一种天柱弦月茶加工用热风干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及茶叶加工设备领域，具体涉及一种天柱弦月茶加工用热风干燥装置。


背景技术：

2.茶叶一般包括茶树的叶子和芽，茶叶中有多种有益健康的成分，茶叶制成的茶饮料是世界三大饮料之一，饮茶始于中国，经过悠久的发展，茶叶在我国的大部分地区都有茶叶的生产，主要以长江以南为主，茶叶可以根据制作中茶多酚的氧化聚合程度由浅入深而将各种茶叶归纳为绿茶、黄茶、白茶、青茶、黑茶、红茶六大基本茶类。
3.绿茶采取茶树的新叶和芽，未经发酵，经杀青、整形、烘干等工艺而制作的，保留了新鲜茶叶的天然物质，含有多种营养成分，碧绿的茶汤色泽保留了新鲜茶叶的绿色格调，其中在安徽潜山境内出产的天柱弦月茶就是绿茶中的优良品类，天柱弦月是炒制绿茶，经过揉捻工艺，形若新月，色泽绿润，清香持久，味爽醇和，但是在加工干燥过程中，传统的工艺需要人工进行干燥处理，费时费力，不利于茶叶加工的时间效益，影响产量，同时不能很好的对干燥效果进行管控，不利于茶叶的出产品质，在我们提出了一种天柱弦月茶加工用热风干燥装置。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种天柱弦月茶加工用热风干燥装置，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，旨在解决现有的干燥方式人力需求大，干燥效率较低，出产品质不能保证的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
8.一种天柱弦月茶加工用热风干燥装置，包括内部中空的机箱和机箱下端安装的多个支撑脚，所述机箱的内腔中设有翻料机构和干燥机构；
9.所述翻料机构包括水平转动设置在机箱内腔中的滚筒，滚筒的环形侧壁上开设有多个细小通孔，滚筒的环形侧壁一端开设有料口，料口上通过侧壁上的导轨滑动安装有料门，料门远离料口的一侧连接在电动撑杆的伸缩端上，电动撑杆通过支架固定安装在滚筒的环形侧壁上，机箱顶壁上对应料口的上方位置贯通插设有进料漏斗，机箱内腔中对应料口的下方位置设有出料管道的进料口，出料管道贯通机箱的侧壁延伸至机箱外并设有出料端；
10.所述干燥机构包括机箱内底壁上对应滚筒的下方位置安装有热风机，机箱内顶壁上对应滚筒的上方位置设有抽湿机，抽湿机的输出端贯穿机箱的顶壁并连接有排风口。
11.优选的，所述滚筒两侧均安装有中心轴，靠近料口一侧的中心轴另一端连接有球头销，球头销通过球头轴座转动安装在机箱的内侧壁上，另一侧的中心轴连接在驱动电机
的输出端上，驱动电机固定安装在电机固定盒内腔，电机固定盒下端通过转动座转动连接在升降气缸的伸缩端上，升降气缸固定安装在机箱的内底壁上。
12.优选的，所述机箱对应进料漏斗输入端的上方位置的顶壁上安装有送料门。
13.优选的，所述热风机的输出端连接有均热管，均热管为顶壁上设有多个通孔的扁平状管。
14.更优选的，所述机箱内底壁上对应均热管的两侧均竖直安装有定位板，两个定位板的上端水平安装有金属编制网。
15.优选的，所述机箱前壁安装有控制盒，控制盒上设有控制面板且内置有plc 控制器。
16.(三)有益效果
17.本实用新型实施例提供了一种天柱弦月茶加工用热风干燥装置，具备以下有益效果：
18.1、通过料门和送料漏斗的配合，自动完成送料，配合升降气缸完成落料，有效的缩短了进出料需要的时间，减少了进料出料过程中的大量人力需求，提高了干燥工序的加工效率。
19.2、通过滚筒的旋转对滚筒中的茶叶进行翻动，避免干燥过程中受热不均，影响茶叶的出厂品质，同时配合热风机输出的均热管，避免热气集中，提高干燥品质，协同抽湿机对机箱中进行抽湿，将蒸发出的水分抽出，提高干燥效率，保证热风干燥设备的干燥效果。
附图说明
20.下面将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施方式，对一种天柱弦月茶加工用热风干燥装置的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。
21.图1为本实用新型外观示意图；
22.图2为本实用新型正面示意图；
23.图3为本实用新型侧视图。
24.图中：机箱1、支撑脚2、翻料机构3、滚筒31、料口32、料门33、电动撑杆34、中心轴35、球头销36、球头轴座37、驱动电机38、电机固定盒39、转动座310、升降气缸311、定位板312、进料漏斗313、送料门314、出料管道315、干燥机构4、热风机41、均热管42、金属编制网43、抽湿机45、排风口46、控制盒5。
