一种工业炉新型加热装置的制作方法

本实用新型涉及加热设备技术领域，具体为一种工业炉新型加热装置。

背景技术：

工业炉是在工业生产中，利用燃料燃烧或电能转化的热量，将物料或工件加热的热工设备，工业炉按供热方式分为两类，一类是火焰炉或称燃料炉，用固体、液体或气体燃料在炉内的燃烧热量对工件进行加热，第二类是电炉，在炉内将电能转化为热量进行加热，工业炉按热工制度分为两类，一是间断式炉，又称周期式炉，其特点是炉膛内不划分温度区段，炉子按一班或两班生产，在每一加热周期内炉温是变化的，如各种室式炉、台车式炉、井式炉、罩式炉等，二是连续式炉，其特点是炉膛内划分温度区段，一般由预热、加热、均热三个区段组成，炉子为三班连续生产，在工业炉加热过程中每一区段内的温度可认为是不变化的，如二段或三段连续式加热炉、推杆式加热炉和热处理炉、环形炉、步进式炉、振底式炉、冲天炉及石灰窑等。

现有的工业炉新型加热装置，在使用时难以对输气管道进行防护，且气体燃料在进行燃烧时需要大量的空气进行助燃，而现有的工业炉新型加热装置空气难以有效进入，导致炉内温度难以升高，难以达到工作需求。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种工业炉新型加热装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种工业炉新型加热装置，包括加热桶，所述加热桶的表面固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧固定连接有a装配座，所述a装配座的上表面开设有a螺纹孔，所述a螺纹孔的内部活动连接有a螺栓组件，所述加热桶的上表面固定连接有连接座，所述连接座的表面开设有b螺纹孔，所述b螺纹孔的内部活动连接有b螺栓组件，所述加热桶的内壁从上至下依次固定连接有限位板和分隔板，所述加热桶的表面从上至下依次开设有通风口、卡槽、连接槽和c螺纹孔，所述通风口的内部活动连接有通风盒，所述通风盒的表面固定连接有密封板，所述密封板的因此而固定连接有按压卡扣。

可选的，所述按压卡扣与卡槽之间相互适配。

可选的，所述加热桶通过c螺栓组件活动连接有b装配座，所述b装配座的一侧固定连接有安装板。

可选的，所述安装板的一侧开设有孔洞，所述孔洞的内部活动连接有输气管，所述安装板的另一侧固定连接有密封垫。

可选的，所述输气管的一端固定连接有喷头，所述喷头与分隔板之间固定连接。

可选的，所述输气管的表面套接有防护罩，所述防护罩的表面固定连接有c装配座，所述c装配座的表面开设有d螺纹孔，所述d螺纹孔的内部活动连接有d螺栓组件。

可选的，所述通风盒的下表面开设有风扇槽，所述风扇槽的内部固定连接有风扇板，所述风扇板的内部设置有通风扇。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种工业炉新型加热装置，具备以下有益效果：

本实用新型的主要优势在于提供一种工业炉新型加热装置，本设备提供一种加热结构，使用时，人员将工业炉放置在加热桶内部的限位板上方，通过b螺栓组件对工业炉进行固定，输气管将可燃气体输送至喷头，人员点燃喷头将通风盒插入通风口内，通过按压卡扣与卡槽卡接对通风盒进行固定，启动通风扇，使通风扇向通风盒内吹风从而将空气输送至加热桶内，从而进行助燃，从而避免气体燃烧时因进入空气较少，导致燃烧效率低甚至是熄灭。

本实用新型的主要优势在于提供一种工业炉新型加热装置，本设备提供一种加热结构，使用时，人员可将防护罩放置在输气管上方，通过d螺栓组件对防护罩进行固定，避免在使用时出现输气管受到人员踩踏等情况，导致输气管破损漏气，造成经济损失，通过密封垫的设置可避免在使用时雨水进入，从而防止喷头与输气管连接处受到腐蚀导致气体外泄，从而增加设备使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型加热桶结构剖视示意图；

