一种液体加热器的制作方法

本实用新型涉及一种家用电器，尤其涉及一种液体加热器。

背景技术：

现有的液体加热器，包括电水壶、养生壶、电陶壶等，其底座包括上盖、下盖和下连接器，下连接器从上盖的下方伸出与设于上盖上的通孔，下盖上设有向上延伸的筋条，所述筋条抵持下连接器，然后通过上盖与下盖的连接将下连接器夹紧。上述安装结构对装配尺寸要求高，装配效率低；此外，当上盖与下盖之间空间较大且需要安装较多元器件时，筋条的设置影响底座内元器件的排布，增加设计难度。

技术实现要素：

基于上述情况，本实用新型提供一种结构简单、易装配的液体加热器，可很好地提升产品的实用性，同时还可提升产品的档次。

一种液体加热器，包括壶体与底座，所述底座包括上盖、下盖和下连接器，所述上盖设有通孔，所述下盖连接于所述上盖下方且与上盖之间形成容纳空间，所述下连接器设于所述通孔处，所述下连接器外侧壁向外延伸形成凸筋，还包括位于所述容纳空间内的连接件，所述连接件与所述下连接器连接，以使所述凸筋的下表面抵持在所述上盖上表面。

进一步地，所述凸筋环绕所述下连接器的中心形成环形平面。

进一步地，所述连接件为上盖，所述下盖的下侧部向通孔中心延伸形成定位孔，所述下连接器内侧向下延伸形成螺钉柱，螺钉穿过定位孔与螺钉柱连接。

进一步地，连接件为固定板，所述固定板与下连接器分别位于所述上盖两侧，所述固定板与下连接器夹紧所述上盖。

进一步地，固定板为环形圈，所述环形圈的外径尺寸大于所述通孔的最大尺寸段。

进一步地，所述环形圈边沿向中心延伸形成固定孔，所述下连接器内侧向下延伸形成螺钉柱，螺钉穿过固定孔与螺钉柱连接。

进一步地，所述环形圈上设有扣孔，所述下连接器内侧向下延伸形成卡扣，所述卡扣扣接在所述扣孔内，以使所述下连接器与环形圈固定。

进一步地，所述连接件为上盖，所述上盖上设有第一凹槽，所述通孔内侧壁向外凹陷形成第一凹槽，所述下连接器通过凸筋与第一凹槽配合旋接在所述上盖上。

进一步地，所述连接件为下盖，所述下盖上设有螺丝孔，下连接器内侧向下延伸形成螺钉柱，螺钉穿过螺丝孔与所述螺钉柱连接，以将下连接器固定在下盖上。

进一步地，所述上盖上表面向下凹陷形成第二凹槽，第二凹槽设于通孔上端边沿处，所述凸筋嵌入所述第二凹槽内。

本实用新型的有益效果是：本实用新型所提供的液体加热器，下连接器从上盖的上方向下放入通孔，凸筋的下表面抵持在所述上盖上表面，通过上述连接件使得下连接器定位在上盖上，连接结构简单，组装容易，可有效地降低人工成本，加快加工效率；另外，增大了底座内部的容纳空间，在容纳空间内可设置更多部件，同时也便于导线的设置。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，亦可根据下述附图获得其他的附图。

图1为实施例一底座的结构示意图。

图2为下连接器的一种结构示意图。

图3为下连接器的另一种结构示意图。

图4为下连接器下端的结构示意图。

图5为实施例一上盖的示意图一。

图6为实施例一上盖的示意图二。

图7为实施例二底座的结构示意图。

图8为实施例二上盖的示意图。

图9为实施例二环形圈的一种结构示意图。

图10为实施例二底座装配示意图。

图11为图10中A处的放大图。

图12为实施例二环形圈的另一种结构示意图。

附图标记：1-上盖；11-玻璃面板；12-塑料支架；13-通孔；14-定位孔；15-第二凹槽；2-下盖；3-下连接器；31-凸筋；32-环形平面；33-螺钉柱；34-插片；4-环形圈；41-固定孔；42-扣孔；5-螺钉；6-密封圈。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽 度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触 而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度 高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在 第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例1：

如图1-2所示，本实用新型所提供的液体加热器，包括壶体与底座，所述壶体上设有上连接器，所述底座包括上盖1、下盖2和下连接器3，所述上盖1设有通孔13。当需要烧水时，只需将壶体放置在底座上，上连接器与下连接器3连通，打开电源即可。所述下盖2连接于所述上盖1下方且与上盖1之间形成容纳空间，所述下连接器3设于所述通孔13处，所述下连接器3外侧壁向外延伸形成凸筋31，还包括位于所述容纳空间内的连接件，所述连接件与所述下连接器3连接，以使所述凸筋31的下表面抵持在所述上盖1上表面。

上述下连接器3从上盖1的上方向下放入通孔13，凸筋31的下表面抵持在所述上盖1上表面，通过上述结构使得下连接器3定位在上盖1上，连接结构简单，组装容易，可有效地降低人工成本，加快加工效率；另外，增大了底座内部的容纳空间，在容纳空间内可设置更多部件，同时也便于导线的设置。

进一步地，如图3所示，所述凸筋31环绕所述下连接器3的中心形成环形平面32。即所述凸筋31可为多个间隔设置在下连接器3的外侧壁，也可以和一个连接在一起的环形平面32。当所述凸筋31形成一环形平面32时，所述上盖1的上表面与凸筋31的接触面积更大， 防水效果更好。