具体实施方式
25.下面结合附图1
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3和实施例对本实用新型进一步说明：
26.一种天柱弦月茶加工用热风干燥装置，包括内部中空的机箱1和机箱1下端安装的多个支撑脚2，所述机箱1的内腔中设有翻料机构3和干燥机构4；
27.所述翻料机构3包括水平转动设置在机箱1内腔中的滚筒31，滚筒31的环形侧壁上开设有多个细小通孔，滚筒31的环形侧壁一端开设有料口32，料口32 上通过侧壁上的导轨滑动安装有料门33，料门33远离料口32的一侧连接在电动撑杆34的伸缩端上，电动撑杆34通过支架固定安装在滚筒31的环形侧壁上，机箱1顶壁上对应料口32的上方位置贯通插设有进料漏斗313，机箱1内腔中对应料口32的下方位置设有出料管道315的进料口，出料管道
315贯通机箱1 的侧壁延伸至机箱1外并设有出料端，提高进出料的效率，避免人工摆料出料，减少人力消耗；
28.本实施例中，如图2和3所示，所述干燥机构4包括机箱1内底壁上对应滚筒31的下方位置安装有热风机41，机箱1内顶壁上对应滚筒31的上方位置设有抽湿机45，抽湿机45的输出端贯穿机箱1的顶壁并连接有排风口46，将干燥过程中蒸发的水分抽出，提高干燥效率。
29.本实施例中，如图1
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3所示，所述滚筒31两侧均安装有中心轴35，靠近料口32一侧的中心轴35另一端连接有球头销36，球头销36通过球头轴座37转动安装在机箱1的内侧壁上，另一侧的中心轴35连接在驱动电机38的输出端上，驱动电机38固定安装在电机固定盒39内腔，电机固定盒39下端通过转动座310 转动连接在升降气缸311的伸缩端上，升降气缸311固定安装在机箱1的内底壁上，加工过程中可以通过升降气缸311将茶叶分散，避免茶叶堆积，降低干燥效果，影响茶叶品质，同时在落料时将滚筒31倾斜，提高落料效率。
30.本实施例中，如图1
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3所示，所述机箱1对应进料漏斗313输入端的上方位置的顶壁上安装有送料门314，减少热量流失，提高干燥效率。
31.本实施例中，如图1
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3所示，所述热风机41的输出端连接有均热管42，均热管为顶壁上设有多个通孔的扁平状管，将热风机41的热量分散开，避免热量集中，影响干燥效果，影响出产品质。
32.本实施例中，如图1
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3所示，所述机箱1内底壁上对应均热管42的两侧均竖直安装有定位板312，两个定位板312的上端水平安装有金属编制网43，避免茶叶渣落入均热管42中，影响热风效果，避免均热管42堵塞引起热量集中造成安全问题。
33.本实施例中，如图1
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3所示，所述机箱1前壁安装有控制盒5，控制盒5上设有控制面板且内置有plc控制器，本实施例中，plc控制器型号为西门子s7
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200，控制盒5通过电气控制线与电动撑杆34、驱动电机38、升降气缸311 和热风机41相连接。
34.根据本实用新型上述实施例的一种天柱弦月茶加工用热风干燥装置，操作人员通过控制盒5上的控制面板配合内置的plc控制器控制升降气缸311下降，使滚筒31倾斜将料口32一侧抬高，同时电动撑杆34收缩将料门33拉开，对应料口32处于进料漏斗313的输出端正下方，将待加工的天柱弦月茶经过进料漏斗 313和料口32送入滚筒31中，配合电动撑杆34关闭料门33，驱动电机38启动，滚筒31旋转，同时热风机41启动，对茶叶进行干燥，升降气缸311对滚筒31 进行往复倾斜，使茶叶受热均匀，配合抽湿机45对机箱1进行抽湿，提高干燥效果，干燥完成后，料口32旋转至下方，电动撑杆34工作将料门33拉开，茶叶落入出料管道315中出料，同时升降气缸311上升将滚筒31抬起，方便落料完成，提高落料效果。
35.本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。