一种煤矸石制备聚合氯化铝用煅烧设备

本实用新型涉及煤矸石煅烧技术领域，具体为一种煤矸石制备聚合氯化铝用煅烧设备。

背景技术：

煤矸石是煤炭生产过程中产生的固体废弃物，对环境和生态平衡造成了极大的危害，而通过对煅烧等一系列工艺对煤矸石进行加工，可以对氧化铝进行提取，从而起到废物回收的利用。

但现有的煤矸石制备聚合氯化铝用煅烧设备，在煅烧时氧气不能够得到补充，导致煤矸石受热不均匀且煅烧速度慢和煅烧效果差，煅烧后的煤矸石取出速度慢，且取出麻烦和取出的难度性大导致实用性差的问题，为此我们提出一种煤矸石制备聚合氯化铝用煅烧设备。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种煤矸石制备聚合氯化铝用煅烧设备，以解决上述背景技术中提出煤矸石受热不均匀且煅烧速度慢和煅烧效果差，取出速度慢且取出麻烦和取出难度大导致实用性差的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种煤矸石制备聚合氯化铝用煅烧设备，包括装置主体，所述装置主体的顶部固定连接有顶盆，所述顶盆的顶部固定连接蒸汽管，所述装置主体的一侧固定连接有连接管，所述装置主体通过连接管安装有鼓风机，所述装置主体内壁的内部开设有风槽，所述装置主体底部的内壁固定连接有出风块，所述出风块的顶部贯穿有出风口，所述装置主体的内部安装有加热块，所述装置主体的另一侧固定连接有滑框，所述滑框的内侧开设有滑槽，所述滑框通过滑槽滑动连接有炉门，所述炉门的一侧固定连接有把手，所述炉门的内侧连接有盛放炉，所述盛放炉的顶部贯穿有炉槽。

所述炉门的另一侧固定连接有门框，所述门框的侧面通过固定杆和转轴活动连接盛放炉，所述固定杆的外端贯穿炉门上设置的转槽并螺纹连接有握杆。

进一步优选的，所述出风块设置有多个，多个所述出风块的顶部均开设有出风口，所述出风口与炉槽位于同一垂直线。

进一步优选的，所述顶盆呈倒立的“漏斗状”，所述顶盆分别与蒸汽管和装置主体固定连接。

进一步优选的，所述盛放炉、炉槽、握杆和固定杆以及转轴为一体式结构，所述固定杆与握杆螺纹连接。

进一步优选的，所述滑槽的内径与炉门位于滑槽内的外径相适配，所述滑槽设置有两条，两条所述滑槽与炉门滑动连接。

进一步优选的，所述加热块设置有多块，多块所述加热块等距分布，所述加热块安装与装置主体的内部。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种煤矸石制备聚合氯化铝用煅烧设备，具备以下有益效果：

(1)、该种煤矸石制备聚合氯化铝用煅烧设备，通过设置的出风块和出风孔，在使用时，工作人员首先为装置主体接通电源，使得装置主体运转，工作人员再将蒸汽管与蒸发器相连，而后工作人员拉动把手，使得炉门在滑框上的滑槽内滑动，然后工作人员在盛放炉内放入需要加热蒸发的煤矸石，随后再推动把手，使得炉门侧面的门框与装置主体嵌合，而装置主体运转后，装置主体内部的加热块就会对装置主体内部进行持续加热，使得对盛放炉内的煤矸石进行煅烧，煅烧时所产生蒸汽就会通过顶盆进入蒸汽管再进入工作人员连接的蒸发器内，而在煤矸石煅烧时，装置主体内的氧气会被消耗殆尽，而通过连接管与装置主体相连的鼓风机会对装置主体内进行送风，使得鼓风机通过连接管和装置主体内壁的风槽以及出风块内侧的出风口与炉槽对煤矸石进行送风，使得氧气通过鼓风机进入装置主体对盛放炉内的煤矸石供风供氧，而出风块上的出风口与炉槽位于同一垂直线上，这样使得煅烧时氧气能够得到补充，从而煤矸石受热更加均匀且煅烧速度更快和煅烧效果更好。