基于上述结构，本实施例以所述凸筋31环绕所述下连接器3的中心形成环形平面32为例，下面结合附图和具体实施例详细描述下连接器3在底座上的安装结构。

如图4-6所示，所述连接件为上盖1，所述下盖2的下侧部向通孔13中心延伸形成定位孔14，所述下连接器3内侧向下延伸形成螺钉柱33，螺钉5穿过定位孔14与螺钉柱33连接。上述上盖1可为金属上盖1或者塑料上盖1，金属上盖1或者塑料上盖1下侧部向通孔13中心直接延伸形成定位孔14，所述定位孔14位于通孔13下方，螺钉柱33向下延伸至定位孔14上方且对应定位孔14设置。下连接器3利用螺钉5和定位孔14固定在上盖1上，此时，下连接器3和上盖1作为整体件与导线或下盖2连接，加快加工效率，装配简单。

进一步地，为了使得环形平面32不突出与上盖1表面，所述上盖1上表面向下凹陷形成第二凹槽15，第二凹槽15设于通孔13上端边沿处，所述凸筋31嵌入所述第二凹槽15内。所述第二凹槽15与环形平面32的下表面配合固定，可以防止下连接器3移动，便于安装。

进一步地，所述下连接器3上设有插片34，所述插片34与导线的接线端子连接，所述插片34纵向设置。上述插片34纵向设置，便于导线与下连接器3连接，接线端子直接插在插片34上即可，安装方便。

进一步地，为了防止水从环形平面32与上盖1接触处的侧面进水，所述环形平面32与所述上盖1之间设有密封圈6，加强密封性，较少水滴进入上盖1与下盖2之间的容纳空间，影响其中的电子元器件等的使用寿命。

实施例2：

基于实施1的结构，如图7-11所示，当上盖1位于通孔13处的材料法形成上述定位孔14时，例如，所述上盖1包括玻璃面板11和塑料支架12，玻璃面板11和塑料支架12通过打胶进行固定，此时所述连接件为一单独件，连接件为固定板，所述固定板与下连接器3分别位于所述上盖1两侧，所述固定板与下连接器3夹紧所述上盖1。所述固定板可为横向设置，置于通孔13的下方，上述固定板与下连接器3固定结构可为螺钉5或者卡扣。

进一步地，为了更加方便下连接器3上与导线连接，以及节省成本，固定板为环形圈4，所述环形圈4的外径尺寸大于所述通孔13的最大尺寸段。

所述环形圈4边沿向中心延伸形成固定孔41，所述下连接器3内侧向下延伸形成螺钉柱33，螺钉5穿过固定孔41与螺钉柱33连接。

或者，如图12所示，所述环形圈4上设有扣孔42，所述下连接器3内侧向下延伸形成卡扣，所述卡扣扣接在所述扣孔42内，以使所述下连接器3与环形圈4固定。上述扣孔42包括环形圈4外沿延伸形成的，也包括环形圈4的外径小于通孔13的尺寸时，环形圈4上直接开设。扣孔42位于卡扣下方，卡扣向下插入扣孔42固定。

上述卡扣包括连接部与卡接部，所述下连接器3的侧部向下延伸形成所述连接部，所述连接部的下端向一侧延伸形成所述卡接部，所述卡接部插入所述扣孔42且扣接在扣孔42的下端面上。

通过上述结构，下连接器3和固定板夹紧上盖1作为整体件与导线或下盖2连接，加快加工效率，装配简单。通过螺钉5或卡扣的结构固定方式简单，易操作，节省底座的容纳空间，便于导线的安装。

其他未描述结构参考实施例1。

实施例3：

基于实例1的结构，所述连接件为上盖1，所述上盖1上设有第一凹槽，所述通孔13内侧壁向外凹陷形成第一凹槽，所述下连接器3通过凸筋31与第一凹槽配合旋接在所述上盖1上，装配简单，节省上盖1与下盖2之间的容纳空间。

当所述凸筋31为一弹性件时，第一凹槽设置与凸筋31相同的个数，所述下连接器3置于通孔13中，旋转下连接器3，使凸筋31置于第一凹槽内卡接。

当第一凹槽为环形凹槽时，所述下连接器3的外侧壁设有间隔设置的凸筋31和环形平面32，所述环形平面32设于间隔设置的凸筋31上方，此时，第一凹槽上部设有缺口，凸筋31嵌于缺口内，且旋转使得所述凸筋31位于所述第一凹槽内，环形平面32盖与所述缺口上方，防止漏水，所述凸筋31与所述第一凹槽过盈配合。

其他未描述结构参考实施例1。

实施例4：

基于实例1的结构，所述连接件为下盖2，所述下盖2上设有螺丝孔，下连接器3内侧向下延伸形成螺钉柱33，所述螺钉5穿过螺丝孔与所述螺钉柱33连接，以将下连接器3固定在下盖2上。

进一步地，下盖2侧壁向上延伸形成柱体，上述螺丝孔贯穿柱体，且所述螺钉柱33可插入所述柱体，防止螺钉5外露。

其他未描述结构参考实施例1。

本技术领域的人员可以很容易地想到，上述实施例的结构可通过组合进行使用。此外，本实用新型的附图中的通孔13及环形圈4均为圆形，并不代表一定要圆形，也可为其他形状，请知悉。

以上所述，仅为本实用新型具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。