一种空调风机组件及空调器的制作方法

1.本实用新型涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种空调风机组件及空调器。


背景技术：

2.空调室内机中的风道内安装有风机组件，风机组件包括有驱动连接的电机和风叶，电机转轴与风叶通常采用轴孔配合。在对风叶进行清洗时，则需要将电机通风叶一同进行拆卸，导致拆装较为复杂，拆装效率较低。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在一定程度上解决现有技术中的风叶的拆装复杂的技术问题。
4.为解决上述问题，本实用新型提供一种空调风机组件，包括风叶和与所述风叶驱动连接的电机，所述风叶包括风叶转轴，所述电机包括电机转轴，所述电机转轴与所述风叶转轴同轴心，所述风叶转轴上设置有第一限位面结构，所述电机转轴包括第二限位面结构，所述第一限位面结构与所述第二限位面结构相贴合以形成所述风叶与所述电机的驱动连接。
5.由此，通过分别在所述风叶转轴和所述电机转轴设置相互贴合的所述第一限位面结构与所述第二限位面结构，通过所述第一限位面结构与所述第二限位面结构的相互作用，使得所述电机驱动所述风叶转动。所述风叶转轴和所述电机转轴之间不用通过联轴器进行连接，在拆卸所述风叶时，不用对所述电机进行拆卸，可以便于拆卸和安装，提高了拆装效率。
6.可选地，所述电机转轴和所述风叶转轴分别沿其轴线方向至少有部分的截面为扇形结构，所述电机转轴和所述风叶转轴上的所述扇形结构的弧度之和等于度。
7.由此，通过所述电机转轴和所述风叶转轴上的扇形结构相互配合，形成完整的圆周形结构，当所述电机正转或者反转时，不会因为所述电机转轴和所述风叶转轴之间的缝隙较大而导致电机在运转时发生异响，从而提高连接的稳定性。
8.可选地，所述电机转轴和所述风叶转轴的扇形结构均为半圆形结构。
9.由此，将所述电机转轴和所述风叶转轴上的扇形结构均设置为半圆形结构，便于安装时使电机转轴和所述风叶转轴对齐，此外，也更加便于加工。
10.可选地，所述第一限位面结构上设置有限位柱，所述限位柱与所述风叶转轴的轴心线垂直，第二限位面结构上开设有插槽，所述限位柱和所述插槽插接配合。
11.由此，通过所述限位柱和所述插槽的配合，避免所述电机转轴带动所述风叶转轴周向转动时，造成电机转轴相对所述风叶转轴发生滑动，导致受力不稳。
12.可选地，还包括弹性环套，所述弹性环套套设于所述电机转轴和所述风叶转轴的周向表面。
13.由此，通过所述弹性环套的设置，避免所述电机转轴和所述风叶转轴之间存在间隙，导致风机运转时产生振动而引发异响。
14.本实用新型还提供一种空调器，包括上述任一所述的空调风机组件。所述空调器与上述所述的空调风机组件相同，在此不再赘述。
15.可选地，还包括上底座和下底座，所述空调风机组件的风叶安装于所述下底座上，所述空调风机组件的电机安装于所述上底座上。
16.由此，通过将风叶安装于所述下底座上，并将电机安装于所述上底座上，当需要进行所述风叶的清洗时，可以直接将所述下底座进行拆卸，而将所述上底座仍然悬挂于墙体上，也可以避免对所述电机进行拆卸。此外，由于避免了联轴器的使用，当进行所述下底座的拆卸时，可以直接对所述下底座进行拆卸，而可以避免了不必要的麻烦。
17.可选地，还包括轴承和用于轴承安装的轴承安装座，所述风叶的风叶转轴穿设于所述轴承中，所述轴承安装座与所述下底座可拆卸连接。
18.由此，通过将所述轴承安装座与所述下底座可拆卸连接，在实现对所述风叶进行固定的同时，也便于对所述风叶进行拆洗。
19.可选地，还包括轴承座压盖，所述轴承座压盖，所述轴承座压盖盖设于所述轴承安装座上，所述轴承座压盖与所述下底座可拆卸连接。
20.由此，所述轴承座压盖与所述下底座连接，实现对所述轴承安装座的进一步加固，避免所述轴承安装座的晃动。
21.可选地，还包括电机压盖，所述电机压盖与所述上底座可拆卸连接；所述上底座上开设有电机容置部，所述电机压盖与所述电机容置部合围形成所述电机安装的空间。
22.由此，通过所述电机压盖与所述上底座可拆卸连接，实现了将所述电机安装于所述上底座上，在对所述风叶进行拆洗时，通过所述电机压盖将所述电机固定于所述上底座上，避免所述电机落下。
