一种陶瓷餐具用烧制装置的制作方法

1.本实用新型涉及陶瓷烧制领域，具体而言，涉及一种陶瓷餐具用烧制装置。


背景技术：

2.陶瓷餐具是以粘土为主要原料以及各种天然矿物经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的人工工业产品，陶瓷餐具用烧制装置通常使用的是陶瓷专用的烧制炉，陶瓷烧制炉是一种用于陶瓷烧制的高温窑炉，用于陶瓷产品烧制成型。
3.但现有的陶瓷餐具用烧制装置在使用过程中，炉门不方便开合，密封性能较差，容易造成炉内热量流失，影响烧制的质量和烧制的效率，且不方便摆放架及其上的陶瓷餐具进出陶瓷烧制炉，容易对工作人员造成高温烫伤，也容易造成陶瓷餐具拿取时出现损坏。


技术实现要素：

4.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种陶瓷餐具用烧制装置，旨在改善现有的陶瓷餐具用烧制装置的炉门不方便开合，密封性能较差，以及不方便毛胚陶瓷进出陶瓷烧制炉的问题。
5.本实用新型是这样实现的：
6.本实用新型提供一种陶瓷餐具用烧制装置，包括烧制炉和密封炉门。
7.所述烧制炉包括炉体、电炉丝和摆放架，所述电炉丝通过固定夹安装于所述炉体内壁，所述摆放架滑动连接于所述炉体内底壁，所述炉体顶部连通有泄压阀。
8.所述密封炉门包括活动门、搭扣座和压紧件，所述活动门通过铰接件活动连接于所述炉体正面，所述搭扣座和所述压紧件均对称设置两组，所述搭扣座固定连接于所述活动门侧壁，所述压紧件固定连接于所述炉体侧壁，且所述搭扣座卡接于所述压紧件内。
9.在本实用新型的一种实施例中，所述压紧件包括第一铰接座、搭扣和压块，所述第一铰接座固定连接于所述炉体侧壁，所述搭扣一端铰接于所述第一铰接座，所述搭扣内开设有容纳槽，所述压块滑动连接于所述容纳槽内，所述搭扣座插接于所述容纳槽内且通过所述压块压紧固定。
10.在本实用新型的一种实施例中，所述压紧件还包括螺杆和手轮，所述螺杆一端贯穿螺接于所述搭扣远离所述第一铰接座的一端且端部延伸至所述容纳槽内，所述螺杆端部转动连接于所述压块，所述手轮固定连接于所述螺杆另一端端部。
11.在本实用新型的一种实施例中，所述搭扣座与所述压块接触面开设有第一卡槽，所述压块远离所述螺杆的一侧开设有与所述搭扣座适配的第二卡槽。
12.在本实用新型的一种实施例中，所述铰接件对称设置两组，所述铰接件均包括第二铰接座、悬臂和第三铰接座，所述第二铰接座对称固定连接于所述炉体正面一侧的上下部，所述第三铰接座对称固定连接于所述活动门的上下端，所述悬臂铰接于所述第二铰接座和所述第三铰接座之间。
13.在本实用新型的一种实施例中，所述炉体包括外壳、保温层和耐火衬板，所述耐火
衬板位于所述外壳内侧，所述保温层位于所述外壳和所述耐火衬板之间。
14.在本实用新型的一种实施例中，所述摆放架包括滑轮、底板、放置板和支撑立柱，所述滑轮固设于所述底板底部四角，所述支撑立柱固定连接于所述底板顶部，若干组所述放置板自上而下依次固定连接于所述支撑立柱表面，所述放置板之间固定连接有拉杆。
15.在本实用新型的一种实施例中，所述泄压阀包括第一阀体、第二阀体、阀瓣和弹簧，所述第一阀体连通于所述炉体顶部，所述第二阀体螺接于所述第一阀体顶部，所述第二阀体内壁开设有竖槽，所述阀瓣滑动卡接于所述竖槽内，所述弹簧固定连接于所述第二阀体内顶壁与所述阀瓣之间，所述竖槽周壁上均匀开设有若干通风孔。
16.在本实用新型的一种实施例中，所述活动门上开设有观察窗口，且所述观察窗口上设置有高温防爆玻璃。
17.在本实用新型的一种实施例中，所述炉体底部四角设有支撑腿。
18.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种陶瓷餐具用烧制装置，使用时，将待烧制的陶瓷餐具放置在摆放架上，拧松压紧件放开搭扣座，扳开压紧件，通过铰接件使活动门旋转，从而完全打开活动门，将摆放架推入炉体内，再转动活动门使两组搭扣座均卡紧固定在所述压紧件内，从而将活动门压紧关闭在炉体上，通过电炉丝加热对炉体内的陶瓷餐具进行烧制，烧制过程中炉体内空气压力过大时，高压空气经泄压阀排出，方便炉体内压力进行泄压，本实用新型炉门开合方便，整体密封性能好，保温隔热效果好，提高了烧制的质量和烧制的效率，且通过摆放架滑动进出炉体，无需工人搬动进出，有效的防止工作人员被高温烫伤，也防止陶瓷餐具拿取时出现损坏。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
