空调机组及调节组件的制作方法

本实用新型涉及空调结构
技术领域：
，特别是涉及空调机组及调节组件。
背景技术：
：随着空调制冷行业的发展，不同的用户及不同的使用环境中，对空调使用过程中风量的要求可能不同。但是，传统的空调一般规格固定，不能根据用户的需求进行调节，进而导致影响空调对不同的用户适用性。技术实现要素：本实用新型针对传统的空调对不同要求的风量的适应性差的问题，提出了一种空调机组及调节组件，该空调机组及调节组件可以达到便于根据使用要求调节风量的技术效果。一种调节组件，所述调节组件包括安装件及挡风件，所述安装件上形成有贯穿所述安装件相背对的两表面的流通孔，所述安装件的侧面开设有侧开口，所述侧开口与所述流通孔相连通；所述挡风件能够由所述侧开口插设于所述流通孔内，且所述挡风件能够封堵部分所述流通孔。在其中一个实施例中，所述调节组件还包括过滤件，所述过滤件能够由所述侧开口插设于所述流通孔内，并位于所述挡风件的一侧。在其中一个实施例中，所述侧开口的数量为至少两个，不同的所述侧开口间隔设置，所述过滤件与挡风件分别由不同的侧开口插设于所述流通孔内。在其中一个实施例中，所述侧开口的数量为至少两个，不同的所述侧开口间隔设置，所述过滤件的数量与所述侧开口的数量一致，每一所述过滤件对应由一所述侧开口插设于所述流通孔内，所述挡风件由其中位于最外侧的所述侧开口插设于所述流通孔内，且所述挡风件位于所述过滤件的外侧。在其中一个实施例中，所述安装件相背对的两侧面上均开设有侧开口，且不同的所述侧面上的侧开口通过所述流通孔相连通。在其中一个实施例中，所述调节组件还包括限位件，所述限位件设置于所述安装件上，且所述限位件相对于所述安装件可活动，以使所述限位件能够阻挡在所述侧开口处。在其中一个实施例中，所述限位件的一端可转动地设置于所述安装件上，且所述限位件的另一端能够转动至所述侧开口处。一种空调机组，所述空调机组包括壳体、如上所述的调节组件及风动件，所述壳体上开设有进风口及出风口，且所述壳体上还开设有插入口，所述插入口位于所述进风口与所述出风口之间；所述调节组件设置于所述壳体内，并位于所述进风口与所述出风口之间，且所述侧开口与所述插入口相连通；所述风动件设置于所述壳体内，并位于所述调节组件的一侧，所述风动件用于为气流由所述进风口通过所述流通孔流向所述出风孔提供动力。在其中一个实施例中，所述空调机组还包括换热器，所述换热器设置于所述壳体内并位于所述调节组件与所述出风口之间。在其中一个实施例中，所述空调机组还包括挡水件及接水盘，所述接水盘设置于所述壳体内并位于所述换热器的底部，所述风动件位于所述换热器朝向所述出风口的一侧，所述挡水件设置于所述接水盘与所述风动件之间。在其中一个实施例中，所述换热器包括第一换热部及第二换热部，所述第二换热部设置于所述第一换热部上，且所述第二换热部相对于所述第一换热部呈非平角设置。在其中一个实施例中，所述风动件为风机墙。在其中一个实施例中，所述空调机组为直膨式空调机组。上述空调机组及调节组件，将调节组件设置于壳体内并位于进风口与出风口之间，且调节组件的安装件的侧开口与插入口相连通。在使用时，根据风量要求，选择与该风量相对应尺寸的挡风件，并将该挡风件由插入口通过侧开口插设于安装件的流通孔内。由于流通孔贯穿安装件相背对的两表面，风动件设置于壳体内并位于调节组件的一侧，通过风动件能够使得气流由进风口通过流通孔流向出风孔。通过将挡风件插设于流通孔内并封堵部分流通孔，能够使得由流通孔流通的风量适应用户的要求。上述挡风件由于能够由侧开口插入或抽出，进而能够根据实际使用中的风量要求选择不同尺寸的挡风件，进而实现调节流通孔的尺寸以适应不同的风量要求。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。此外，附图并不是1:1的比例绘制，并且各个元件的相对尺寸在附图中仅示例地绘制，而不一定按照真实比例绘制。在附图中：图1为一实施例中的空调机构的结构示意图；图2为图1中调节组件的主视图；图3为图2所述的调节组件沿a-a线的剖视图；图4为图2所示的调节组件的侧视图。