一种淀粉胶囊生产用烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉烘干装置技术领域，具体为一种淀粉胶囊生产用烘干装置。


背景技术：

2.现药用胶囊的生产材料为动物明胶和植物明胶，而现在出现了一种淀粉材料可以生产药用胶囊，淀粉材料的价格比明胶要低很多，从而带动了淀粉胶囊生产用烘干装置的大发展，新型的烘干设备不仅可以增加其加工的效率，还可以提高产品的质量。
3.现有的淀粉胶囊生产用烘干装置具有淀粉受热不均了的问题，淀粉容易粘连成块的问题，淀粉容易飞出装置的问题，针对上述情况，在现有的淀粉胶囊生产用烘干装置基础上进行技术创新。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种淀粉胶囊生产用烘干装置，以解决上述背景技术中提出现有的淀粉胶囊生产用烘干装置具有淀粉受热不均了的问题，淀粉容易粘连成块的问题，淀粉容易飞出装置的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种淀粉胶囊生产用烘干装置，包括底架和耐高温硅胶，所述底架的内部设置有电机箱，且电机箱的内部安装有耐高温电机，所述耐高温电机的上方设置有转轴，且转轴的外侧安装有螺旋搅拌叶，所述底架的上方设置有外箱，且外箱的内侧安装有电热丝，所述外箱的左侧设置有发热器外箱，且发热器外箱的下方设置有工业温度计，所述外箱的前侧设置有观察窗，且观察窗的下方设置有出料门，所述出料门的左侧安装有合页，且出料门的内侧设置有密封条，所述出料门的前侧右端设置有挂钩，且挂钩的右侧设置有挂鼻，所述外箱的上方设置有加料口，且加料口的上方设置有耐高温密封圈，所述加料口的内侧设置有耐高温硅胶，且耐高温硅胶的内部设置有箱盖，所述加料口的左侧设置有出气孔，且出气孔的内部设置有净化过滤层。
6.优选的，所述电热丝沿外箱的内表面均匀分布，且电热丝沿外箱之间为紧密贴合。
7.优选的，所述螺旋搅拌叶通过转轴与耐高温电机之间构成转动结构，且螺旋搅拌叶与转轴之间为焊接连接。
8.优选的，所述出料门通过合页与外箱之间构成转动结构，且出料门与挂钩之间为螺纹连接，并且挂钩与挂鼻之间构成扣合结构。
9.优选的，所述密封条与出料门之间构成全包围结构，且密封条与出料门之间为粘合连接，并且密封条与外箱之间为紧密贴合。
10.优选的，所述出气孔贯穿于外箱的内部，且出气孔与净化过滤层之间为紧密贴合。
11.优选的，所述观察窗与外箱之间为嵌合结构，且观察窗为圆形石英透明玻璃。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型设置有电热丝沿外箱的内表面均匀分布，这样可以通过电热丝把热量传送到装置的任何角落，以此可以使装置内部的淀粉受热均匀，使装置内部的淀粉不管
在什么位置都可以受到热量的烘烤，螺旋搅拌叶通过转轴与耐高温电机之间构成转动结构，这样可以对装置内部的淀粉进行均匀搅拌，可以使淀粉受热更加均匀，还可以防止淀粉粘连在一起，还可以使出料更加顺畅；
14.2、本实用新型设置有挂钩与挂鼻之间构成扣合结构，这样可以对装置的出料门进行开或关处理，在放料时，只需把挂钩与挂鼻分开就可以使装置内部的淀粉倾泻而出，在对淀粉进行烘干时，需要把挂钩与挂鼻紧扣，防止淀粉外泄，密封条与出料门之间构成全包围结构，这样可以使出料门与外箱的外壁更加贴合，从而起到密封的作用，以此防止装置内部的淀粉露出装置；
15.3、本实用新型设置有出气孔与净化过滤层之间为紧密贴合，这样可以使淀粉所含水分受热蒸发产生的气体从出气孔排出装置，防止装置出现内部和外部出现压差从而发生严重的后果，净化过滤层可以阻止淀粉从出气孔飞到装置外面，观察窗与外箱之间为嵌合结构，这样使用者可以之间透过观察窗实时观察装置内部的烘烤情况，以此使用者不需要打开装置就看也清晰的观察的装置内部的情况。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图；
17.图2为本实用新型出料门结构示意图；
18.图3为本实用新型密封条结构示意图；
19.图4为本实用新型箱盖结构示意图。
