催化剂焙烧炉引风机循环水降温装置的制作方法

1.本实用新型属于引风机降温技术领域，具体涉及一种催化剂焙烧炉引风机循环水降温装置。


背景技术：

2.催化剂需要经过焙烧炉焙烧进行活化，焙烧炉采用的引风机，在运转时，往往会产生很多热量，若这些热量不能及时的挥发，则会造成轴承过热，影响风机的正常使用。
3.目前，为了及时的将热量挥发，一般会使用轴承冷却系统，对风机轴承进行降温，常用的手段为采用冷却水对轴承箱进行降温，然而，采用这种技术手段，不能有效的对风机进行持续的降温，而且排出的水及热量均不能有效的回收利用，造成资源的浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种催化剂焙烧炉引风机循环水降温装置，能够及时有效的持续对引风机进行降温，并能将热量进行回收利用。
5.本实用新型是采用以下技术方案实现的：
6.所述的催化剂焙烧炉引风机循环水降温装置，包括引风机、底座和电机，电机通过联轴器与主轴的一端连接，主轴的另一端与引风机连接，主轴安装在水冷式轴承箱内，水冷式轴承箱上设有出水口和进水口，出水口依次经过出水泵、换热器、冷却器、供水箱和供水泵与进水口连接。
7.优选地，水冷式轴承箱上设有温度计，能够实时显示水冷式轴承箱内的水温，防止水温过高或过低。
8.优选地，冷却器内设有多个间隔设置的制冷片，将循环水进行有效的降温冷却。
9.优选地，供水箱上设有补水口，能够通过补水口补充循环水，供水箱底部设有放水口，能够将循环水排出。
10.优选地，进水口处设有流量计，能够显示循环水的流量大小，从而能够更好的进行冷却控制，提高降温效率。
11.工作原理及过程：
12.工作时，冷却水由供水箱经供水泵自进水口打入引风机水冷式轴承箱内，冷却水将热量吸收后变为热水，热水自出水口经出水泵进入换热器，与热水中的热量进行热交换，将热量回收利用，换热后的热水进行了第一次降温，然后进入冷却器内，由制冷片进行再次降温，重新冷却为冷却水，冷却水进入供水箱缓存，形成循环，以此持续对引风机轴承进行降温。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.本实用新型能够及时有效的持续对引风机进行降温，降温效果好，效率高，同时通过换热器能够将热量进行有效的回收利用，节能环保。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图中：1、引风机；2、水冷式轴承箱；3、主轴；4、底座；5、联轴器；6、电机；7、温度计；8、出水口；9、出水泵；10、换热器；11、冷却器；12、制冷片；13、供水箱；131、补水口；132、放水口；14、供水泵；15、流量计；16、进水口。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
18.如图1所示，所述的催化剂焙烧炉引风机循环水降温装置，包括引风机1、底座4和电机6，电机6通过联轴器5与主轴3的一端连接，主轴3的另一端与引风机1连接，主轴3安装在水冷式轴承箱2内，水冷式轴承箱2上设有出水口8和进水口16，出水口8依次经过出水泵9、换热器10、冷却器11、供水箱13和供水泵14与进水口16连接。
19.水冷式轴承箱2上设有温度计7。
20.冷却器11内设有多个间隔设置的制冷片12。
21.供水箱13上设有补水口131，供水箱13底部设有放水口132。
22.进水口16处设有流量计15。
23.工作时，冷却水由供水箱13经供水泵14自进水口16打入引风机1水冷式轴承箱2内，冷却水将热量吸收后变为热水，热水自出水口8经出水泵9进入换热器10，与热水中的热量进行热交换，将热量回收利用，换热后的热水进行了第一次降温，然后进入冷却器11内，由制冷片12进行再次降温，重新冷却为冷却水，冷却水进入供水箱13缓存，形成循环，以此持续对引风机1轴承进行降温。
24.当然，上述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定对本实用新型的实施例范围。本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的均等变化与改进等，均应归属于本实用新型的专利涵盖范围内。