20.图1是本实用新型实施方式提供的陶瓷餐具用烧制装置结构示意图；
21.图2为本实用新型实施方式提供的陶瓷餐具用烧制装置剖视图；
22.图3为本实用新型实施方式提供的烧制炉结构示意图；
23.图4为本实用新型实施方式提供的摆放架结构示意图；
24.图5为本实用新型实施方式提供的泄压阀结构示意图；
25.图6为本实用新型实施方式提供的密封炉门第一视角下的结构示意图；
26.图7为本实用新型实施方式提供的密封炉门第二视角下的结构示意图；
27.图8为本实用新型实施方式提供的压紧件结构示意图；
28.图9为本实用新型实施方式提供的搭扣座结构示意图。
29.图中：10
‑
烧制炉；110
‑
炉体；111
‑
外壳；112
‑
保温层；113
‑
耐火衬板；120
‑
电炉丝；121
‑
固定夹；130
‑
泄压阀；131
‑
第一阀体；132
‑
第二阀体；133
‑
阀瓣；134
‑
竖槽；135
‑
弹簧；136
‑
通风孔；140
‑
摆放架；141
‑
滑轮；142
‑
底板；143
‑
放置板；144
‑
支撑立柱；145
‑
拉杆；150
‑
支撑腿；20
‑
密封炉门；210
‑
活动门；220
‑
观察窗口；230
‑
铰接件；231
‑
第二铰接座；232
‑
悬臂；233
‑
第三铰接座；240
‑
搭扣座；241
‑
第一卡槽；250
‑
压紧件；251
‑
第一铰接座；252
‑
搭扣；
253
‑
容纳槽；254
‑
压块；255
‑
螺杆；256
‑
手轮。
具体实施方式
30.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
31.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
32.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
33.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
34.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
35.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
37.实施例
38.请参阅图1
‑
9，本实用新型提供一种技术方案：一种陶瓷餐具用烧制装置，包括烧制炉10和密封炉门20。
39.请参阅图3、4、5，烧制炉10包括炉体110、电炉丝120和摆放架140，炉体110包括外壳111、保温层112和耐火衬板113，耐火衬板113位于外壳111内侧，保温层112位于外壳111
和耐火衬板113之间，通过设置保温层112和耐火衬板113，起到了保温和耐高温的效果，电炉丝120通过固定夹121安装于炉体110内壁，电炉丝120通过线束与外部供电控制设备电连接，使得电炉丝120发热对炉体110内部进行加热升温，从而对炉体110内的陶瓷餐具进行烧制，同时电炉丝120通过固定夹121固定在耐火衬板113上，防止电炉丝120出现脱落，提高装置运行地稳定性，炉体110底部四角设有支撑腿150。
40.请参阅图4，摆放架140滑动连接于炉体110内底壁，具体的，摆放架140包括滑轮141、底板142、放置板143和支撑立柱144，滑轮141固设于底板142底部四角，炉体110内底部的耐火衬板113开设有与滑轮141适配的滑道，以便以摆放架140运送陶瓷餐具进出炉体110，支撑立柱144固定连接于底板142顶部，支撑立柱144与底板142通过焊接或螺栓固定，若干组放置板143自上而下依次固定连接于支撑立柱144表面，放置板143通过连接套筒焊接或螺栓固定于支撑立柱144，放置板143之间固定连接有拉杆145，拉杆145起到了对放置板143支撑加固的作用，将待烧制的陶瓷餐具毛坯放置于底板142和放置板143上，通过滑轮141沿滑道移动将摆放架140推入炉体110内进行烧制，保证陶瓷制品可完好的进行烧制，避免对工作人员造成高温烫伤，也有效避免了陶瓷餐具拿取时出现损坏。