20.图中：1、底架；2、电机箱；3、耐高温电机；4、外箱；5、转轴；6、螺旋搅拌叶；7、电热丝；8、发热器外箱；9、净化过滤层；10、出气孔；11、箱盖；12、加料口；13、观察窗；14、工业温度计；15、出料门；16、合页；17、挂钩；18、挂鼻；19、密封条；20、耐高温密封圈；21、耐高温硅胶。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供一种技术方案：一种淀粉胶囊生产用烘干装置，包括底架1和耐高温硅胶21，底架1的内部设置有电机箱2，且电机箱2的内部安装有耐高温电机3，耐高温电机3的上方设置有转轴5，且转轴5的外侧安装有螺旋搅拌叶6，螺旋搅拌叶6通过转轴5与耐高温电机3之间构成转动结构，且螺旋搅拌叶6与转轴5之间为焊接连接，这样可以对装置内部的淀粉进行均匀搅拌，可以使淀粉受热更加均匀，还可以防止淀粉粘连在一起，还可以使出料更加顺畅，底架1的上方设置有外箱4，且外箱4的内侧安装有电热丝7，电热丝7沿外箱4的内表面均匀分布，且电热丝7沿外箱4之间为紧密贴合，这样可以通过电热丝7把热量传送到装置的任何角落，以此可以使装置内部的淀粉受热均匀，使装置内部的淀粉不管在什么位置都可以受到热量的烘烤；
23.外箱4的左侧设置有发热器外箱8，且发热器外箱8的下方设置有工业温度计14，外
箱4的前侧设置有观察窗13，且观察窗13的下方设置有出料门15，观察窗13与外箱4之间为嵌合结构，且观察窗13为圆形石英透明玻璃，这样使用者可以之间透过观察窗13实时观察装置内部的烘烤情况，以此使用者不需要打开装置就看也清晰的观察的装置内部的情况，出料门15的左侧安装有合页16，且出料门15的内侧设置有密封条19，密封条19与出料门15之间构成全包围结构，且密封条19与出料门15之间为粘合连接，并且密封条19与外箱4之间为紧密贴合，这样可以使出料门15与外箱4的外壁更加贴合，从而起到密封的作用，以此防止装置内部的淀粉露出装置；
24.出料门15的前侧右端设置有挂钩17，且挂钩17的右侧设置有挂鼻18，出料门15通过合页16与外箱4之间构成转动结构，且出料门15与挂钩17之间为螺纹连接，并且挂钩17与挂鼻18之间构成扣合结构，这样可以对装置的出料门15进行开或关处理，在放料时，只需把挂钩17与挂鼻18分开就可以使装置内部的淀粉倾泻而出，在对淀粉进行烘干时，需要把挂钩17与挂鼻18紧扣，防止淀粉外泄，外箱4的上方设置有加料口12，且加料口12的上方设置有耐高温密封圈20，加料口12的内侧设置有耐高温硅胶21，且耐高温硅胶21的内部设置有箱盖11，加料口12的左侧设置有出气孔10，且出气孔10的内部设置有净化过滤层9，出气孔10贯穿于外箱4的内部，且出气孔10与净化过滤层9之间为紧密贴合，这样可以使淀粉所含水分受热蒸发产生的气体从出气孔10排出装置，防止装置出现内部和外部出现压差从而发生严重的后果，净化过滤层9可以阻止淀粉从出气孔10飞到装置外面。
25.工作原理：对于这类的淀粉胶囊生产用烘干装置，首先通过底架1对装置进行固定和支撑，防止装置因震动幅度过大出现摇晃或倾倒的后果，如何把耐高温电机3固定在电机箱2内部，然后把适当的电热设备固定在发热器外箱8内部，同时与电热丝7相连接，以此通过电热丝7把热量传遍装置内部每一个角落，然后把待加工的淀粉从加料口12倒入到装置内部，再然后那箱盖11盖紧，同时耐高温密封圈20和耐高温硅胶21会对加料口12进行密封，防止淀粉飞出装置，然后通过耐高温电机3带动转轴5和螺旋搅拌叶6的匀速转动，以此通过螺旋搅拌叶6带动淀粉的翻滚，防止淀粉出现粘连的现象，还可以使淀粉受热更加均匀，同时蒸发水分所产生的气体会通过出气孔10排出装置，净化过滤层9会阻挡淀粉穿过出气孔10飞出装置，然后工作人员可以通过观察窗13观察装置内部的加工烘烤情况，同时可以通过工业温度计14了解装置内部的实时温度的变化，然后在把装置内部的淀粉加工完成后，通过挂钩17和挂鼻18打开出料门15，同时螺旋搅拌叶6的高速转动会把装置内部的淀粉通过甩出出料门15，排放结束后再次通过挂钩17和挂鼻18把出料门15关闭，这就是该一种淀粉胶囊生产用烘干装置的工作原理。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。