23.可选地，所述下底座和所述上底座滑动连接，所述下底座具有与所述上底座配合的第一位置和使所述风叶取出的第二位置。
24.由此，通过将所述下底座和所述上底座滑动连接，当需要进行所述风叶的拆洗时，只需将所述下底座向下滑动至所述第二位置，即可实现对所述风叶的拆洗。
附图说明
25.图1为本实用新型的实施例中上底座与下底座分开后的示意图；
26.图2为本实用新型的实施例中空调器的爆炸图；
27.图3为本实用新型的实施例中风叶安装于下底座上的结构示意图；
28.图4为本实用新型的图3中a处的局部放大图；
29.图5为本实用新型的实施例中上底座的爆炸图；
30.图6为本实用新型的实施例中上底座的结构示意图；
31.图7为本实用新型的图6中b处的局部放大图；
32.图8为本实用新型的实施例中空调风机组件的结构示意图；
33.图9为本实用新型的图8中c处的局部放大图；
34.图10为本实用新型的实施例中电机转轴和风叶转轴的横截面示意图；
35.图11为本实用新型的另一实施例中电机转轴和风叶转轴的横截面示意图；
36.图12为本实用新型的实施例中电机转轴和风叶转轴的横截面配合示意图；
37.图13为本实用新型的实施例中空调风机组件的装配示意图；
38.图14为本实用新型的图13中d处的局部放大图。
39.标记说明：
[0040]1‑
风叶，2
‑
轴承座压盖，3
‑
下底座，4
‑
上底座，5
‑
电机，51
‑
电机转轴，6
‑
电机压盖，7
‑
弹性环套，8
‑
轴承安装座，11
‑
风叶转轴，111
‑
第一限位面结构，112
‑
限位柱，511
‑
第二限位面结构，512
‑
插孔。
具体实施方式
[0041]
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。
[0042]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0043]
在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“一个实施例”和“一个实施方式”等的描述意指结合该实施例或实施方式描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示实施方式中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实施方式。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或实施方式以合适的方式结合。
[0044]
术语“第一”和“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”和“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
[0045]
本实用新型的实施例提供一种空调风机组件，如图1至图3，以及图8至图12所示，包括风叶1和与所述风叶1驱动连接的电机5，所述风叶1包括风叶转轴11，所述电机5包括电机转轴51，所述电机转轴51与所述风叶转轴11同轴心，所述风叶转轴11上设置有第一限位面结构111，所述电机转轴51包括第二限位面结构511，所述第一限位面结构111与所述第二限位面结构511相贴合以形成所述风叶1与所述电机5的驱动连接。
[0046]
需要说明的是，空调风机组件应用于空调器的室内机，尤其是应用于空调器壁挂式室内机，所述风叶1和所述电机5分别安装于空调器的底座上，所述风叶转轴11位于所述风叶1的轴向两端，当所述风叶转轴11与所述电机5安装到位后，所述第一限位面结构111与所述第二限位面结构511相贴合，当所述电机5运转时，所述第一限位面结构111对所述第二限位面结构511施加一个周向的旋转力，从而带动所述风叶转轴11转动，实现对所述风叶1的驱动。这里，风叶1可以是贯流风叶、离心风叶或者轴流风叶等，所述风叶转轴11和所述电机转轴51的端部为半圆形、矩形、扇形等非圆形结构，所述第一限位面结构111与所述第二限位面结构511贴合后，所述风叶转轴11和所述电机转轴51共同构成圆柱形结构。
[0047]