附图标记说明：10、空调机组，100、壳体，110、进风口，120、出风口，200、调节组件，210、安装件，211、流通孔，212、侧开口，213、顶边框，214、底边框，215、侧边框，216、导向槽，220、挡风件，230、过滤件，240、限位件，300、风动件，400、换热器，410、第一换热部，420、第二换热部，430、第三换热部，500、挡水件。具体实施方式为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。参阅图1，本实用新型一实施例中的空调机组10，包括壳体100、调节组件200及风动件300，调节组件200及风动件300均设置于所述壳体100内。通过设置壳体100，便于调节组件200及风动件300等部件的安装。在本实施例中，空调机组10为直膨式空调机组。在其他实施例中，空调机组10还可以为其他类型的机组。具体地，所述壳体100上开设有进风口110及出风口120，所述调节组件200设置于所述壳体100内，并位于所述进风口110与所述出风口120之间。所述风动件300设置于所述壳体100内，并位于所述调节组件200的一侧，所述风动件300用于为气流由所述进风口110通过所述调节组件200流向所述出风孔提供动力。一实施例中，所述风动件300为风机墙。具体地，风机墙包括风机及安装墙，安装墙设置于壳体100内并位于进风口110与出风口120之间，风机设置于安装墙上。其中，风机为至少两个，不同的风机并列设置于安装墙上。通过风机墙上不同的风机能够实现多个方位的送风，进而能够提高送风效果，且通过风机墙并能够降低送风过程中的噪音。在其他实施例中，风动件300还可以仅包括风机，风机设置于调节组件200与进风口110之间，通过风机直接由出风口120送风。具体地，风机的数量可以为一个、两个、三个等不同数目个，不同的风机可以对位于出风口120的不同，进而实现不同方位的送风。一实施例中，空调机组10还包括换热器400，所述换热器400设置于所述壳体100内并位于所述调节组件200与所述出风口120之间。通过在壳体100内设置换热器400，便于实现对壳体100内气流温度的调节。在本实施例中，换热器400为蒸发器，能够实现对壳体100内气流的降温，实现气流制冷的目的。在其他实施例中，还可以通过换热器400实现对壳体100内气流制热的目的。具体地，所述换热器400包括第一换热部410及第二换热部420，所述第二换热部420设置于所述第一换热部410上，且所述第二换热部420相对于所述第一换热部410呈非平角设置。由于传统的换热器400一般为直板式结构，受到壳体100尺寸的限制，导致换热器400的尺寸有限，进而导致换热效率有限，进而一般只能配置单风动件300，制约风动件300设置位置及方向。通过将换热器400设置为第一换热部410与第二换热部420呈非平角设置的结构，能够有效增大换热器400的尺寸，进而可以配置双风动件300或多风动件300，不同的风动件300之间可以根据送风要求灵活布置，能够提高送风效果。可选地，所述换热器400还包括第三换热部430，所述第一换热部410设置于所述第二换热部420与第三换热部430之间，所述第二换热部420与所述第三换热部430相对于所述第一换热部410呈非平角设置。具体地，第一换热部410、第二换热部420与第三换热部430形成为近似“c”形的结构，能够进一步提高换热器400的换热效率。在其他实施例中，第一换热部410、第二换热部420与第三换热部430还可以形成为其他形状的结构，只要能够实现提高换热效率的效果即可。在另一实施例中，第三换热部430还可以省略。一实施例中，空调机组10还包括挡水件500及接水盘，所述接水盘设置于所述壳体100内并位于所述换热器400的底部，所述风动件300位于所述换热器400朝向所述出风口120的一侧，所述挡水件500设置于所述接水盘与所述风动件300之间。具体地，挡水件500设置于所述换热器400与所述风动件300之间。进一步地，所述挡水件500设置于所述壳体100的底壁上并对位于所述换热器400的中部，且所述挡水件500的侧边与所述壳体400的侧壁之间具有间距。在使用过程中，气流由进风口110进入到壳体100内，并由出风口120排出，而壳体100内的气流一般集中在壳体100的中部，而靠近壳体100内壁的风量一般较少。由于挡水件500设置于接水盘与风动件300之间，能够避免气流直接将换热器400上的冷凝水或接水盘内的冷凝水吹向风动件300，影响风动件300使用的安全性。