图3为本实用新型安装板结构分视示意图；

图4为本实用新型通风盒结构分视示意图。

图中：1、加热桶；2、支撑板；3、a装配座；4、a螺栓组件；5、连接座；6、b螺栓组件；7、限位板；8、分隔板；9、通风口；10、卡槽；11、连接槽；12、通风盒；13、密封板；14、按压卡扣；15、c螺栓组件；16、b装配座；17、安装板；18、输气管；19、密封垫；20、喷头；21、防护罩；22、c装配座；23、d螺栓组件；24、风扇板；25、通风扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种工业炉新型加热装置，包括加热桶1，加热桶1的表面固定连接有支撑板2，支撑板2的一侧固定连接有a装配座3，a装配座3的上表面开设有a螺纹孔，a螺纹孔的内部活动连接有a螺栓组件4，加热桶1的上表面固定连接有连接座5，连接座5的表面开设有b螺纹孔，b螺纹孔的内部活动连接有b螺栓组件6，加热桶1的内壁从上至下依次固定连接有限位板7和分隔板8，加热桶1的表面从上至下依次开设有通风口9、卡槽10、连接槽11和c螺纹孔，通风口9的内部活动连接有通风盒12，通风盒12的表面固定连接有密封板13，密封板13的因此而固定连接有按压卡扣14，人员可通过按压卡扣14来对通风盒12进行安装或是拆卸，从而便于对其进行更换维护，按压卡扣14与卡槽10之间相互适配，加热桶1通过c螺栓组件15活动连接有b装配座16，b装配座16的一侧固定连接有安装板17，安装板17的一侧开设有孔洞，孔洞的内部活动连接有输气管18，安装板17的另一侧固定连接有密封垫19，输气管18的一端固定连接有喷头20，喷头20与分隔板8之间固定连接，输气管18的表面套接有防护罩21，防护罩21的表面固定连接有c装配座22，c装配座22的表面开设有d螺纹孔，d螺纹孔的内部活动连接有d螺栓组件23，通风盒12的下表面开设有风扇槽，风扇槽的内部固定连接有风扇板24，风扇板24的内部设置有通风扇25，通风扇25是用电驱动产生气流的装置，内配置的扇子通电后，来进行转动，使用时，人员将工业炉放置在加热桶1内部的限位板上7方，通过b螺栓组件6对工业炉进行固定，输气管18将可燃气体输送至喷头20，人员点燃喷头20将通风盒12插入通风口9内，通过按压卡扣14与卡槽10卡接对通风盒12进行固定，启动通风扇25，使通风扇25向通风盒12内吹风从而将空气输送至加热桶1内，从而进行助燃，从而避免气体燃烧时因进入空气较少，导致燃烧效率低甚至是熄灭，使用时，人员可将防护罩21放置在输气管18上方，通过d螺栓组件23对防护罩21进行固定，避免在使用时出现输气管受到人员踩踏等情况，导致输气管18破损漏气，造成经济损失，通过密封垫19的设置可避免在使用时雨水进入，从而防止喷头20与输气管18连接处受到腐蚀导致气体外泄，从而增加设备使用寿命，本公开具体实施方式省略了已知功能和已知部件的详细说明，为保证设备的兼容性，所采用的操作手段均与市面器械参数保持一致。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

综上所述，该工业炉新型加热装置，使用时，人员将工业炉放置在加热桶1内部的限位板上7方，通过b螺栓组件6对工业炉进行固定，输气管18将可燃气体输送至喷头20，人员点燃喷头20将通风盒12插入通风口9内，通过按压卡扣14与卡槽10卡接对通风盒12进行固定，启动通风扇25，使通风扇25向通风盒12内吹风从而将空气输送至加热桶1内，从而进行助燃，从而避免气体燃烧时因进入空气较少，导致燃烧效率低甚至是熄灭，使用时，人员可将防护罩21放置在输气管18上方，通过d螺栓组件23对防护罩21进行固定，避免在使用时出现输气管受到人员踩踏等情况，导致输气管18破损漏气，造成经济损失，通过密封垫19的设置可避免在使用时雨水进入，从而防止喷头20与输气管18连接处受到腐蚀导致气体外泄，从而增加设备使用寿命。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。