一种链篦机余热回收系统的制作方法

本实用新型涉及一种余热回收利用装置，具体地说是一种链篦机余热回收系统。

背景技术：

钢铁冶金行业的能源消耗巨大，节能减排一直是钢铁冶金行业追求的目标。在冶金生产中，烧结球团是冶金工艺的原料。而链篦机则是球团生产的一个重要设备。链篦机的作用是对生球进行干燥预热，其热源来自回转窑和环冷机的余热烟气。链篦机中的篦板循环运转，通过抽风机对布料在链篦机篦板上的生球进行抽风加热。当预热完成后，生球送入回转窑，此时，链篦机篦板上的温度较高，当篦板运行到风箱下部时自然冷却，然后再运行至布料器装料，之后再循环运行。在链篦机的自然冷却段，篦板的温度较高，不仅造成设备周边的工作环境恶劣，而且能源浪费严重。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是提供一种链篦机余热回收系统，以在降低篦板温度、改善篦板周围环境的同时，提高能源的利用效率，降低能耗。

本实用新型的目的是这样实现的：一种链篦机余热回收系统，包括：

换热器，有若干个，排布在链篦机自然冷却段的篦板下板与风箱之间，用于通过介质水吸附链篦机篦板和风箱上的热量；

供水集箱，设置在每个换热器的一端并与相接的换热器相连通，用于输出经换热器加热的介质水；

供水母管，通过管道连接各供水集箱，用于集中各换热器换热后的热介质水；

回水集箱，设置在每个换热器的另一端并与相接换热器相连通，用于向各换热器分配介质水的回水；

回水母管，通过管道连接各回水集箱，用于输送循环回来的介质水；

供热总管，包括供热管路和回水管路，所述供热管路将供水母管与热用户相连接，用于为热用户供热；所述回水管路将热用户与回水母管相连接，用于为流经热用户的介质水提供循环通路；以及

循环水泵，设置在供热总管的所述回水管路上，为介质水提供循环动力。

本实用新型还包括：

定压补水装置，通过管道与回水管路相接，用于保持和调控系统中介质水的压力，并为系统补充介质水。

所述换热器沿链篦机自然冷却段的纵深方向排列设置，每排有两个，呈八字形设置，所述供水集箱设置在换热器的内端头上，所述回水集箱设置在换热器的外端头上。

位于同侧的换热器上的供水集箱均连接到设置于该侧的供水母管上，两侧的供水母管共接至供热管路上；位于同侧的换热器上的回水集箱均连接到设置于该侧的回水母管上，两侧的回水母管共接至回水管路。

所述循环水泵有两个，并联连接，在循环水泵旁还并联一条旁路系统。

在供热总管的供热管路上设置有放气装置，用于排放供热总管中的气体。

在供热总管的回水管路上设置有冷水管路，在所述冷水管路上安装有阀门。

本实用新型的主要特点是：在链篦机自然冷却段的篦板下板的上部沿纵深方向排列设置数个换热器，以回收篦板余热；每个换热器独立运行，运行检修维护方便；链篦机的篦板、风箱和结构钢柱等既可以采用封闭式结构，也可采用开放式结构；系统简单，投资小。

本实用新型结构简单，适于实用，在不影响生产的前提下，根据链篦机篦板下板和风箱的高温余热与换热器介质水之间的温差，利用辐射换热原理，有效地回收链篦机中产生的热量，设备检修维护方便，产生的热水既可以用于冬季供暖，也可作为生产用热水，有着极大的经济效益。

附图说明

图1是本实用新型的系统结构图。

图2是换热器在链篦机中的布设简图。

图中：1、换热器，2、供水集箱，3、供水母管，4、回水集箱，5、回水母管，6、供热管路，7、回水管路，8、循环水泵，9、定压补水装置，10、放空装置，11、冷水管路，12、篦板下板，13、风箱，14、篦板上板，15、热用户。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型包括换热器1、供水集箱2、供水母管3、回水集箱4、回水母管5、供热总管、循环水泵8、定压补水装置9和放空装置10等部分。换热器1可采用辐射换热热管式结构。换热器有若干个，在链篦机自然冷却段的篦板下板12与风箱13之间沿着纵深方向排列设置，用于通过介质水吸附链篦机篦板上所散发的热量。供水集箱2设置在每个换热器1的一端并与相接的换热器1相连通，用于输出经换热器加热的介质水。供水母管3通过管道连接各供水集箱2，用于集中各换热器1换热后的热介质水。回水集箱4设置在每个换热器1的另一端并与相接换热器相连通，用于向各换热器1分配介质水的回水。回水母管5通过管道连接各回水集箱4，用于输送循环回来的介质水。

供热总管包括供热管路6和回水管路7。供热管路6将供水母管3与热用户相连接，用于为热用户15供热。回水管路7将热用户15与回水母管5相连接，用于为流经热用户15的介质水提供循环通路。循环水泵8设置在供热总管的回水管路7上，为介质水提供循环动力。定压补水装置9通过管道连接到供热总管的回水管路7上，用于保持和调控本余热回收系统中的介质水的压力，并为系统补水。放空装置10设置在供热总管的供热管路6上，用于排放供热总管中的气体，保障系统安全运行。在与循环水泵出口相接的回水管路7上接有冷水管路11，是为保障系统安全运行而设。

