一种碳素用便于取料的烘干装置的制作方法

本实用新型属于碳素技术领域，尤其涉及一种碳素用便于取料的烘干装置。

背景技术：

碳素按其原子在结构中排列不同，碳有三种同素异形体，即金刚石、石墨和无定形碳，它们的物理性能、化学性质及用途也各不相同，碳素由于具有化学稳定性好、耐高温、耐腐蚀及自润滑性、弹性模量低和导电良好等特性，广泛应用于国防科技、军工产品、航空航天和有色冶金等领域。

而碳素原料在生产加工过程中需要使用烘干装置进行烘干，这样才能减少碳素原料内部的水分，但是现有的烘干装置不便于对烘干后的碳素原料进行取料，将会降低碳素原料的烘干速度，为此，我们提供一种碳素用便于取料的烘干装置来解决以上问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种碳素用便于取料的烘干装置，旨在解决现有的烘干装置不便于对烘干后的碳素原料进行取料，将会降低碳素原料烘干速度的问题。

本实用新型是这样实现的，包括烘干箱，所述烘干箱的底面固定连接有相对称的支撑柱，两个所述支撑柱的底面共同固定连接有底座，所述底座的上表面开设有固定槽，所述固定槽的内底壁固定连接有相对称的液压杆，两个所述液压杆的伸缩端共同固定连接有密封盖，所述密封盖的上表面固定连接有放置箱，所述烘干箱的底面开设有滑孔，所述放置箱的上表面贯穿滑孔并延伸至烘干箱的内部，且放置箱的外表面与滑孔的内壁滑动连接，所述放置箱的内底壁放置有放置框，所述放置框的左右两侧面均开设有通孔，每个所述通孔的内壁均固定连接有网格板，所述烘干箱的内侧壁固定连接有相对称的加热罩，所述烘干箱的内侧壁固定连接有两个相对称的热风机，且热风机位于加热罩的内部，两个所述加热罩相互靠近的一侧面均开设有第一出风口，所述烘干箱的内壁固定连接有相对称的隔板，两个所述隔板相互远离的一侧面均开设有第二出风口。

优选的，所述烘干箱的内部设有缓冲垫，每个所述缓冲垫的上表面均与烘干箱的内顶壁固定连接。

优选的，每个所述加热罩的正面均固定安装有密封板，所述放置框的正面固定连接有两个拉手。

优选的，所述放置箱的内底壁开设有相对称的滑槽，每个所述滑槽的内壁均滑动连接有滑块，两个所述滑块的上表面均与放置框的底面固定连接。

优选的，每个所述加热罩的内侧壁均固定连接有两个导流板，两组所述导流板相互远离的一侧面分别与每个加热罩的内顶壁和每个加热罩的内底壁固定连接。

优选的，每个所述液压杆的外表面均固定连接有固定块，每个所述固定块的外表面均与固定槽的内壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种碳素用便于取料的烘干装置，通过设有的热风机，利用产生的热风，并与第一出风口和第二出风口之间的配合，起到对放置框内部碳素原料左右双向通风的作用，能够对放置框内部碳素原料快速进行烘干，从而提高碳素原料的烘干速度，通过设有的液压杆，能够产生强劲的动力，起到对放置箱支撑的作用，同时利用伸缩的特点，可以带动放置箱以及放置框缓慢的向下移动，降低放置框内部碳素原料取料时的高度，将会便于对放置框以及碳素原料进行取下，避免碳素原料烘干后取料不便的问题，提高碳素原料的烘干速度以及烘干装置的烘干效率。

附图说明

图1为本实用新型中烘干箱正视图的剖视图；

图2为本实用新型中放置箱正视图的剖视图；

图3为本实用新型中加热罩正视图的剖视图。

图中：1-烘干箱、2-支撑柱、3-底座、4-固定槽、5-液压杆、6-密封盖、7-放置箱、8-滑孔、9-放置框、10-通孔、11-网格板、12-加热罩、13-热风机、14-第一出风口、15-隔板、16-第二出风口、17-密封板、18-缓冲垫、19-固定块、20-滑块、21-滑槽、22-导流板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种碳素用便于取料的烘干装置技术方案：

在本实施方式中，包括烘干箱1，烘干箱1的底面固定连接有相对称的支撑柱2，两个支撑柱2的底面共同固定连接有底座3，底座3的上表面开设有固定槽4，固定槽4的内底壁固定连接有相对称的液压杆5，两个液压杆5的伸缩端共同固定连接有密封盖6，密封盖6的上表面固定连接有放置箱7，烘干箱1的底面开设有滑孔8，放置箱7的上表面贯穿滑孔8并延伸至烘干箱1的内部，且放置箱7的外表面与滑孔8的内壁滑动连接，放置箱7的内底壁放置有放置框9，放置框9的左右两侧面均开设有通孔10，每个通孔10的内壁均固定连接有网格板11，烘干箱1的内侧壁固定连接有相对称的加热罩12，烘干箱1的内侧壁固定连接有两个相对称的热风机13，且热风机13位于加热罩12的内部，两个加热罩12相互靠近的一侧面均开设有第一出风口14，烘干箱1的内壁固定连接有相对称的隔板15，两个隔板15相互远离的一侧面均开设有第二出风口16。

进一步的，烘干箱1的内部设有缓冲垫18，每个缓冲垫18的上表面均与烘干箱1的内顶壁固定连接。

在本实施方式中，起到对烘干箱1顶部缓冲的作用，能够减少放置箱7顶部与烘干箱1之间的碰撞。

进一步的，每个加热罩12的正面均固定安装有密封板17，放置框9的正面固定连接有两个拉手。

在本实施方式中，通过密封板17能够便于对加热罩12的内部进行打开以及维护，从而提高维护时的灵活性。

进一步的，放置箱7的内底壁开设有相对称的滑槽21，每个滑槽21的内壁均滑动连接有滑块20，两个滑块20的上表面均与放置框9的底面固定连接。

在本实施方式中，能够使放置框9在放置时更加稳定，同时起到对放置框9限位的作用。

进一步的，每个加热罩12的内侧壁均固定连接有两个导流板22，两组导流板22相互远离的一侧面分别与每个加热罩12的内顶壁和每个加热罩12的内底壁固定连接。

在本实施方式中，可以对热风排放时进行导流，提高烘干时热风的流通速度。

进一步的，每个液压杆5的外表面均固定连接有固定块19，每个固定块19的外表面均与固定槽4的内壁固定连接。

在本实施方式中，加深对液压杆5的固定，能够使液压杆5在运行时更加稳定。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型，当对碳素原料进行烘干时，首先将烘干装置与电源相连通，然后再将碳素投放至放置框9的内部，然后便可以将放置框9放置在放置箱7的内部，接着通过控制开关启动液压杆5进行伸展，利用液压杆5伸展产生的动力，可以带动放置箱7穿过滑孔8并延伸至烘干箱1的内部，当放置箱7上升至最顶端时，启动热风机13运转，将会产生大量的热风，并会使热风通过第一出风口14和第二出风口16流通至放置框9的内部，从而通过左右两侧流通的热风，达到对放置框9内部碳素原料快速烘干的效果，当需要对烘干后的碳素原料快速取下时，再次通过控制开关启动液压杆5进行收缩，能够带动放置箱7快速向下移动，直至使密封盖6的底部与底座3的顶部接触，然后通过拉手便可以对放置框9进行拉出，从而完成对碳素原料烘干后的快速取料。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。