且将挡水件500对位于换热器500的中部，能够避免集中的中间的较大气流将冷凝水吹向风动件300。同时由于设置了挡水件500，进而能够有效降低接水盘的尺寸，有利于结构的紧凑性。一实施例中，挡水件500对位于第一换热部410。具体地，挡水件500为板状结构，板状结构的挡水件500能够起到阻挡作用且避免占用过多空间。一实施例中，挡水件500通过连接杆设置于第一换热部410上。在其他实施例中，挡水件500还可以通过连接杆设置于在壳体100的顶壁和/或壳体100的底壁上和/或壳体100的侧壁上。请参阅图1至图3，一实施例中，所述调节组件200包括安装件210及挡风件220，所述安装件210上形成有贯穿所述安装件210相背对的两表面的流通孔211，所述安装件210的侧面开设有侧开口212，所述侧开口212与所述流通孔211相连通；所述挡风件220能够由所述侧开口212插设于所述流通孔211内，且所述挡风件220能够封堵部分所述流通孔211。所述壳体100上还开设有插入口，所述插入口位于所述进风口110与所述出风口120之间。且所述侧开口212与所述插入口相连通。所述风动件300用于为气流由所述进风口110通过所述流通孔211流向所述出风孔提供动力上述空调机组10及调节组件200，在使用时，根据风量要求，选择与该风量相对应尺寸的挡风件220，并将该挡风件220由插入口通过侧开口212插设于安装件210的流通孔211内。由于流通孔211贯穿安装件210相背对的两表面，风动件300设置于壳体100内并位于调节组件200的一侧，通过风动件300能够使得气流由进风口110通过流通孔211流向出风孔。通过将挡风件220插设于流通孔211内并封堵部分流通孔211，能够使得由流通孔211流通的风量适应用户的要求。上述挡风件220由于能够由侧开口212插入或抽出，进而能够实际使用中的风量要求选择不同尺寸的挡风件220，进而实现调节流通孔211的尺寸以适应不同的风量要求。一实施例中，挡风件220阻挡部分流通孔211，进而使得气流能够由流通孔211流通的面积减小。在另一实施例中，还可以在挡风件220上开设有通孔，且通孔的面积小于流通孔211的面积，进而不同尺寸的通孔能够适应不同的风量要求。在本实施例中，以流通孔211的尺寸的宽度为900mm，高度为1340mm为例，挡风件220的尺寸与风量之间的对应关系如下：挡风件220的尺寸(宽度×高度：mm)风量(m3/h)900×40040000900×50035000900×60030000因此，在使用时，可以根据实际使用环境中的风量要求，依照上表中的数据选择对应的挡风件220的尺寸，以便于满足的不同的使用要求，且不需要根据风量的要求更换空调机组10的风动件300，能够有效降低成本。如图2所示，一实施例中，安装件210包括顶边框213、底边框214及两个相对于设置的侧边框215，顶边框213与底边框214相对设置，顶边框213、底边框214及两个侧边框215共同围成所述流通孔211，且侧开口212开设于侧边框215上。在其他实施例中，安装件210还可以为板状或块状结构，通过在安装件210的表面上开设形成流通孔211，并在安装件210的侧面上开设形成侧开口212。请参阅图3，一实施例中，所述流通孔211的底壁上开设有导向槽216，所述导向槽216与所述侧开口212相连通。挡风件220能够由侧开口212插设于导向槽216内，并沿着导向槽216插设于流通孔211内。通过设置导向槽216能够提高挡风件220插设于流通孔211内的稳定性。请参阅图2及图3，一实施例中，调节组件200还包括过滤件230，所述过滤件230能够由所述侧开口212插设于所述流通孔211内，并位于所述挡风件220的一侧。具体地，在使用时，将过滤件230由插入口通过侧开口212插设于流通孔211内。通过设置过滤件230，能够有效过滤经过过滤件230的气流中的杂质或污染物，提高由出风口120排出的气流的质量。且由于过滤件230能够由侧开口212抽出，进而便于实现过滤件230的更换或清洗，同时也便于根据不同使用环境的过滤要求，更换不同的过滤件230。一实施例中，所述挡风件220设置于所述过滤件230朝向所述进风口110的一侧。