(2)、该种煤矸石制备聚合氯化铝用煅烧设备，通过设置的握杆和转轴以及固定杆，在煅烧完后，工作人员拉动把手，使得炉门受力在滑框上的滑槽内滑动，并使炉门与装置主体脱离，然后工作人员在盛放炉下面放置运输车，并握住握杆转动，使得握杆在固定杆外转动并不在夹紧炉门，随后工作人员握住握杆并向上提动握杆，使得握杆内壁与盛放炉相连的固定杆在炉门上的转槽内滑动，并使盛放炉通过盛放炉内部的与炉门相连的转轴在炉门内转动并起到固定作用，从而使得盛放炉随着工作人员滑动握杆使盛放炉进行翻转，使得盛放炉内煅烧后的煤矸石能够落入准备好的运输车内被拿去进行后期制备，而后工作人员握住握杆使握杆复原后并转动握杆，使得握杆在固定杆上转动并夹紧炉门，随后工作人员即可进行下一次煅烧。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的盛放炉结构示意图；

图3是本实用新型的装置主体结构剖视图。

图中：1、滑框；2、滑槽；3、握杆；301、固定杆；4、转槽；5、炉门；501、门框；502、盛放炉；503、炉槽；504、转轴；6、把手；7、装置主体；701、出风块；702、出风口；703、风槽；704、加热块；8、连接管；9、鼓风机；10、顶盆；11、蒸汽管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种煤矸石制备聚合氯化铝用煅烧设备，包括装置主体7，装置主体7的顶部固定连接有顶盆10，顶盆10的顶部固定连接蒸汽管11，装置主体7的一侧固定连接有连接管8，装置主体7通过连接管8安装有鼓风机9，装置主体7内壁的内部开设有风槽703，装置主体7底部的内壁固定连接有出风块701，出风块701的顶部贯穿有出风口702，装置主体7的内部安装有加热块704，装置主体7的另一侧固定连接有滑框1，滑框1的内侧开设有滑槽2，滑框1通过滑槽2滑动连接有炉门5，炉门5的另一侧固定连接有门框501，门框501的侧面活动连接有盛放炉502，盛放炉502通过固定杆301和转轴504对门框501进行活动安装，转轴504的右端插入到盛放炉502的侧壁内部，左端贯穿门框501并与炉门5转动连接(如图3)，固定杆301的右端与盛放炉502固定连接，左端(固定杆301的外侧)贯穿炉门5的外侧开设有的转槽4并螺纹连接有握杆3(设置握杆3的作用为，握杆3旋转向右移动可挤压炉门5起到一定的预紧作用，可防止固定杆301晃动)，并且固定杆301和转轴504分别位于盛放炉502的两边；扳动握杆3让固定杆301在转槽4移动，可以让盛放炉502围绕转轴504转动，从而实现盛放炉502翻转卸料。盛放炉502的顶部贯穿有炉槽503，炉门5外部固定连接有把手6。

具体的而言，出风块701设置有多个，多个出风块701的顶部均开设有出风口702，出风口702与炉槽503位于同一垂直线，而在煤矸石煅烧时，装置主体7内的氧气会被消耗殆尽，而通过连接管8与装置主体7相连的鼓风机9会对装置主体7从外界进行送风，使得鼓风机9通过连接管8和装置主体7内壁的风槽703以及出风块701内侧的出风口702与炉槽503对煤矸石进行送风，使得氧气通过鼓风机9进入装置主体7对盛放炉502内的煤矸石供风供氧，这样使得煅烧时氧气能够得到补充，从而煤矸石受热更加均匀且煅烧速度更快和煅烧效果更好。

