液涨式温控器安装组件及对流辐射式电暖器的制作方法

[0001]
本实用新型涉及电暖器技术领域，特别地涉及一种液涨式温控器安装组件及对流辐射式电暖器。


背景技术：

[0002]
对流辐射式电暖器是基于对流电暖器进一步设计得到的产品，电暖器在实现对流供热时，还可同时辐射供热，即在电暖器壳体的面板上设置散热孔，散热孔可向外辐射热量，用户靠近散热孔时，可起到辐射供暖的效果。
[0003]
为了提高电暖器使用的安全性，电暖器一般配置有温控器，温控器可检测电暖器内部的温度，当温度达到上限时，温控器则断开供电电路，停止电热管继续发热。现有的对流电暖器中，一般使用突跳式温控器，其包括热敏感反应组件，当温度达到敏感反应组件限定温度时，则使温控器中的触点断开，对流电暖器中的电路断开，停止加热工作。
[0004]
由于辐射对流式电暖器在壳体上增加了散热孔，其具有一定的散热能力，当电暖器出现了故障时，如被杂物遮挡，其内部的温度并不会短时间内发生明显的变化，因此，如果辐射对流式电暖器中使用了突跳式温控器，当遇到故障时，其并不能及时做出断电反应，对电暖器的保护效果较差。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型提供了一种液涨式温控器安装组件及对流辐射式电暖器，由于挡板的存在使得温度探头处的温度偏低，如果出现故障，温度探头处的温度会瞬间增大，进而短时间内快速触发液涨式温控器，使电暖器快速做出断电反应。
[0006]
本实用新型一个方面，提供了一种液涨式温控器安装组件，包括用于罩接感温探头的卡槽和挡板；卡槽其中一个侧壁与挡板连接，卡槽向挡板方向的投影全部落在挡板内。
[0007]
可选地，液涨式温控器安装组件还包括用于套设在感温探头上的隔热套管，卡槽通过罩设在隔热套管与感温探头连接。
[0008]
可选地，挡板沿卡槽轴线方向的长度不小于感温探头的长度。
[0009]
可选地，卡槽两个侧壁的自由边分别连接至第一安装板和第二安装板，第一安装板和第二安装板上设有安装孔，安装孔用于将液涨式温控器安装组件连接在电暖器上；卡槽通过第二安装板与挡板连接。
[0010]
可选地，第一安装板、第二安装板、以及卡槽两个侧壁的自由边位于同一平面。
[0011]
可选地，挡板与第二安装板的远离卡槽的一端垂直连接。
[0012]
可选地，第二安装板包括第一连接部和第二连接部；第一连接部与卡槽连接，且第一连接部的长度与卡槽的长度相同；第二连接部与挡板连接，且第二连接部的长度与挡板的长度相同。
[0013]
本实用新型的另一个方面，还提供了一种对流辐射式电暖器，包括壳体、液涨式温控器、以及上述液涨式温控器安装组件，其中，壳体的底部设有进风口，顶部设有出风口；液
涨式温控器设于壳体内；液涨式温控器的感温探头位于进风口和出风口之间的风路上，并通过卡槽与壳体连接，挡板设置在进风口和卡槽之间，从而能遮挡吹向感温探头的气流。
[0014]
可选地，进风口和出风口具有限定宽度从而形成自进风口至出风口的风道，感温探头和液涨式温控器安装组件位于风道的中部，且与出风口之间具有限定间距。
[0015]
可选地，所述壳体内还包括反射板，液涨式温控器安装组件与反射板连接。
[0016]
本实用新型技术方案中，液涨式温控器的感温探头与卡槽连接，在卡槽的一侧设有可阻挡气流直吹感温探头的挡板，使用时，由于增加了挡板，可避免高温气流直吹感温探头，进而使感温探头处的温度偏低。当电暖器出现故障时，如进出风或出风口被挡，电暖器内部气流停止流动，但是加热组件仍继续工作，此时，感温探头处的温度会瞬间升高，从而触发液涨式温控器，进一步断开工作电路。
[0017]
此液涨式温控器安装组件配合液涨式温控器使用，具有更快的反应速度，可以确保温控器快速精准的触发，进而可为对流辐射式电暖器提供更安全的保护。
附图说明
[0018]
为了说明而非限制的目的，现在将根据本实用新型的优选实施例、特别是参考附图来描述本实用新型，其中：
[0019]