这样设置的好处在于，通过分别在所述风叶转轴11和所述电机转轴51设置相互贴合的所述第一限位面结构111与所述第二限位面结构511，通过所述第一限位面结构111与所述第二限位面结构511的相互作用，使得所述电机5驱动所述风叶1转动。所述风叶转轴11
和所述电机转轴51之间不用通过联轴器进行连接，在拆卸所述风叶1时，不用对所述电机5进行拆卸，可以便于拆卸和安装，提高了拆装效率。
[0048]
在本实施例中，如图10和11所示，所述电机转轴51和所述风叶转轴11分别沿其轴线方向至少有部分的截面为扇形结构，所述电机转轴51和所述风叶转轴11上的所述扇形结构的弧度之和等于360度。
[0049]
这里，所述电机转轴51上的扇形结构位于所述电机转轴51的端部，所述电机转轴51的端部指的是所述电机转轴51靠近所述风叶转轴11一端；所述风叶转轴11上的扇形结构位于所述风叶转轴11的端部，所述风叶转轴11的端部指的是所述风叶转轴11靠近所述电机转轴51一端。也就是说，所述电机转轴51端部的截面形状是扇形，所述风叶转轴11端部的截面形状是扇形。所述电机转轴51端部的截面的弧度为α，90
°
≤α≤270
°
；风叶转轴11端部的截面的弧度为β，90
°
≤β≤270
°
；且α+β＝360
°
。当然，所述扇形结构也可以位于所述电机转轴51或所述风叶转轴11的轴线方向的其他位置。
[0050]
这样设置的好处在于，通过所述电机转轴51和所述风叶转轴11上的扇形结构相互配合，形成完整的圆周形结构，当所述电机5正转或者反转时，不会因为所述电机转轴51和所述风叶转轴11之间的缝隙较大而导致电机在运转时发生异响，从而提高连接的稳定性。
[0051]
可替换地，如图12所示，所述电机转轴51沿其轴线方向也可以至少部分的截面形状为其他结构的形状，只需满足电机转轴51和所述风叶转轴11的截面形状可以形成一个周向的限位作用即可，该限位作用使得电机5可带动所述风叶1转动。如所述风叶转轴11上可以开设退刀槽，所述电机转轴51的至少有部分容置于所述退刀槽中。
[0052]
较佳地，所述电机转轴51和所述风叶转轴11上的扇形结构均为半圆形结构，电机转轴51和所述风叶转轴11端部的截面的弧度均为180
°
，这里，所述电机转轴51和所述风叶转轴11端部的截面均为半圆形结构，且直径相等，两个所述半圆形结构相配合形成完整的圆形结构。由此，将所述电机转轴51和所述风叶转轴11上的扇形结构均设置为半圆形结构，便于安装时使电机转轴51和所述风叶转轴11对齐，此外，也更加便于加工。
[0053]
在本实施例中，如图8和图9所示，所述第一限位面结构111上设置有限位柱112，所述限位柱112与所述风叶转轴11的轴心线垂直，第二限位面结构511上开设有插槽512，所述限位柱112和所述插槽512插接配合。
[0054]
如图9所示，所述限位柱112可以沿所述风叶转轴11的径向设置，所述插槽512也可以贯穿于所述电机转轴51。当然，所述限位柱112也可以位于所述第二限位面结构511上，所述插槽512开设于所述第一限位面结构111上。这样设置的好处在于，通过所述限位柱112和所述插槽512的配合，避免所述电机转轴51带动所述风叶转轴11周向转动时，造成电机转轴51相对所述风叶转轴11发生滑动，导致受力不稳。
[0055]
可选地，如图13和图14所示，所述空调风机组件还包括弹性环套7，所述弹性环套7套设于所述电机转轴51和所述风叶转轴11的周向表面。在安装时，预先在所述电机转轴51或所述风叶转轴11上套设所述弹性环套7，当所述电机转轴51和所述风叶转轴11配合到位后，将所述弹性环套7滑至所述电机转轴51和所述风叶转轴11的配合位置，该配合位置即所述电机转轴51和所述风叶转轴11上的扇形结构的所在位置。由此，通过所述弹性环套7的设置，避免所述电机转轴51和所述风叶转轴11之间存在间隙，导致风机运转时产生振动而引发异响。
[0056]
本实用新型提供一种空调器，包括上述任一所述的空调风机组件。所述空调器与上述所述的空调风机组件相同，在此不再赘述。
[0057]
可选地，如图1和2所示，所述空调器还包括可拆卸连接的上底座4和下底座3，所述空调风机组件的风叶1安装于所述下底座3上，所述空调风机组件的电机5安装于所述上底座4上。
[0058]
