一种NMP废气余热回收设备的制作方法

一种nmp废气余热回收设备
技术领域
1.本实用新型涉及废气处理设备技术领域，具体为一种nmp废气余热回收设备。


背景技术：

2.nmp一般指n
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甲基吡咯烷酮，化学式为c5h9no，分子量为99.13106，是一种有机化合物，无色透明油状液体，微有胺的气味，挥发度低，热稳定性、化学稳定性均佳，能随水蒸气挥发，有吸湿性，对光敏感，易溶于水、乙醇、乙醚、丙酮、乙酸乙酯、氯仿和苯，能溶解大多数有机与无机化合物、极性气体、天然及合成高分子化合物，对粘合剂pdvf的溶解稀释性能好等优点而被锂离子电池普遍选用，是锂离子电池生产中排放废气的主要成分，nmp气体中含有多种人体及自然环境不利的化学成分，因此需要使用废气处理设备对其进行回收处理。
3.现有的nmp废气回收处理设备在回收过程中会造成浪费高温废气的热能，而且需要额外的降温装置，因此在回收过程中会造成很多能源的耗费。
4.为此，相关技术领域的技术人员对此进行了改进，例如中国专利公告号为cn207694553u提出的“一种节能的nmp气体回收装置”，包括进气室，所述进气室侧边设有进气口，所述进气室上部设有水溶解层，所述水溶解层上方安装有气液分离层，所述气液分离层上方安装有液体分布器，所述液体分布器顶端安装有排气管道，所述水溶解层右侧下端安装有液体交换器，所述水溶解层侧面安装有热能交换器，所述热能交换器的侧面连接有加热室，所述加热室上部安装有出气室，所述出气室侧边安装有出气口，所述加热室下部安装有加热器，虽然本实用新型能够利用nmp废气的热能对nmp进行回收，满足节约能源、保护环境的特点。
5.但该申请文件中的技术方案仍然存在不足，如该实用新型是通过将nmp气体溶解于水溶解层后再将剩下的浓缩的nmp水溶液进行加工回收，但是在气体与水的溶解过程中会出现气体不完全溶解于水的问题，需要较长的时间等待所有的气体与水进行完全溶解，因此溶解的效率较低，回收过程较缓慢。
6.基于此，本实用新型设计了一种nmp废气余热回收设备，以解决上述问题。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种nmp废气余热回收设备，以解决上述技术问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种nmp废气余热回收设备，包括进气口、加热室、加热器、设置于加热室上端的出气口以及与加热室连通的水溶解室，所述加热室周侧环绕设置有与进气口连通的进气管，所述进气管沿加热室底部往上呈螺旋状分布，且与水溶解室连通，所述水溶解室内水平设置有若干喷淋头，所述喷淋头上方设置有二次溶解装置，所述水溶解室内于喷淋头下方设置有搅拌机构，所述水溶解室底部设置有与加热室连通的出水管，所述出水管上设置有开关阀，所述水溶解室的底部高于加热室底部，所述加热室的顶端设置有出气管。
9.优选的，所述搅拌机构包括转动连接于水溶解室内的转轴以及与转轴转动连接的转动电机，所述转轴两端分别连接有若干连接杆，若干所述连接杆之间沿竖直方向上分别连接有搅拌板。
10.优选的，所述搅拌板与连接杆之间呈一定角度倾斜连接。
11.优选的，所述二次溶解装置包括设置于水溶解室顶部的回流管以及设置于回流管上的回流阀，所述回流管的另一端与进气口连通。
12.优选的，所述水溶解室内于喷淋头与回流管之间设置有可供气体穿过的半透膜。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
14.本实用新型在使用时，首先通过进气口往进气管内通入nmp气体，带有余热的nmp废气在经过沿加热室周侧呈螺旋状分布的进气管后，将热量传递到加热室中，对加热室进行预加热，气体通过进气管继续进入到水溶解室中，通过喷淋头将水注入到溶解室内，使气体被水溶解吸附，再启动搅拌机构，在搅拌机构的搅拌下，气体与水进行充分混合，使废气溶于水中，其中未溶解于水中的废气通过二次溶解装置进行二次溶解，经过二次溶解后的nmp气体均溶解于水中并形成nmp水溶液，再打开开关阀，使nmp水溶液从水溶解室流入到加热室中，打开加热器，对加热室内的nmp水溶液进行加热，使水变成水蒸气并通过出气口排出，加热后的加热室剩下的是浓缩的nmp水溶液，可以用于进一步的加工回收，通过将废气中的热能转化到加热室进行预加热，能节省加热能源，通过搅拌机构进行搅拌以及二次溶解装置，能够加快气体与水的溶解吸附，提高回收效率。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实施例结构示意图；
