一种便于调节的槽铝换热器的制作方法

本实用新型涉及换热器技术领域，尤其涉及一种便于调节的槽铝换热器。

背景技术：

换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其他许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。

目前槽铝换热器应用较为广泛，但是，在安装使用过程中，购买的槽铝换热器都是固定尺寸高度的，但是在不同的设备上，可能安装位置有所不同，因此需要对槽铝换热器的安装高度进行微调，在调节过程中，需要准备相适应的垫块，用来增加槽铝换热器的安装高度，但是使用者一般不会准备相应的垫块，临时寻找的垫块可能会与槽铝换热器不匹配，造成槽铝换热器倾斜或者高度过高或过低，对使用者造成一定的困难，使用十分不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种便于调节的槽铝换热器。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种便于调节的槽铝换热器，包括换热器主体，还包括框架和调节装置，所述框架包括底座、左侧板、右侧板和顶板，所述底座、左侧板、右侧板和顶板合围成矩形框结构，所述底座内部设有调节腔，所述底座的上端面设有滑槽，所述滑槽与调节腔相连通；

所述调节装置包括贯穿调节腔左右两侧的调节螺杆，所述调节螺杆的两端位于调节腔的外侧，所述调节螺杆为双旋向螺杆，所述调节螺杆的左右两侧分别为旋向相反的螺纹部，所述调节螺杆上螺纹连接有两个下调节块，两个所述下调节块分别位于调节螺杆旋向不同的两个螺纹部，两个所述下调节块左右对称设置，两个下调节块分别位于旋向不同的螺纹处，所述下调节块滑动设置于滑槽内，所述下调节块的上端面为斜面，位于左侧的下调节块的上端面靠近底座中部的一侧高于远离底座中部的一侧，位于右侧的下调节块的上端面靠近底座中部的一侧高于远离底座中部的一侧，所述左侧板和右侧板之间滑动设置有底板，所述底板的下端面固定设置有两个上调节块，所述上调节块的下端面为斜面，位于左侧的上调节块的下端面靠近底板中部的一侧低于远离底板中部的一侧，位于右侧的上调节块的下端面靠近底板中部的一侧低于远离底板中部的一侧，所述上调节块的下端面和下调节块的上端面相贴合，所述换热器主体设置于底板上。

进一步的，所述左侧板和右侧板之间滑动设置有压板，所述压板和顶板之间设置有弹簧，所述弹簧的一端与顶板固定连接，另一端与压板固定连接，所述压板压设于所述换热器主体上。

进一步的，所述压板的下端面上固定设置有橡胶垫层。

进一步的，所述换热器主体上设置有多组换热管，所述换热管外壁沿圆周方向均匀设有多个翅片，所述翅片的两侧设有多个换热片。

进一步的，所述换热器主体的前后两端设置有防尘网。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型将换热器主体固定放置在底板上，当安装换热器但位置又不对应时，转动调节螺杆，由于两个下调节块分别位于调节螺杆旋向不同的两个螺纹部，两个位于调节螺杆上的下调节块会做相向或相对方向的移动，由于下调节块的上端面和上调节块的下端面均为斜面且相互贴合，而且上调节块是固定设置与底板上的，因此下调节块在滑动的同时，会将上调节块顶起或落下，使换热器主体的高度可以调节，方便换热器主体的安装使用。

附图说明

图1是本实用新型的立体示意图；

图2是本实用新型的剖视图；

图3是本实用新型的换热器主体剖视图。

图中：1是换热器主体，2是底座，3是左侧板，4是右侧板，5是顶板，6是调节腔，7是滑槽，8是调节螺杆，9是下调节块，10是底板，11是上调节块，12是压板，13是弹簧，14是橡胶垫层，15是换热管，16是翅片，17是换热片，18是防尘网。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

如图1-3所示，一种便于调节的槽铝换热器，包括换热器主体1，还包括框架和调节装置，所述框架包括底座2、左侧板3、右侧板4和顶板5，所述底座2、左侧板3、右侧板4和顶板5合围成矩形框结构，所述底座2内部设有调节腔6，所述底座2的上端面设有滑槽7，所述滑槽7与调节腔6相连通；

所述调节装置包括贯穿调节腔6左右两侧的调节螺杆8，所述调节螺杆8的两端位于调节腔6的外侧，所述调节螺杆8为双旋向螺杆，所述调节螺杆8上螺纹连接有两个下调节块9，两个所述下调节块9左右对称设置，两个所述下调节块9分别位于旋向不同的螺纹处，所述下调节块9滑动设置于滑槽7内，所述下调节块9的上端面为斜面，所述左侧板3和右侧板4之间滑动设置有底板10，所述底板10的下端面固定设置有两个上调节块11，所述上调节块11的下端面为斜面，所述上调节块11的下端面和下调节块9的上端面相贴合，所述换热器主体1设置于底板10上。