图1为本实用新型实施方式提供的液涨式温控器安装组件的结构示意图；
[0020]
图2为本实用新型实施方式提供的液涨式温控器安装组件使用时气流流动示意图；
[0021]
图3为本实用新型实施方式提供的液涨式温控器安装组的隔热套管使用状态图；
[0022]
图4为本实用新型实施方式提供的对流辐射式电暖器的内部结构示意图；
[0023]
图5为本实用新型实施方式提供的对流辐射式电暖器的出风口被全覆盖时测温点示意图；
[0024]
图6为本实用新型实施方式提供的对流辐射式电暖器的出风口左侧被覆盖时测温点示意图；
[0025]
图7为本实用新型实施方式提供的对流辐射式电暖器的出风口右侧被覆盖时测温点示意图。
[0026]
图中：
[0027]
1：卡槽；2：挡板；3：隔热套管；40：第一安装板；41：安装孔；42：第一连接部；43：第二连接部；44：第二安装板；5：感温探头；6：壳体；7：反射板；8：温控器整机；9：毛细管。
具体实施方式
[0028]
本实用新型实施方式中，由于挡板和隔热套管的存在使得温度探头处的温度偏低，如果出现故障，气流停止流动，温度探头处的温度会瞬间增大，进而短时间内快速触发液涨式温控器，使电暖器快速做出断电反应，以下具体加以说明。
[0029]
图1为本实用新型实施方式提供的液涨式温控器安装组件的结构示意图。如图1所示，液涨式温控器安装组件包括卡槽1和挡板2，液涨式温控器的感温探头5的主体部分呈杆状，该杆状部分卡接在卡槽1内，挡板2设置在卡槽1的一侧，挡板2具有一定的凸起高度，其用于为感温探头5封挡气流。图2为本实用新型实施方式提供的液涨式温控器安装组件使用
时气流流动示意图。如图2所示，当气流流动至挡板2位置后，由于挡板2结构的存在，使气流变向流动，即气流无法吹到感温探头5上。气流无法直吹到感温探头5上，使感温探头5处的环境温度低于其他位置的温度。
[0030]
正常工作时，感温探头5处的温度始终偏低，可确保电暖器稳定运行，不会出现电路误断开的状况。若电暖器遇到故障，例如，进风口或出风口被全部正当或部分遮挡，此时，由于加热组件继续工作，而气流消失或变弱，必然会导致电暖器内的温度升高，而由于感温探头5处的温度相对偏低，因此，当电暖器内的温度升高时，感温探头5处的温度变化幅度最大，达到触发温度时使感温探头5触发，快速断开电路，加热组件停止工作。
[0031]
图3为本实用新型实施方式提供的液涨式温控器安装组的隔热套管使用状态图。如图3所示，液涨式温控器安装组件使用时，将隔热套管3套设在感温探头5的杆体上，隔热套管3的所在位置即为卡槽1与感温探头5的连接位置，然后将感温探头5和隔热套管3一同卡接到卡槽1内。其中，卡槽1的内径可略小于隔热套管3的外径，两者连接时具有过盈配合的效果，从而使两者连接的更加牢固。
[0032]
感温探头5与卡槽1连接牢固后，将第一安装板40和第二安装板44与电暖器壳体6上的安装位贴合，并将安装孔41与安装位上的孔对齐，然后旋拧螺钉即可。安装时，需要确保挡板2靠近进风口，即气流先接触挡板2，挡板2阻挡气流并使气流变向，由于气流已经接触加热组件升温，通过设置挡板2，可避免感温探头直接接触高温的气流，进而确保感温探头5处的温度相对较低。
[0033]
如图1所示，本实用新型实施方式中，挡板2的长度不小于感温探头5的长度，优选地，两者的长度相等，此结构下，挡板2可将感温探头5完全封挡，避免出现感温探头5局部温度升高的状况，确保感温探头5整体处于相对低温环境中。另外，将挡板2与第二安装板44垂直连接，挡板2相对第二安装板44垂直设置，可实现单位面积封挡的最大化。
[0034]
如图1所示，第二安装板44包括第一连接部42和第二连接部43，两个连接部的宽度不同，分别适应卡槽1和挡板2的宽度，此设置方式利于挡板2的稳定性，由于使用时挡板2受气流的作用力，因此，挡板2与第二连接部43连接时，第二连接部43的宽度较大，可提供更加稳定的支撑。
[0035]
