容积的5/6。作为变形的实施方式，其他范围的预设量同样可以。本实施例中不采用满溢的状态是为了防止用户在取出油盒时，因油盒晃动导致其内的油污洒落出来。油盒2内的油污处于其他容量状态时为油盒盛放油污的第二状态。
[0051]
本实施例中通过设定油盒2内的油污达到第一状态时，油盒2重量增加，驱动触发结构4触发设置在油盒2或者基体1上的检测装置3，当检测装置3被触发后向用户发出提醒信息或者直接驱动相关结构将油盒2弹出，以实现对用户的提醒，有效避免了用户为了防止油盒中的油污溢出需要频发查看的问题。
[0052]
本实施例中的采用的是当检测装置被触发后，其上设置有报警装置，报警装置为常见的设置在面板等处的警示灯，用户在看到警示灯后通过按压驱动结构的开关，驱动油盒弹出，实现油污的清洁。
[0053]
作为变形，在检测装置被触发后，其上的报警装置可为蜂鸣器结构，直接对用户进行警示，提醒用户油盒需要清污。
[0054]
作为变形，在检测装置被触发后，通过检测装置产生的触发信号通过内部程序直接驱动油盒2弹出，促使用户对油污进行清洁。
[0055]
为了能实现上述的检测功能，本实施例中的检测装置3包括机械开关，机械开关适于被触发结构4触发以产生预警信号。进一步地，还包括报警装置，具体为警示灯，在机械开关被触发后，警示灯被打开，实现对用户的提醒功能。作为变形，报警装置还可为蜂鸣器等。
[0056]
在判断出油盒内的油污需要清理时，为了方便用户对油盒内的油污进行清理，本实施例中还包括驱动组件6，驱动组件6适于驱动油盒2在基体1上作往复运动。具体地，本实施例中的驱动组件6包括：电机61，设置在基体1上，在电机61的驱动轴上安装有驱动齿轮62。齿条63，直接设置油盒2上，与驱动齿轮62啮合，本实施例中的齿条63是直接一体成型在油盒2的下端面上。作为变形，齿条63还可是以组装的方式安装在油盒的下端面上。齿轮齿条结构形式简单，安装方便。
[0057]
作为变形的实施方式，上述中的驱动组件6还可为常见的皮带传动或者直线滑轨等结构形式。
[0058]
本实施例中，在电机61驱动油盒滑出的过程中，通过控制电机的转动的圈数来控制油盒2滑出的距离，电机的转动圈数可通过电机运行的时间参数来进行设定判断。
[0059]
作为变形，还可在基体1上设置限位传感器，通过油盒2在滑动到预设的位置时，触发限位传感器而停止运动。
[0060]
本实施例中当油盒2内的油污被清理后，用户可通过相关的按键驱动油盒2回到原位，为了检测油盒2是否返回到预定的位置，本实施例中还包括检测结构7，设置在基体1上，适于检测油盒2的运动位置。具体地，本实施例中的检测结构7为机械开关，在基体1上加工有第二凹槽13，机械开关安装在第二凹槽13内，机械开关上的弹性触发片会被返回的油盒2所触发，从而判断油盒2到达了预设的位置。
[0061]
进一步地，为了实现油盒2运动过程中不发生偏转，本实施例中在基体1上设置有导向槽12，油盒2设置在导向槽12内，并在导向槽12内做直线往复运动。
[0062]
作为变形的实施方式，还可在基体1上安装导轨滑块结构，油盒2安装在滑块上。
[0063]
下面对触发结构4是如何实现对检测装置3的触发的进行具体阐述：
[0064]
如图3所示，触发结构4包括可转动地设置在基体1上的触发臂41，以及支撑触发臂41抵接在油盒2上的弹性件42。触发臂41具有适于抵接在油盒2上的第一触发部411，以及适于触发检测装置3的第二触发部412。具体地，第一触发部411抵接在油盒2的下端面上。第二触发部412在第一触发部411受到油盒2的重力驱动时，绕触发结构4的转动中心旋转，直到第二触发部412触发检测装置3，具体是触发机械开关的弹性触发臂。本实施例中第一触发部411和第二触发部412设置在触发臂41的转动中心的同一侧，以尽可能的减少触发结构的体积。作为变形，第一触发部411和第二触发部412还可分别设置在转动中心的两侧。本实施例中的弹性件42被构造为压簧，压簧的一端抵接在基体1上，一端抵接在触发臂41上，在触发臂41上加工有适于安装压簧的弹簧安装部，压簧的一端卡装在上述中的弹簧安装部上。
[0065]
本实施例中为了油盒整体结构的紧凑性，在基体上设置有第一凹槽11，检测装置3和触发结构4均设置在第一凹槽11内，以尽可能的减小油盒2的底部与基体1的配合端面间的间距。
[0066]
本实施例中还包括一端开口的箱体5，箱体5设置在第一凹槽11内，检测装置3和触发结构4设置在箱体5内。本实施例中的箱体5包括箱体本体以及可拆卸的设置在箱体5的侧部的活动盖。箱体本体内成型有适于安装检测装置3的第一腔室51，在第一腔室51的内壁上凸出设置有安装柱，机械开关的安装孔插装在上述的安装柱上。还包括适于容置弹性件42的第二腔室52，第二腔室52一端开口，压簧通过上述开口处直接放置在上述的第二腔室内52。以及设置在开口处且同时连通第一腔室51和第二腔室52的第三腔室53，触发臂41设置在第三腔室53上，在第三腔室53的内壁上加工有通孔，触发结构的转动中心为转动轴，转动轴深入到通孔中，且第一触发部在压簧的作用下，伸出箱体5设置，抵接到油盒2的底面上。在上述结构安装完成后，将活动盖安装到箱体本体上，再将上述整个结构安装到第一凹槽中。因检测装置是机械开关，和触发结构中的弹性件直接安装在第一凹槽内时，因操作空间的限制，导致上述结构安装费时费力，影响组装效率。本实施例中将上述小的零部件先在一个箱体结构上组装，再将组装好的部品安装到第一凹槽内，降低了安装的难度，且后续检测装置发生问题时，同样方便更换。
[0067]
作为变形的实施方式，上述中的箱体5内可直接仅成型有一个容置空间，以简化箱体的结构设计。
[0068]
实施例2
[0069]
如图5所示，为本实施例提供的一种烟灶一体机，包括上述实施例1中的油盒组件；以及灶机本体8，油盒组件设置在灶机本体8内，且置于漏油孔81的下方。具体的，灶机本体8的内部加工有容置空间，其内放置了风机组件，风机组件的蜗壳上加工有漏油孔81，漏油孔81的下方安装基体1，油盒2设置在基体1上。漏油孔中的油污滴落到油盒中。
[0070]
其中，为了方便油盒2处灶机本体8中的取出，在灶机本体8朝外的一端设置有一端开口的槽体，油盒组件设置在槽体内。
[0071]
进一步地，为了方便用户的操作，本实施例中还包括操作面板9，操作面板9上设置有油盒报警装置，油盒报警装置与检测装置3通信连接，当检测装饰3被触发后，触发信号直接传输到油盒报警装置上，油盒报警装置为设置在面板上的指示灯，油盒内的油污到达预设值时，指示灯亮起，提醒用户油盒已满。进一步地，在面板上还设置有油盒弹出按键，在指
示灯亮起后，用户可按下油盒弹出按键，将油盒从灶机本体上弹出以方便清洁油污，当再次按下油盒弹出按键时，油盒可回缩到灶机本体内，完成整个烟灶一体机的油盒预警和清理过程。
[0072]
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。