17.图2为本实施例凸显搅拌机构的结构示意图；
18.图3为本实施例凸显搅拌板的结构示意图。
19.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
20.1、进气口；2、加热室；3、加热器；4、出气口；5、水溶解室；6、进气管；7、喷淋头；8、二次溶解装置；81、回流管；82、回流阀；83、半透膜；9、搅拌机构；91、转轴；92、转动电机；93、连接杆；94、搅拌板；10、出水管；11、出气管；12、开关阀。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种nmp废气余热回收设备，包括进气口1、加热室2、加热器3、设置于加热室2上端的出气口4以及与加热室2连通的水溶解室5，
加热室2周侧环绕设置有与进气口1连通的进气管6，进气管6沿加热室2底部往上呈螺旋状分布，且与水溶解室5连通，水溶解室5内水平设置有若干喷淋头7，喷淋头7上方设置有二次溶解装置8，水溶解室5内于喷淋头7下方设置有搅拌机构9，水溶解室5底部设置有与加热室2连通的出水管10，出水管10上设置有开关阀12，水溶解室5的底部高于加热室2底部，加热室2的顶端设置有出气管11。
23.如图1所示，二次溶解装置8包括设置于水溶解室5顶部的回流管81以及设置于回流管81上的回流阀82，回流管81的另一端与进气口1连通，当溶解室内的水与气体进行初步溶解后，打开回流阀82，未溶解的气体通过回流管81回流到进气口1中，再通入到水溶解室5内进行二次溶解处理，使气体充分溶解到水中。
24.进一步地，水溶解室5内于喷淋头7与回流管81之间设置有可供气体穿过的半透膜83，通过设置半透膜83，未被溶解的废气可透过半透膜83进入到回流管81中，而液体不可穿过，防止在搅拌过程中水被溅到回流管81中造成回流管81潮湿等问题。
25.如图2、图3所示，搅拌机构9包括转动连接于水溶解室5内的转轴91以及与转轴91转动连接的转动电机92，转轴91两端分别连接有若干连接杆93，本实施例中展示了四个连接杆93，上下两端的连接杆93之间沿竖直方向上分别连接有搅拌板94，当转动电机92开始工作时，转轴91在转动电机92的转动下通过连接杆93带动搅拌板94对水和气体进行搅拌，使气体被水充分溶解吸附。
26.进一步地，搅拌板94与连接杆93之间呈一定角度倾斜连接，通过设置角度倾斜的搅拌板94，能够使搅拌更加均匀充分，进一步提高气体与水的溶解效率。
27.本实施例的一个具体应用为：
28.在使用本实用新型时，首先通过进气口1往进气管6内通入nmp气体，带有余热的nmp废气在经过沿加热室2周侧呈螺旋状分别的进气管6后，将热量传递到加热室2中，对加热室2进行预加热动作，气体通过进气管6继续进入到水溶解室5中，通过喷淋头7将水注入到溶解室内，使气体被水溶解吸附，启动转动电机92，转轴91在转动电机92的转动下通过连接杆93带动搅拌板94对水和气体进行搅拌，使废气被水溶解吸附，其中未溶解于水中的废气通过回流管81流出，打开回流阀82，未溶解的废气通过进气口1再进行二次溶解，通过二次溶解后的气体均溶解于水中并形成nmp水溶液，再打开开关阀12，使nmp水溶液从水溶解室5流入到加热室2中，打开加热器3，对加热室2内的nmp水溶液进行加热，使水变成水蒸气并通过出气口4排出，加热后的加热室2内剩下的是浓缩的nmp水溶液，可以用于进一步的加工回收，其中水溶解室5内的半透膜83能够防止在搅拌过程中水被溅到回流管81中造成回流管81潮湿等问题，搅拌与连接杆93之间呈一定角度倾斜连接，能够使搅拌更加均匀充分，进一步提高气体与水的溶解效率。
29.综上，通过搅拌机构9以及二次溶解装置8的结构，能够在节省加热能源的基础上对水以及废气进行充分搅拌以及二次溶解，起到加快废气与水的溶解吸附，提高回收效率的作用。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能
理解为对本实用新型的限制。
31.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。