一种温度可调节的模具加温炉的制作方法

本实用新型涉及模具加温技术领域，具体为一种温度可调节的模具加温炉。

背景技术：

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。

模具加温炉大多数都是温度可调的，然而现有的温度可调节的模具加温炉，采用人工拉出推进的方式，费力、易烫伤，安全性不高，而且加热好的模具还需要人工取出，非常的麻烦，因此，为了解决这一系列问题我们提出了一种温度可调节的模具加温炉解决问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种温度可调节的模具加温炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种温度可调节的模具加温炉，包括箱体和门体，所述箱体底部的四角均固定安装有第一支腿，所述箱体通过四根所述第一支腿固定安装有底座，所述底座的顶部固定安装有两块挡板，所述箱体的底部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有丝杆，所述门体内部的下方设置有螺纹通孔，所述丝杆通过所述螺纹通孔贯穿所述门体，所述门体底部的四角均固定安装有第二支腿，四根所述第二支腿的底端均活动安装有滚轮，所述门体的一侧固定安装有第一隔热板，所述第一隔热板的一侧固定安装有固定板，所述固定板垂直于所述第一隔热板，所述固定板的顶部固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定安装有齿杆，所述固定板的顶部活动安装有两个齿轮，所述齿杆位于两个所述齿轮之间，且所述齿轮与所述齿杆互相啮合，两个所述齿轮的顶部均固定安装有夹具，所述箱体的内部设置有第二隔热板,所述箱体的一侧与所述第二隔热板的一侧均开置有开口，且开口处相对应，所述第二隔热板内部的两侧均固定安装有两块加热板。

优选的，所述底座顶部的一侧固定安装有限位块。

优选的，所述门体的顶部和所述箱体的顶部均固定安装有固定块，两块所述固定块之间固定安装有伸缩杆。

优选的，两个所述夹具相对的一侧均固定安装有卡块。

优选的，所述底座底部的四角活动安装有行走轮。

优选的，所述第一隔热板的大小和所述箱体开口的大小相配合，所述箱体的开口与所述第二隔热板的开口大小相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，通过设置电机、丝杆、门体、滚轮、气缸、齿轮、箱体等结构，其中当需要给模具进行加热时，首先把模具放在两个夹具之间，然后启动气缸，气缸带动齿杆进行收缩，两边的啮合的齿轮跟着一起转动，起上的夹具也开始运动并把模具夹紧，此时电机带动丝杆转动，丝杆带动门体向右移动，被夹住的模具在门体的带动下，进入加温炉内部，加热板通电，加热板对模具进行加热，当模具加热完成后，丝杆带动门体向左运动并把模具带出炉外，省去了人工拉出推进的过程，员工也不会因此受伤，节约了劳动成本。

当模具拉出炉外，此时只需要用容器放置在夹具底部，气缸带动齿杆伸出，夹具张开，模具落在容器内部，省去了炉具加热好，需要人工把模具取出来的过程，使用起来非常的方便。

附图说明

图1是本实用新型的整体的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图；

图3是本实用新型图2中a处的放大图。

图中：1、底座；2、挡板；3、丝杆；4、门体；5、第一隔热板；6、固定块；7、伸缩杆；8、箱体；9、第二隔热板；10、加热板；11、夹具；12、第一支腿；13、电机；14、齿杆；15、固定板；16、气缸；17、第二支腿；18、滚轮；19、限位块；20、齿轮；21、卡块；22、螺纹通孔；23、行走轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

1.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种温度可调节的模具加温炉技术方案，包括箱体8和门体4，箱体8底部的四角均固定安装有第一支腿12，箱体8通过四根第一支腿12固定安装有底座1，底座1的顶部固定安装有两块挡板2，箱体8的底部固定安装有电机13，电机13的输出端固定安装有丝杆3，门体4内部的下方设置有螺纹通孔22，丝杆3通过螺纹通孔22贯穿门体4，门体4底部的四角均固定安装有第二支腿17，四根第二支腿17的底端均活动安装有滚轮18，门体4的一侧固定安装有第一隔热板5，第一隔热板5的一侧固定安装有固定板15，固定板15垂直于第一隔热板5，固定板15的顶部固定安装有气缸16，气缸16的输出端固定安装有齿杆14，固定板15的顶部活动安装有两个齿轮20，齿杆14位于两个齿轮20之间，且齿轮20与齿杆14互相啮合，两个齿轮20的顶部均固定安装有夹具11，箱体8的内部设置有第二隔热板9,箱体8的一侧与第二隔热板9的一侧均开置有开口，且开口处相对应，第二隔热板9内部的两侧均固定安装有两块加热板10。

优选的，底座1顶部的一侧固定安装有限位块19，起到限位的作用。

优选的，门体4的顶部和箱体8的顶部均固定安装有固定块6，两块固定块6之间固定安装有伸缩杆7，起到增加结构的稳定性的作用。

优选的，两个夹具11相对的一侧均固定安装有卡块21，起到辅助夹具11，夹住模具的作用。

优选的，底座1底部的四角活动安装有行走轮23，起到方便移动的作用。

优选的，第一隔热板5的大小和箱体8开口的大小相配合，箱体8的开口与第二隔热板9的开口大小相同，起到封闭的作用。

工作原理：使用前，先检查本装置各个结构的安全性，其中电机13为现有的电器元件，可根据实际使用需求对其选型安装使用，首先把模具放在两个夹具11之间，然后启动气缸16,气缸16带动齿杆14进行收缩，两边的啮合的齿轮20跟着一起转动，其上的夹具11也开始运动并把模具夹紧，此时电机13带动丝杆3转动，丝杆3带动门体4向右移动，被夹住的模具在门体4的带动下，进入加温炉内部，加热板10通电，加热板10对模具进行加热，当模具加热完成后，丝杆3带动门体4向左运动并把模具带出炉外，此时只需要用容器放置在夹具11底部，气缸16带动齿杆14伸出，夹具11张开，模具落在容器内部，省去了人工拉出推进的过程，员工也不会因此受伤，节约了劳动成本，同时也省去了炉具加热好，需要人工把模具取出来的过程，使用起来非常的方便。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素，且本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，而且电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。