图4为本实用新型实施方式提供的对流辐射式电暖器的内部结构示意图。如图1至4所示，对流辐射式电暖器包括壳体6，壳体6的底部设有进风口，顶部设有出风口，该出风口位于壳体6的顶板上，或者位于面板靠近顶部的位置，壳体6内设有液涨式温控器和上述液涨式温控器安装组件；液涨式温控器的感温探头5位于进风口和出风口之间的风路上，并通过卡槽1与壳体6固定连接，挡板2靠近进风口设置，从而能遮挡吹向感温探头5的气流。
[0036]
如图4所示，本实用新型实施方式中，壳体6还包括反射板7，反射板7位于壳体6内，反射板7位于电暖器加热组件和壳体6背板之间，液涨式温控器安装组件与反射板7固定连接，感温探头5和液涨式温控器安装组件位于风道的中部，且距离出风口具有限定间距，即两者设置在反射板7的中部偏上位置，而液涨式温控器的温控器整机8则设置在反射板7的一侧，温控器整机8与感温探头5之间通过毛细管9连接。
[0037]
对流辐射式电暖器中，反射板7靠近壳体6的背板设置，在反射板7朝向加热组件的一侧设置反射涂层，反射涂层对热量具有导向左右，可将热量向壳体6面板方向反射，进一步提高辐射取暖的效率，另外，反射板7还可避免壳体6的背板过热，使用时更加安全可靠。
[0038]
感温探头5安装后，由于挡板2和隔热套管3的存在使得感温探头5处的温度相对于流辐射式电暖器内部的温度偏低，一般偏低10～20℃，该温度既能保证电暖器的正常工作，又能确保感温探头5的敏感度。具体的安装位置分析如下：
[0039]
图5为本实用新型实施方式提供的对流辐射式电暖器的出风口被全覆盖时测温点示意图；图6为本实用新型实施方式提供的对流辐射式电暖器的出风口左侧被覆盖时测温点示意图；图7为本实用新型实施方式提供的对流辐射式电暖器的出风口右侧被覆盖时测温点示意图。如图5至7所示，在出风口全覆盖、左覆盖和右覆盖(左右以图中所示视角为准)的情况下，分别在对流辐射式电暖器选择20个安装位置，然后，测量每个位置使用液涨式温控器安装组件时的温度(即有挡板2结构时该位置的温度)得到以下数据，参考表1：
[0040]
表1
[0041][0042]
一般情况下，对流辐射式电暖器内部采用120℃断开温度的液涨式温控器，由表1的内容可知，当出风口被全覆盖时，位置8、位置9、位置12、位置17、位置18和位置19处的温度可满足偏低10～20℃的要求；当出风口左侧被覆盖时，位置5、位置6、位置8、位置16和位置19处的温度可满足偏低10～20℃的要求；当出风口右侧被覆盖时，位置6、位置7、位置8、位置15、位置16和位置17处的温度可满足偏低10～20℃的要求，由此可知，当感温探头5被安装在对流辐射式电暖器的偏上的位置时，其可处于较为理想的工作环境中，因此，优选地，将感温探头5安装在电暖器中偏上的位置；另外，当感温探头5安装在居中位置时，无论是左覆盖还是右覆盖的情况，该处会有较大的温度变化，且能达到温控器断开的最小温度。因此，本实用新型实施方式中，将感温探头5安装在反射板7中部偏上的位置。
[0043]
对流辐射式电暖器使用时，由于增加了挡板2和隔热套管3，避免高温气流直吹感
温探头5，以及避免热传递使感温探头5温度过高，使感温探头5处的温度相应对于电暖器内部其他位置偏低。当电暖器出现故障时，如进出风或出风口被全部或局部遮挡，电暖器内部气流停止或减弱，此时，加热组件仍继续工作，感温探头5处的温度会瞬间升高，从而触发液涨式温控器，进而断开工作电路。
[0044]
此液涨式温控器安装组件配合液涨式温控器使用，具有更快的反应速度，可以确保温控器快速精准的触发，进而可为对流辐射式电暖器提供更安全的保护。
[0045]
上述具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限制。本领域技术人员应该明白的是，取决于设计要求和其他因素，可以发生各种各样的修改、组合、子组合和替代。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型保护范围之内。