41.请参阅图5，炉体110顶部连通有泄压阀130，方便热空气进行排出，避免炉体110内的高温空气压力过大，具体的，泄压阀130包括第一阀体131、第二阀体132、阀瓣133和弹簧135，第一阀体131连通于炉体110顶部，第二阀体132螺接于第一阀体131顶部，第二阀体132内壁开设有竖槽134，阀瓣133滑动卡接于竖槽134内，弹簧135固定连接于第二阀体132内顶壁与阀瓣133之间，竖槽134周壁上均匀开设有若干通风孔136，方便高压空气通过通风孔136进行排出泄压，当炉体110内空气快速膨胀，压力增大时，高压空气将阀瓣133顶起沿竖槽134向上移动，从而露出通风孔136，从而将高压空气排出进行泄压，泄压后弹簧135的回弹力压迫阀瓣133回归原位，从而停止排气泄压。
42.请参阅图6，密封炉门20包括活动门210、搭扣座240和压紧件250，活动门210上开设有观察窗口220，且观察窗口220上设置有高温防爆玻璃，便于观察炉体110内的烧制情况，活动门210通过铰接件230活动连接于炉体110正面，具体的，铰接件230对称设置两组，铰接件230均包括第二铰接座231、悬臂232和第三铰接座233，第二铰接座231对称固定连接于炉体110正面一侧的上下部，第二铰接座231与炉体110通过螺栓或螺钉固定，第三铰接座233对称固定连接于活动门210的上下端，悬臂232铰接于第二铰接座231和第三铰接座233之间，活动门210可同时绕着第二铰接座231和第三铰接座233旋转，使活动门210产生平移运动，使活动门210与炉体110充分吻合，提高装置的密封性。
43.请参阅图6、7、8、9，搭扣座240和压紧件250均对称设置两组，搭扣座240固定连接于活动门210侧壁，搭扣座240与活动门210通过螺栓或螺钉固定，压紧件250固定连接于炉体110侧壁，且搭扣座240卡接于压紧件250内，在具体设置时，压紧件250包括第一铰接座251、搭扣252和压块254，第一铰接座251固定连接于炉体110侧壁，第一铰接座251与炉体110通过螺栓或螺钉固定，搭扣252一端铰接于第一铰接座251，搭扣252与第一铰接座251之间通过转轴转动连接，即搭扣252能够绕第一铰接座251横向摆动，以便打开活动门210，搭扣252内开设有容纳槽253，容纳槽253宽度尺寸大于搭扣座240，压块254滑动连接于容纳槽253内，搭扣座240插接于容纳槽253内且通过压块254压紧固定，搭扣座240与压块254接触面开设有第一卡槽241，压块254远离螺杆255的一侧开设有与搭扣座240适配的第二卡槽，
通过第一卡槽241与第二卡槽之间的卡接配合，压块254将搭扣座240卡紧固定于搭扣252的容纳槽253内，从而将活动门210压紧关闭在炉体110上。
44.在一些具体的实施方案中，压紧件250还包括螺杆255和手轮256，螺杆255一端贯穿螺接于搭扣252远离第一铰接座251的一端且端部延伸至容纳槽253内，螺杆255端部转动连接于压块254，手轮256固定连接于螺杆255另一端端部，手轮256与螺杆255端部通过焊接固定，通过手轮256带动螺杆255，带动压块254在容纳槽253内滑动。
45.具体的，该陶瓷餐具用烧制装置的工作原理：使用时，将待烧制的陶瓷餐具放置在底板142和放置板143上，拧松手轮256使压块254放开搭扣座240，扳开搭扣252，通过悬臂232使活动门210绕着第二铰接座231和第三铰接座233旋转，从而完全打开活动门210，通过滑轮141沿滑道移动将摆放架140推入炉体110内，再转动两组搭扣252将两组搭扣座240均插入搭扣252的容纳槽253内，通过手轮256拧紧螺杆255，带动压块254将搭扣座240卡紧固定，从而将活动门210压紧关闭在炉体110上，接通电炉丝120的电源，使得电炉丝120发热对炉体110内部进行加热升温，对炉体110内的陶瓷餐具进行烧制，烧制过程中可通过观察窗口220观察炉体110内的烧制情况，当炉体110内空气压力过大时，高压空气将阀瓣133顶起沿竖槽134向上移动，露出通风孔136，高压空气经通风孔136排出。
46.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。