一种铜管铝翅片冷凝器散热器的制作方法

1.本实用新型涉及散热领域，具体涉及一种铜管铝翅片冷凝器散热器。


背景技术：

2.冷凝器，为制冷系统的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸气转变成液体，将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中。冷凝器工作过程是个放热的过程，所以冷凝器温度都是较高的。
3.发电厂要用许多冷凝器使涡轮机排出的蒸气得到冷凝。在冷冻厂中用冷凝器来冷凝氨和氟利昂之类的制冷蒸气。石油化学工业中用冷凝器使烃类及其他化学蒸气冷凝。在蒸馏过程中，把蒸气转变成液态的装置也称为冷凝器。所有的冷凝器都是把气体或蒸气的热量带走而运转的。
4.散热器是热水(或蒸汽)采暖系统中重要的、基本的组成部件。热水在散热器内降温(或蒸汽在散热器内凝结)向室内供热，达到采暖的目的。散热器的金属耗量和造价在采暖系统中占有相当大的比例，因此，散热器的正确选用涉及系统的经济指标和运行效果。
5.综上所述，由于冷凝器在工作时为放热过程，所以冷凝器温度都是较高的，为了冷凝器的作用效果不会受到影响需要给冷凝器进行散热，而现有的铜管铝翅片泠凝器散热器不利于安装，同时冷凝器铝翅片质地软，在运输中出现压扁变形现象，事所难免，对散热效果有所影响，损坏散热器的同时增加成本，且不利于运输和推广使用。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种铜管铝翅片冷凝器散热器，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜管铝翅片冷凝器散热器，包括包括散热器和保护壳体，所述散热器内固定贯穿安装有冷凝管，所述散热器两侧挡板之间固定安装有若干散热铝翅片，所述散热器两侧挡板底端均固定安装有安装底座，所述安装底座内部固定安装有固定机构，所述散热器两侧挡板上外壁均开设有契合滑槽，所述保护壳体内部两侧内壁均固定安装有契合滑块，所述散热器一侧挡板设有进水口和出水口。
8.优选的，固定机构包括固定框架、连接杆、弹簧、固定挡板、固定口、把手和橡胶防滑垫，所述固定框架一侧挡板贯穿连接有连接杆，所述连接杆一端固定安装有把手，所述连接杆远离把手的一端固定连接有固定挡板，所述固定挡板位于固定框架内，所述连接杆上套有弹簧，所述弹簧位于固定挡板和固定框架一侧挡板之间，所述固定框架远离把手一侧挡板上开设有固定口。
9.优选的，所述固定挡板一侧设有橡胶防滑垫，所述固定挡板高度和长度小于固定口高度和长度。
10.优选的，所述契合滑块与契合滑槽之间为间隙配合。
11.优选的，所述散热铝翅片均匀分布在散热器两侧挡板之间，且两个所述相邻散热铝翅片之间间隔距离相同。
12.优选的，所述散热铝翅片均匀套设在冷凝管上。
13.优选的，保护壳体一侧四角处螺旋安装有固定螺栓，所述散热器两侧挡板上均设有与固定螺栓对应通孔。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、该铜管铝翅片冷凝器散热器不仅可以有效的对冷凝器进行散热，防止冷凝器因为温度过高冷凝效果减弱；
16.2、该铜管铝翅片冷凝器散热器可以有效的保护冷凝器铝翅片，防止铝翅片挤压变形损坏，影响散热；
17.3、进一步的可以提高铜管铝翅片冷凝器散热器的使用寿命，节约成本；
18.4、该铜管铝翅片冷凝器散热器结构简单，操作便捷，维护成本低利于推广使用。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型契合滑块滑槽结构放大示意图；
21.图3为本实用新型的a区放大结构示意图；
22.图4为本实用新型的固定机构内部立体结构示意图；
23.图5为本实用新型的固定机构平面结构示意图。