首先将框架放置于需要安装换热器的位置，随后所述换热器主体1安装于底板10上，根据换热器安装位置调节换热器主体1的高度；调节高度时，旋转调节螺杆8，由于调节螺杆8是双旋向螺杆，因此在调节螺杆8转动的过程中，两个所述下调节块9朝向相向或相对的方向移动，当下调节块9移动时，可将上调节块11顶起或下落，当下调节块相向运动时，上调节块11下落，带动底板10和换热器主体1下落，换热器主体1高度降低；当下调节块9相对移动时，上调节块11顶起，带动底板10和换热器主体1顶底，换热器主体1高度上升，可起到调节换热器主体1高度的作用，方便安装调节。

进一步的，所述左侧板3和右侧板4之间滑动设置有压板12，所述压板12和顶板5之间设置有弹簧13，所述压板12压设于所述换热器主体1上；可压紧换热器主体1，防止换热器主体1因晃动而导致掉落至地面，损坏换热器主体1。

进一步的，所述压板12的下端面上固定设置有橡胶垫层14；可起到缓冲减震的作用，防止换热器主体1损坏。

进一步的，所述换热器主体1上设置有多组换热管15，所述换热管15外壁沿圆周方向均匀设有多个翅片16，所述翅片16的两侧设有多个换热片17；可加强换热效果，提高换热器的换热效率。

进一步的，所述换热器主体1的前后两端设置有防尘网18；可防止外界灰尘进入换热器主体1内，使灰尘沾附在翅片16上，降低换热效率。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。

技术特征：

1.一种便于调节的槽铝换热器，包括换热器主体(1)，其特征在于，还包括框架和调节装置，所述框架包括底座(2)、左侧板(3)、右侧板(4)和顶板(5)，所述底座(2)、左侧板(3)、右侧板(4)和顶板(5)合围成矩形框结构，所述底座(2)内部设有调节腔(6)，所述底座(2)的上端面设有滑槽(7)，所述滑槽(7)与调节腔(6)相连通；

所述调节装置包括贯穿调节腔(6)左右两侧的调节螺杆(8)，所述调节螺杆(8)的两端位于调节腔(6)的外侧，所述调节螺杆(8)为双旋向螺杆，所述调节螺杆(8)上螺纹连接有两个下调节块(9)，两个所述下调节块(9)左右对称设置，所述下调节块(9)滑动设置于滑槽(7)内，所述下调节块(9)的上端面为斜面，所述左侧板(3)和右侧板(4)之间滑动设置有底板(10)，所述底板(10)的下端面固定设置有两个上调节块(11)，所述上调节块(11)的下端面为斜面，所述上调节块(11)的下端面和下调节块(9)的上端面相贴合，所述换热器主体(1)设置于底板(10)上。

2.根据权利要求1所述的一种便于调节的槽铝换热器，其特征在于，所述左侧板(3)和右侧板(4)之间滑动设置有压板(12)，所述压板(12)和顶板(5)之间设置有弹簧(13)，所述压板(12)压设于所述换热器主体(1)上。

3.根据权利要求2所述的一种便于调节的槽铝换热器，其特征在于，所述压板(12)的下端面上固定设置有橡胶垫层(14)。

4.根据权利要求1所述的一种便于调节的槽铝换热器，其特征在于，所述换热器主体(1)上设置有多组换热管(15)，所述换热管(15)外壁沿圆周方向均匀设有多个翅片(16)，所述翅片(16)的两侧设有多个换热片(17)。

5.根据权利要求1所述的一种便于调节的槽铝换热器，其特征在于，所述换热器主体(1)的前后两端设置有防尘网(18)。

技术总结
本实用新型公开了一种便于调节的槽铝换热器，包括换热器主体、框架和调节装置，所述框架包括底座、左侧板、右侧板和顶板，所述底座、左侧板、右侧板和顶板合围成矩形框结构，所述底座上设有调节腔，所述底座的上端面设有滑槽，所述滑槽与调节腔相连通；所述调节装置包括贯穿调节腔的调节螺杆，所述调节螺杆上螺纹连接有两个下调节块，所述下调节块滑动设置于滑槽内，所述左侧板和右侧板之间滑动设置有底板，所述底板的下端面固定设置有两个上调节块，所述上调节块的下端面和下调节块的上端面相贴合，所述换热器主体设置于底板上。本实用新型结构简单，在安装换热器主体是可方便调节换热器主体的高度，方便安装调节。

技术研发人员：沈寅峰;孔春升
受保护的技术使用者：无锡市新友金属制品有限公司
技术研发日：2020.10.26
技术公布日：2021.08.10