分段悬臂式气力破粘壁装置的制作方法

本实用新型涉及分子筛制备领域，尤其涉及分段悬臂式气力破粘壁装置。

背景技术：

分子筛是指具有均匀的微孔，是孔径与一般分子大小相当的一类物质。分子筛活化粉焙烧是将含20%结晶水的分子筛粉送入间接焙烧炉焙烧，在焙烧过程中，当炉膛在600°以上时，分子筛粉会吸附在炉筒壁上，如不及时处理会越粘越厚，达到几十毫米而不会自动脱落；这样就形成厚厚的保温层，筒体外的温度如果升高会将粘附在靠筒壁的分子筛粉烧坏，而又无法将热量传递进来。这样被烧出的产品无法满足产品含水量≤0.5%，静态水吸附≥24.5的质量指标。

技术实现要素：

本实用新型的目是解决上述技术问题，提供一种分段悬臂式气力破粘壁装置。

为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本实用新型所采用的技术方案是：分段悬臂式气力破粘壁装置，包括固定架，其特征在于：所述固定架上端通过调节机构分别连接有进料端配重平衡杆和出料端配重平衡杆；所述进料端配重平衡杆通过法兰连接有进料端破粘壁管a，进料端破粘壁管a内端孔内连接有进料端破粘壁管b；所述出料端配重平衡杆通过法兰连接有出料端破粘壁管b，出料端破粘壁管b内端孔内连接有出料端破粘壁管a；所述进料端破粘壁管a、进料端破粘壁管b、出料端破粘壁管a和出料端破粘壁管b外圈均匀设置有一排喷嘴；所述进料端破粘壁管a、进料端破粘壁管b、出料端破粘壁管a和出料端破粘壁管b顶部均设置有加强筋。

所述调节机构包括横销、调节螺栓、螺母，所述横销穿过固定架通过螺母固定；所述横销中部套设有调节螺栓，调节螺栓分别穿过进料端配重平衡杆和出料端配重平衡杆通过螺母固定。

优选的：所述调节螺栓设置有套筒，套筒一侧焊接有螺柱，另一侧焊接有手柄。

优选的：所述喷嘴设置有三级阶梯孔，所述阶梯孔孔径从喷嘴内向口部依次缩小。

优选的：所述加强筋设置为中空结构，顶部两侧设置有便于分子筛颗粒滑下的斜面。

优选的：所述进料端破粘壁管a和出料端破粘壁管b在炉体上设置有支撑点。

本实用新型的有益效果：采用两段悬臂式破粘壁管，使得每根破粘壁管的重心偏向炉体，避免了一根通长破粘壁管重心在中间容易产生弯曲变形。进料端破粘壁管a内端孔内连接有进料端破粘壁管b，出料端破粘壁管b内端孔内连接有出料端破粘壁管a，便于更换内端的破粘壁管，降低了维修成本。使用调节螺栓便于调节破粘壁管在筒体内的位置。破粘壁管外圈设置有一排喷嘴，喷嘴设置有三级阶梯孔，且阶梯孔孔径从喷嘴内向口部依次缩小，增加了气体的压强，气体象气刀一样，高速喷向筒体内壁，所以旋转的筒体内始终不会有分子筛粘上，提高了产品质量，降低了能源。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中a-a剖视图；

图3为图1中b处放大图；

图4为图1中b处放大图；

图5为调节螺栓结构示意图；

在图中：1.进料端配重平衡杆,2.进料罩，3.进料端破粘壁管a，4.进料端破粘壁管b，5.筒体，6.出料端破粘壁管a，7.出料端破粘壁管b，8.卸料罩，9.出料端配重平衡杆，10.固定架，11.加强筋，12.喷嘴,13.横销，14.调节螺栓，141.螺柱，142.套筒，143.手柄。

具体实施方式

下面对本实用新型发明作进一步说明。

参照附图，分段悬臂式气力破粘壁装置，包括固定架10，其特征在于：所述固定架10上端通过调节机构分别连接有进料端配重平衡杆1和出料端配重平衡杆9；所述进料端配重平衡杆1通过法兰连接有进料端破粘壁管a3，进料端破粘壁管a3内端孔内连接有进料端破粘壁管b4；所述出料端配重平衡杆9通过法兰连接有出料端破粘壁管b7，出料端破粘壁管b7内端孔内连接有出料端破粘壁管a6；所述进料端破粘壁管a3、进料端破粘壁管b4、出料端破粘壁管a6和出料端破粘壁管b7外圈均匀设置有一排喷嘴12；所述进料端破粘壁管a3、进料端破粘壁管b4、出料端破粘壁管a6和出料端破粘壁管b7顶部均设置有加强筋11。