24.图中：1、散热器；2、冷凝管；3、散热铝翅片；4、安装底座；5、固定机构；6、契合滑槽；7、契合滑块；8、保护壳体；9、固定螺栓；10、出水口；11、进水口；51、固定框架；52、连接杆；53、弹簧；54、固定挡板；55、固定口；56、把手；57、橡胶防滑垫。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种铜管铝翅片冷凝器散热器,包括散热器1和保护壳体8，所述散热器1内固定贯穿安装有冷凝管2，所述散热器1两侧挡板之间固定安装有若干散热铝翅片3，散热铝翅片3可以有效的将冷凝管2内的热量散出去，保证冷凝管2可以持续性发挥冷凝功效，所述散热器1两侧挡板底端均固定安装有安装底座4，所述安装底座4内部固定安装有固定机构5，所述散热器1两侧挡板上外壁均开设有契合滑槽6，所述保护壳体8内部两侧内壁均固定安装有契合滑块7，所述散热器1一侧挡板设有进水口11和出水口10。
27.在本实施例中固定机构5包括固定框架51、连接杆52、弹簧53、固定挡板54、固定口55、把手56和橡胶防滑垫57，所述固定框架51一侧挡板贯穿连接有连接杆52，所述连接杆52一端固定安装有把手56，所述连接杆52远离把手56的一端固定连接有固定挡板54，所述固定挡板54位于固定框架51 内，所述连接杆52上套有弹簧53，所述弹簧53位于固定挡板54和
固定框架 51一侧挡板之间，所述固定框架51远离把手56一侧挡板上开设有固定口55。
28.同时，固定挡板54一侧设有橡胶防滑垫57，可以有效地增加摩擦力，所述固定挡板54高度和长度小于固定口55高度和长度，提高整体结构性。
29.进一步的，契合滑块7与契合滑槽6之间为间隙配合，可以使保护壳体8 与散热器1之间紧密贴合，防止两者之间安装不稳定造成保护壳体8脱落。
30.更进一步的，散热铝翅片3均匀分布在散热器1两侧挡板之间，且两个所述相邻散热铝翅片3之间间隔距离相同，间隔可以使热量更好的散发出去，提升散热效果。
31.更进一步的，散热铝翅片3均匀套设在冷凝管2上，可以增加接触面积，使热量传导的更快。
32.更进一步的，保护壳体8一侧四角处螺旋安装有固定螺栓9，所述散热器 1两侧挡板上均设有与固定螺栓9对应通孔，可以起到固定保护壳体8与散热器1的作用。
33.使用时，本领域技术人员可通过常规方法使用该铜管铝翅片冷凝器散热器，该铜管铝翅片冷凝器散热器需要运输时，首先将保护壳体8和散热器1 取出，随后将保护壳体8内两侧内壁上固定安装的契合滑块7与固定安装在散热器1两侧挡板上的对应契合滑槽6进行滑接，由于契合滑块7的长度大于散热器1两侧挡板伸出的冷凝管2的长度，所以可通过两者之间的滑动连接，使保护壳体8将散热器1罩住，再然后通过固定螺栓9将保护壳体8与散热器1固定在一起，从而起到保护散热器1整体和散热铝翅片3的作用，再然后当安装该铜管铝翅片冷凝器散热器时，可通过安装底座4内设置的固定机构5便捷式的进行固定安装，具体操作如下：首先将把手56向外拉出，通过拉动把手56将与把手56通过连接杆52固定连接得固定挡板54从固定口55拉入固定框架51内，随后将安装底座4中间的卡位部分对齐安装部位，再然后将安装部位放入安装底座4中间部分，再然后松开把手56，通过利用连接杆52上套设的弹簧53的伸缩力，将固定挡板54与安装部位固定，从而将该铜管铝翅片冷凝器散热器固定。
34.综上所述，该铜管铝翅片冷凝器散热器不仅可以有效的对冷凝器进行散热，防止冷凝器因为温度过高冷凝效果减弱，同时可以有效的保护冷凝器铝翅片，防止铝翅片挤压变形损坏，影响散热，进一步的可以提高铜管铝翅片冷凝器散热器的使用寿命，节约成本，本实用新型结构简单，操作方便，维护成本低利于推广使用。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。