图2中，在链篦机中设置的换热器1是沿链篦机自然冷却段的纵深方向排列设置，每排有两个，呈八字形设置，供水集箱2设置在换热器1的内端头上，回水集箱4设置在换热器1的外端头上。这种设置模式，有利于介质水在系统中的水流通畅。图1中，位于同侧的换热器1上的供水集箱2均连接到设置于该侧的供水母管3上，两侧的供水母管3共接至供热管路6上。位于同侧的换热器1上的回水集箱4均连接到设置于该侧的回水母管5上，两侧的回水母管5共接至回水管路7。

为提高系统运行的可靠性，循环水泵8最好有两个，并联连接，在循环水泵旁还并联一条旁路系统，在每个循环水泵的连通支路上均装有阀门。这种设置模式，有利于根据供热工况调整系统的运行动力，保障系统安全运行。

从热用户15流出的介质水回水经循环水泵8升压后进入回水母管5，回水通过回水母管5进入换热器1上的回水集箱4，换热器1中的辐射换热热管吸收篦板下板12和风箱13的辐射热后成为热介质水，从各供水集箱2汇聚到供水母管3，再经供热管道6输送至热用户15，完成一个水循环。

本实用新型具有以下特点：

1、换热器采用八字形并联设置，且排布在风箱和篦板下板之间，可以有效地利用辐射换热方式吸收篦板下板和风箱中散发的热量，不增加多余动力消耗（例如风机），结构简单实用。

2、系统构成包括循环水泵、供水母管、回水母管、换热器和定压补水装置简单等，结构简单，使用安全可靠。

3、换热器采用辐射换热方式，不增加多余动力消耗。

技术特征：

1.一种链篦机余热回收系统，其特征是，包括：

换热器，有若干个，排布在链篦机自然冷却段的篦板下板与风箱之间，用于通过介质水吸附链篦机篦板和风箱上的热量；

供水集箱，设置在每个换热器的一端并与相接的换热器相连通，用于输出经换热器加热的介质水；

供水母管，通过管道连接各供水集箱，用于集中各换热器换热后的热介质水；

回水集箱，设置在每个换热器的另一端并与相接换热器相连通，用于向各换热器分配介质水的回水；

回水母管，通过管道连接各回水集箱，用于输送循环回来的介质水；

供热总管，包括供热管路和回水管路，所述供热管路将供水母管与热用户相连接，用于为热用户供热；所述回水管路将热用户与回水母管相连接，用于为流经热用户的介质水提供循环通路；以及

循环水泵，设置在供热总管的所述回水管路上，为介质水提供循环动力。

2.根据权利要求1所述的链篦机余热回收系统，其特征是，还包括：

定压补水装置，通过管道与回水管路相接，用于保持和调控系统中介质水的压力，并为系统补充介质水。

3.根据权利要求1或2所述的链篦机余热回收系统，其特征是，所述换热器沿链篦机自然冷却段的纵深方向排列设置，每排有两个，呈八字形设置，所述供水集箱设置在换热器的内端头上，所述回水集箱设置在换热器的外端头上。

4.根据权利要求3所述的链篦机余热回收系统，其特征是，位于同侧的换热器上的供水集箱均连接到设置于该侧的供水母管上，两侧的供水母管共接至供热管路上；位于同侧的换热器上的回水集箱均连接到设置于该侧的回水母管上，两侧的回水母管共接至回水管路。

5.根据权利要求1或2所述的链篦机余热回收系统，其特征是，所述循环水泵有两个，并联连接，在循环水泵旁还并联一条旁路系统。

6.根据权利要求1或2所述的链篦机余热回收系统，其特征是，在供热总管的供热管路上设置有放气装置，用于排放供热总管中的气体。

7.根据权利要求1或2所述的链篦机余热回收系统，其特征是，在供热总管的回水管路上设置有冷水管路，在所述冷水管路上安装有阀门。

技术总结
本实用新型涉及一种链篦机余热回收系统，其结构包括换热器、供水集箱、供水母管、回水集箱、回水母管、供热总管、循环水泵和定压补水装置等部分。从热用户流出的介质水回水经循环水泵升压后进入回水母管，回水通过回水母管进入换热器上的各回水集箱，换热器中的辐射换热热管吸收篦板下板和风箱的辐射热后成为热介质水，从各供水集箱汇聚到供水母管，再经供热管道输送至各热用户，完成一个循环。本实用新型在不影响链篦机正常生产的前提下，有效地回收链篦机中产生的热量，设备检修维护方便，产生的热水既可以用于供暖，也可作为生产用热水，有着极大的经济效益。

技术研发人员：郭磊;张洪林;刘金涛;尚桥;王利峰;杨涛
受保护的技术使用者：天俱时工程科技集团有限公司
技术研发日：2020.11.30
技术公布日：2021.07.13