通过将挡风件220设置于过滤件230朝向进风口110的一侧，能够避免由进风口110进入的气流经过与挡风件220相对位的过滤件230时，污染该部分过滤件230。在其他实施例中，挡风件220还可以设置于过滤件230背向于进风口110的一侧。在本实施例中，过滤件230位于换热器400背向于出风口120的一侧，能够使得经过过滤后的气流经过换热器400进行换热，避免气流污染换热器400，而影响换热器400的换热效率。具体地，换热器400位于风动件300与过滤件230之间。一实施例中，所述侧开口212的数量为至少两个，不同的所述侧开口212间隔设置，所述过滤件230与挡风件220分别由不同的侧开口212插设于所述流通孔211内。具体地，挡风件220由靠近进风口110的侧开口212插设于流通孔211内，以使挡风件220位于过滤件230朝向进风口110的一侧。在其他实施例中，所述侧开口212的数量为至少两个，不同的所述侧开口212间隔设置，所述过滤件230的数量为至少两个，每一所述过滤件230对应由一所述侧开口212插设于所述流通孔211内，所述挡风件220由其中位于最外侧的所述侧开口212插设于所述流通孔211内，且所述挡风件220位于所述过滤件230的外侧。具体地，挡风件220由靠近进风口110的侧开口212插设于流通孔211内。其中，挡风件220可以与过滤件230分别由不同的侧开口212插设于流通孔211中，也可以使得挡风件220与一过滤件230由同一侧开口212插设于流通孔211中。在本实施例中，过滤件230可以为初效过滤器、中效过滤器、高效过滤器、静电除尘器中任意一种。且不同的过滤件230可以由同一侧开口212插设于流通孔211内，也可以由不同的侧开口212插设于流通孔211内。通过设置至少两个过滤件230，可以满足多种环境中的净化过滤需求，可以应用于对空气质量有不同要求的场合。例如，当在宾馆，候车厅、办公室等一般环境下使用时，可以设置一过滤件230为初效过滤器，另一过滤件230为中效过滤器；当在医院、食品加工等需要杀菌的场所，可以设置一过滤件230为初效过滤器，另一过滤件230为静电除尘器，或者还可以增加一过滤件230为中效过滤器或高效过滤器。一实施例中，所述安装件210相背对的两侧面均开设有侧开口212，且不同的所述侧面上的侧开口212通过所述流通孔211相连通。具体地，安装件210两个侧边框215上分别开设有侧开口212，进而能够使得挡风件220能够由不同侧面上的侧开口212插设于流通孔211内，提高插设或抽出挡风件220的效率。还能够使得过滤件230由不同侧面上的侧开口212插设于流通孔211内，提高插设或抽出挡风件220的效率。在其他实施例中，还可以仅在一侧面上开设有侧开口212。请参阅图2及图4，一实施例中，调节组件200还包括限位件240，所述限位件240设置于所述安装件210上，且所述限位件240相对于所述安装件210可活动，以使所述限位件240能够阻挡在所述侧开口212处。当挡风件220及过滤件230设置于流通孔211内后，相对于安装件210活动限位件240，以使限位件240阻挡在侧开口212处，能够避免挡风件220及过滤件230由侧开口212滑出，提高挡风件220与过滤件230在安装件210上设置的稳定性。当拆卸挡风件220或过滤件230，使得限位件240相对于安装件210活动，并解除对侧开口212的阻挡。一实施例中，所述限位件240的一端可转动地设置于所述安装件210上，且所述限位件240的另一端能够转动至所述侧开口212处。当限位件240相对于安装件210转动，以使限位件240的另一端转动至侧开口212处以实现对侧开口212的阻挡，避免挡风件220及过滤件230由侧开口212滑出。当拆卸挡风件220或过滤件230，使得限位件240相对于安装件210转动，以使限位件240的另一端转动远离侧开口212处并解除对侧开口212的阻挡。在其他实施例中，限位件240还可以可移动地设置于安装件210上，限位件240能够向朝向侧开口212的方向移动，以使限位件240能够移动至侧开口212处，并将挡风件220及过滤件230阻挡在流通孔211内。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。当前第1页12