需要说明的是，所述上底座4和所述下底座3可以通过卡扣或者螺钉紧固连接，所述上底座4上具右所述电机5安装的位置，所述下底座3上具有容置所述风叶1的空间。在进行安装时，先将所述电机5通过固定结构固定于所述上底座4上，然后将所述风叶1安装于所述下底座3上，再将所述电机转轴51和所述风叶转轴11相互对齐以实现配合，最后将所述下底座3与所述上底座4连接。在进行拆卸时，直接将所述下底座3拆卸，即可实现对所述风叶1拆下。
[0059]
这样设置的好处在于，通过将风叶1安装于所述下底座3上，并将电机5安装于所述上底座4上，当需要进行所述风叶1的清洗时，可以直接将所述下底座3进行拆卸，而将所述上底座4仍然悬挂于墙体上，也可以避免对所述电机5进行拆卸。此外，由于避免了联轴器的使用，当进行所述下底座3的拆卸时，可以直接对所述下底座3进行拆卸，而可以避免了不必要的麻烦。
[0060]
如图1至图4所示，所述空调器还包括轴承(图中未示出)和用于轴承安装的轴承安装座8，所述风叶1的风叶转轴11穿设于所述轴承中，所述轴承安装座8与所述下底座3可拆卸连接。
[0061]
需要说明的是，所述轴承用于与风叶转轴11配合，以减小所述风叶转轴11的转动摩擦力，所述轴承安装座8上开设有轴承容置部，所述轴承嵌设于所述轴承容置部中。所述轴承安装座8上设置有插扣结构，在所述下底座3上设置有与所述插扣结构配合的插槽结构，所述插扣结构与所述插槽结构卡接配合。在进行安装时，先将所述轴承安装于所述轴承容置部中，然后将所述风叶转轴11穿过所述轴承，最后将所述风叶1同所述轴承安装座8一同安装于所述下底座3上。
[0062]
这样设置的好处在于，通过将所述轴承安装座8与所述下底座3可拆卸连接，在实现对所述风叶1进行固定的同时，也便于对所述风叶1进行拆洗。
[0063]
如图1至图4所示，所述空调器还包括轴承座压盖2，所述轴承座压盖2，所述轴承座压盖2盖设于所述轴承安装座8上，所述轴承座压盖2与所述下底座3可拆卸连接。所述轴承座压盖2可以与所述下底座3卡接或者螺钉紧固连接，所述轴承座压盖2靠近所述轴承安装座8一端的形状与所述轴承安装座8的轮廓相匹配，当将所述轴承座压盖2安装于所述下底座3上时，进一步将所述轴承座压盖2按压于所述轴承安装座8上，使所述轴承座压盖2与所述轴承安装座8贴合，同时，使所述轴承座压盖2与所述下底座3连接，实现对所述轴承安装座8的进一步加固，避免所述轴承安装座8的晃动。
[0064]
如图5至图7所示，所述空调器还包括电机压盖6，所述电机压盖6与所述上底座4可拆卸连接；所述上底座4上开设有电机容置部41，所述电机压盖6与所述电机容置部41合围形成所述电机5安装的空间。
[0065]
需要说明的是，所述电机压盖6与所述上底座4可以采用螺钉或者卡扣连接，当所述电机压盖6与所述电机容置部41将所述电机5合围后，电机转轴51露出于所述电机容置部
41。所述电机容置部41与所述电机5的周向轮廓相匹配。所述电机压盖6靠近所述电机5一端的轮廓也与所述电机5的周向轮廓相匹配，在进行所述空调器的安装时，先将所述电机5放至所述电机容置部41中，再将所述电机压盖6按压于所述电机5上，通过将所述电机压盖6固定于所述上底座4上，实现对所述电机5的固定。
[0066]
由此，通过所述电机压盖6与所述上底座4可拆卸连接，实现了将所述电机5安装于所述上底座4上，在对所述风叶1进行拆洗时，通过所述电机压盖6将所述电机5固定于所述上底座4上，避免所述电机5落下。
[0067]
在本实施例中，所述下底座3和所述上底座4滑动连接，所述下底座3具有与所述上底座4配合的第一位置和使所述风叶1取出的第二位置。
[0068]
需要说明的是，在所述第一位置时，所述下底座3安装于所述上底座4上，空调器可正常进行制冷或者制热工作；在所述第二位置时，所述空调器打开，所述风叶1露出，此时，可对所述风叶1进行拆卸。这里，所述下底座3和所述上底座4可以通过滑轨实现连接，所述滑轨上设置有限位结构，当所述下底座3向下滑动至所述第二位置时，可保持所述第二位置不动。
[0069]
这样设置的好处在于，通过将所述下底座3和所述上底座4滑动连接，当需要进行所述风叶1的拆洗时，只需将所述下底座3向下滑动至所述第二位置，即可实现对所述风叶1的拆洗。
[0070]
虽然本实用新型披露如上，但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。