本优选实施例中，所述调节机构包括横销13、调节螺栓14、螺母，所述横销13穿过固定架10通过螺母固定；所述横销13中部套设有调节螺栓14，调节螺栓14分别穿过进料端配重平衡杆1和出料端配重平衡杆9通过螺母固定。

本优选实施例中，所述调节螺栓14设置有套筒142，套筒142一侧焊接有螺柱141，另一侧焊接有手柄143。

本优选实施例中，所述喷嘴12设置有三级阶梯孔，所述阶梯孔孔径从喷嘴12内向口部依次缩小。

本优选实施例中，所述加强筋11设置为中空结构，顶部两侧设置有便于分子筛颗粒滑下的斜面。

本优选实施例中，所述进料端破粘壁管a3和出料端破粘壁管b7在炉体上设置有支撑点。

本实用新型的工作原理：用干洁的空气，从焙烧炉的两端通过伸入焙烧炉的破粘壁管，破粘壁管外圈均匀设置有一排喷嘴，喷嘴设置有三级阶梯孔，且阶梯孔孔径从喷嘴内向口部依次缩小，增加了气体的压强，气体象气刀一样，高速喷向筒体内壁，力量大气量小，且不会形成大的扬尘而影响筒体内气氛，因为筒体在不断的旋转，所以筒壁上始终不会有分子筛粘上。

本实用新型的上述实施例，仅仅是清楚地说明本实用新型所做的举例，但不用来限制本实用新型的保护范围，所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由各项权利要求限定。

技术特征：

1.分段悬臂式气力破粘壁装置，包括固定架（10），其特征在于：所述固定架（10）上端通过调节机构分别连接有进料端配重平衡杆（1）和出料端配重平衡杆（9）；所述进料端配重平衡杆（1）通过法兰连接有进料端破粘壁管a（3），进料端破粘壁管a（3）内端孔内连接有进料端破粘壁管b（4）；所述出料端配重平衡杆（9）通过法兰连接有出料端破粘壁管b（7），出料端破粘壁管b（7）内端孔内连接有出料端破粘壁管a（6）；所述进料端破粘壁管a（3）、进料端破粘壁管b（4）、出料端破粘壁管a（6）和出料端破粘壁管b（7）外圈均匀设置有一排喷嘴（12）；所述进料端破粘壁管a（3）、进料端破粘壁管b（4）、出料端破粘壁管a（6）和出料端破粘壁管b（7）顶部均设置有加强筋（11）。

2.根据权利要求1所述的分段悬臂式气力破粘壁装置，其特征在于：所述调节机构包括横销（13）、调节螺栓（14）、螺母，所述横销（13）穿过固定架（10）通过螺母固定；所述横销（13）中部套设有调节螺栓（14），调节螺栓（14）分别穿过进料端配重平衡杆（1）和出料端配重平衡杆（9）通过螺母固定。

3.根据权利要求2所述的分段悬臂式气力破粘壁装置，其特征在于：所述调节螺栓（14）设置有套筒（142），套筒（142）一侧焊接有螺柱（141），另一侧焊接有手柄（143）。

4.根据权利要求1所述的分段悬臂式气力破粘壁装置，其特征在于：所述喷嘴（12）设置有三级阶梯孔，所述阶梯孔孔径从喷嘴（12）内向口部依次缩小。

5.根据权利要求1所述的分段悬臂式气力破粘壁装置，其特征在于：所述加强筋（11）设置为中空结构，顶部两侧设置有便于分子筛颗粒滑下的斜面。

6.根据权利要求1所述的分段悬臂式气力破粘壁装置，其特征在于：所述进料端破粘壁管a（3）和出料端破粘壁管b（7）在炉体上设置有支撑点。

技术总结
本实用新型公开了分段悬臂式气力破粘壁装置，包括固定架，所述固定架上端通过调节机构分别连接有进料端配重平衡杆和出料端配重平衡杆；所述进料端配重平衡杆连接有进料端破粘壁管A；所述出料端配重平衡杆连接有出料端破粘壁管B；所述进料端破粘壁管和出料端破粘壁管外圈设置有一排喷嘴；所述进料端破粘壁管、出料端破粘壁管顶部均设置有加强筋。本实用新型结构合理，延长了使用寿命，降低了维修成本，提高了产品质量，降低了能源。

技术研发人员：夏逸明;曹江
受保护的技术使用者：靖江市峰力干燥成套设备有限公司
技术研发日：2020.11.10
技术公布日：2021.06.22