具体而言，顶盆10呈倒立的“漏斗状”，顶盆10分别与蒸汽管11和装置主体7固定连接，煅烧时所产生蒸汽能够更好的通过顶盆10进入蒸汽管11再进入工作人员连接的外部蒸发器内。

具体而言，盛放炉502、炉槽503、握杆3和固定杆301以及转轴504为一体式结构，固定杆301与握杆3螺纹连接，握住握杆3转动，使得握杆3在固定杆301外转动并不再夹紧炉门5，随后工作人员握住握杆3并向上提动握杆3，使得握杆3内壁与盛放炉502相连的固定杆301在炉门5上的转槽4内滑动，并使盛放炉502通过盛放炉502内部的与炉门5相连的转轴504在炉门5内转动并起到固定作用，从而使得盛放炉502随着工作人员滑动握杆3使盛放炉502进行翻转，使得盛放炉502内煅烧后的煤矸石能够落入准备好的运输车内被拿去进行后期制备，这样使得能够煅烧后的煤矸石能够快速被取出，且还能够使得取出更为方便，减少了取出的难度性，从而提高了实用性。

具体的，滑槽2的内径与炉门5位于滑槽2内的外径相适配，滑槽2设置有两条，两条滑槽2与炉门5滑动连接，工作人员拉动把手6，使得炉门5受力在滑框1上的滑槽2内滑动，并使炉门5与装置主体7脱离，从而使得炉门5移动的更为平稳。

具体的，加热块704设置有多块，多块加热块704等距分布，加热块704安装与装置主体7的内部，而装置主体7运转后，装置主体7内部的加热块704就会对装置主体7内部进行持续加热，使得对盛放炉502内的煤矸石进行煅烧，且提高的煅烧速度。

工作原理：在使用时工作人员首先为装置主体7接通电源，使得装置主体7运转，工作人员再将蒸汽管11与外部蒸发器相连，而后工作人员拉动把手6，使得炉门5在滑框1上的滑槽2内滑动，然后工作人员在盛放炉502内放入需要加热蒸发的煤矸石，随后再推动把手6，使得炉门5侧面的门框501与装置主体7嵌合，而装置主体7运转后，装置主体7内部的加热块704就会对装置主体7内部进行持续加热，使得对盛放炉502内的煤矸石进行煅烧，煅烧时所产生蒸汽就会通过顶盆10进入蒸汽管11再进入工作人员连接的蒸发器内，而在煤矸石煅烧时，装置主体7内的氧气会被消耗殆尽，而通过连接管8与装置主体7相连的鼓风机9会对装置主体7内进行送风，使得鼓风机9通过连接管8和装置主体7内壁的风槽703以及出风块701内侧的出风口702与炉槽503对煤矸石进行送风，使得氧气通过鼓风机9进入装置主体7对盛放炉502内的煤矸石供风供氧，而出风块701上的出风口702与炉槽503位于同一垂直线上，这样使得煅烧时氧气能够得到补充，从而煤矸石受热更加均匀且煅烧速度更快和煅烧效果更好，在煅烧完后，工作人员拉动把手6，使得炉门5受力在滑框1上的滑槽2内滑动，并使炉门5与装置主体7脱离，然后工作人员在盛放炉502下面放置运输车，并握住握杆3转动，使得握杆3在固定杆301外转动并不再夹紧炉门5，随后工作人员握住握杆3并向上提动握杆3，使得握杆3内壁与盛放炉502相连的固定杆301在炉门5上的转槽4内滑动，并使盛放炉502通过盛放炉502内部的与炉门5相连的转轴504在炉门5内转动并起到固定作用，从而使得盛放炉502随着工作人员滑动握杆3使盛放炉502进行翻转，使得盛放炉502内煅烧后的煤矸石能够落入准备好的运输车内被拿去进行后期制备，而后工作人员握住握杆3使握杆3复原后并转动握杆3，使得握杆3在固定杆301上转动并夹紧炉门5，随后工作人员即可进行下一次煅烧，这样使得能够煅烧后的煤矸石能够快速被取出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。